តើអ្នកបានយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការផ្លាស់ប្តូរពណ៌នៃក្រណាត់សូត្រដែរឬទេ?

ការណែនាំ៖ ការបោះពុម្ពសូត្រគឺជាដំណើរការបោះពុម្ពក្រាហ្វិកដ៏ពេញនិយមមួយក្នុងការផលិតសម្ភារៈវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាង។ តាមរយៈការរួមបញ្ចូលគ្នានៃទឹកថ្នាំ ការបោះពុម្ពអេក្រង់ និងឧបករណ៍បោះពុម្ពអេក្រង់ ទឹកថ្នាំត្រូវបានផ្ទេរទៅស្រទាប់ខាងក្រោមតាមរយៈសំណាញ់នៃផ្នែកក្រាហ្វិក។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ ការបោះពុម្ពអេក្រង់ពណ៌នឹងរងផលប៉ះពាល់ដោយកត្តាមួយចំនួន និងការផ្លាស់ប្តូរ។ អត្ថបទនេះត្រូវបានវេចខ្ចប់ដោយកញ្ចប់ឥន្ទធនូសៀងហៃហើយខ្ញុំនឹងចែករំលែកជាមួយអ្នកនូវកត្តាជាច្រើនដែលប៉ះពាល់ដល់ការផ្លាស់ប្តូរពណ៌នៃក្រណាត់សូត្រ។

ការបោះពុម្ពលើអេក្រង់

ដំណើរការបោះពុម្ពលើអេក្រង់គឺថា ទឹកថ្នាំឆ្លងកាត់ផ្នែកមួយនៃសំណាញ់នៃអេក្រង់ ហើយបន្ទាប់មកលេចធ្លាយទៅលើស្រទាប់ខាងក្រោម។ ផ្នែកដែលនៅសល់នៃអេក្រង់ត្រូវបានស្ទះ ហើយទឹកថ្នាំមិនអាចជ្រាបចូលបានទេ។ នៅពេលបោះពុម្ព ទឹកថ្នាំត្រូវបានចាក់ទៅលើអេក្រង់។ បើគ្មានកម្លាំងខាងក្រៅទេ ទឹកថ្នាំនឹងមិនលេចធ្លាយតាមសំណាញ់ទៅកាន់ស្រទាប់ខាងក្រោមទេ។ នៅពេលដែលឧបករណ៍ច្របាច់ទឹកថ្នាំកោសទឹកថ្នាំដោយសម្ពាធ និងមុំផ្អៀងជាក់លាក់មួយ វានឹងផ្ទេរតាមរយៈអេក្រង់។ ទៅកាន់ស្រទាប់ខាងក្រោមដើម្បីសម្រេចបានច្បាប់ចម្លងនៃរូបភាព។

01 ការលាយទឹកថ្នាំ
ដោយសន្មតថាសារធាតុពណ៌នៅក្នុងទឹកថ្នាំត្រូវបានផ្សំឡើងយ៉ាងត្រឹមត្រូវ មូលហេតុធម្មតានៃការផ្លាស់ប្តូរពណ៌គឺសារធាតុរំលាយដែលបានបន្ថែម។ នៅក្នុងសិក្ខាសាលាដែលមានការគ្រប់គ្រងល្អ ទឹកថ្នាំគួរតែត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពនៅពេលណាក៏បានបន្ទាប់ពីវារួចរាល់ ពោលគឺម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពមិនគួរលាយទឹកថ្នាំនោះទេ។ នៅក្នុងក្រុមហ៊ុនជាច្រើន ទឹកថ្នាំមិនត្រូវបានកែតម្រូវ និងផ្គត់ផ្គង់ទៅម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពទេ ប៉ុន្តែត្រូវបានទុកឱ្យម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពកែតម្រូវ ហើយពួកគេបន្ថែម និងលាយទឹកថ្នាំតាមអារម្មណ៍របស់ពួកគេ។ ជាលទ្ធផល តុល្យភាពសារធាតុពណ៌នៅក្នុងទឹកថ្នាំត្រូវបានខូច។ ចំពោះទឹកថ្នាំធម្មតាដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក ឬទឹកថ្នាំ UV ទឹកនៅក្នុងទឹកថ្នាំធ្វើសកម្មភាពដូចគ្នានឹងសារធាតុរំលាយនៅក្នុងទឹកថ្នាំរំលាយ។ ការបន្ថែមទឹកនឹងធ្វើឱ្យស្រទាប់ទឹកថ្នាំស្ងួតស្តើង និងប៉ះពាល់ដល់ពណ៌នៃទឹកថ្នាំ ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយដង់ស៊ីតេនៃពណ៌។ មូលហេតុនៃបញ្ហាបែបនេះអាចត្រូវបានតាមដានបន្ថែមទៀត។

នៅក្នុងឃ្លាំងទឹកថ្នាំ កម្មករលាយទឹកថ្នាំមិនប្រើឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ទេ ហើយពឹងផ្អែកតែលើការវិនិច្ឆ័យផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេដើម្បីបន្ថែមបរិមាណសារធាតុរំលាយត្រឹមត្រូវ ឬការលាយដំបូងមិនសមរម្យ ឬបរិមាណលាយទឹកថ្នាំបានផ្លាស់ប្តូរអំឡុងពេលបោះពុម្ព ដូច្នេះទឹកថ្នាំដែលលាយរួចនឹងផលិតពណ៌ផ្សេងៗគ្នា។ នៅពេលដែលការងារនេះត្រូវបានបោះពុម្ពម្តងទៀតនាពេលអនាគត ស្ថានភាពនេះនឹងកាន់តែអាក្រក់ទៅៗ។ លុះត្រាតែមានទឹកថ្នាំគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីកត់ត្រា វាស្ទើរតែមិនអាចបង្កើតពណ៌ឡើងវិញបានទេ។

០២ ការជ្រើសរើសអេក្រង់
អង្កត់ផ្ចិតខ្សែនៃសំណាញ់ និងវិធីនៃការត្បាញ ពោលគឺខ្សែធម្មតា ឬខ្សែ twill មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើកម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្តទឹកថ្នាំបោះពុម្ព។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់សំណាញ់នឹងផ្តល់ព័ត៌មានបច្ចេកទេសលម្អិតនៃសំណាញ់ ដែលជាបរិមាណទឹកថ្នាំទ្រឹស្តីសំខាន់បំផុត ដែលតំណាងឱ្យបរិមាណទឹកថ្នាំដែលឆ្លងកាត់សំណាញ់សំណាញ់ក្រោមលក្ខខណ្ឌបោះពុម្ពជាក់លាក់ ជាទូទៅត្រូវបានបង្ហាញជា cm3/m2។ ឧទាហរណ៍ សំណាញ់ 150 mesh/cm ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតសំណាញ់ 31μm នឹងអាចឆ្លងកាត់ទឹកថ្នាំ 11cm3/m2។ សំណាញ់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 34μm និងសំណាញ់ 150 mesh នឹងឆ្លងកាត់ទឹកថ្នាំ 6cm3 ក្នុងមួយម៉ែត្រការ៉េ ដែលស្មើនឹងស្រទាប់ទឹកថ្នាំសើមក្រាស់ 11 និង 6μm។ ពីនេះ យើងអាចមើលឃើញថា ការតំណាងសាមញ្ញនៃសំណាញ់ 150 នឹងធ្វើឱ្យអ្នកទទួលបានកម្រាស់ស្រទាប់ទឹកថ្នាំខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំង ហើយលទ្ធផលនឹងបណ្តាលឱ្យមានភាពខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំងនៃពណ៌។

 

ជាមួយនឹងការកែលម្អបច្ចេកវិទ្យាត្បាញសំណាញ់លួស ចាំបាច់ត្រូវទទួលបានសំណាញ់លួស twill ចំនួនជាក់លាក់ជំនួសឱ្យសំណាញ់លួសធម្មតា។ ទោះបីជាពេលខ្លះអាចធ្វើទៅបានក៏ដោយ លទ្ធភាពគឺតូចណាស់។ ពេលខ្លះអ្នកផ្គត់ផ្គង់អេក្រង់រក្សាទុកអេក្រង់ twill ចាស់ៗមួយចំនួន។ ជាទូទៅ បរិមាណទឹកថ្នាំទ្រឹស្តីនៃអេក្រង់ទាំងនេះប្រែប្រួល 10%។ ប្រសិនបើអ្នកប្រើអេក្រង់ត្បាញ twill ដើម្បីបោះពុម្ពរូបភាពល្អិតល្អន់ បាតុភូតនៃការបាក់បន្ទាត់ល្អិតល្អន់គឺច្រើនជាងអេក្រង់ត្បាញធម្មតា។

០៣ភាពតានតឹងអេក្រង់
ភាពតានតឹងទាបនៃអេក្រង់នឹងបណ្តាលឱ្យអេក្រង់បំបែកយឺតៗពីផ្ទៃបោះពុម្ព ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ទឹកថ្នាំដែលនៅលើអេក្រង់ និងបណ្តាលឱ្យមានផលប៉ះពាល់ដូចជាភាពមិនស្មើគ្នានៃពណ៌។ តាមរបៀបនេះ ពណ៌ហាក់ដូចជាបានផ្លាស់ប្តូរ។ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ ចម្ងាយអេក្រង់ត្រូវតែបង្កើន ពោលគឺចម្ងាយរវាងបន្ទះអេក្រង់ដែលដាក់ផ្ដេក និងសម្ភារៈបោះពុម្ពត្រូវតែបង្កើន។ ការបង្កើនចម្ងាយអេក្រង់មានន័យថា ការបង្កើនសម្ពាធរបស់ឧបករណ៍ស្រូបទឹកថ្នាំ ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់បរិមាណទឹកថ្នាំដែលឆ្លងកាត់អេក្រង់ និងបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរពណ៌បន្ថែមទៀត។

 

០៤ការកំណត់ឧបករណ៍ស្រូបទឹក
កាលណា​ឧបករណ៍​ជូត​ទឹកថ្នាំ​ទន់​ជាង ទឹកថ្នាំ​នឹង​ឆ្លងកាត់​អេក្រង់​កាន់តែច្រើន។ សម្ពាធ​ដែល​ប៉ះ​លើ​ឧបករណ៍​ជូត​ទឹកថ្នាំ​កាន់តែ​ខ្លាំង គែម​កាំបិត​របស់​ឧបករណ៍​ជូត​ទឹកថ្នាំ​នឹង​រហែក​លឿន​ក្នុងពេល​បោះពុម្ព។ ការ​ធ្វើ​បែប​នេះ​នឹង​ផ្លាស់ប្តូរ​ចំណុច​ទំនាក់ទំនង​រវាង​ឧបករណ៍​ជូត​ទឹកថ្នាំ​និង​វត្ថុ​បោះពុម្ព ដែល​ក៏​នឹង​ផ្លាស់ប្តូរ​បរិមាណ​ទឹកថ្នាំ​ដែល​ឆ្លងកាត់​អេក្រង់​ផងដែរ ហើយ​ដូច្នេះ​បណ្តាល​ឱ្យ​មាន​ការ​ផ្លាស់ប្តូរ​ពណ៌។ ការ​ផ្លាស់ប្តូរ​មុំ​របស់​ឧបករណ៍​ជូត​ទឹកថ្នាំ​ក៏​នឹង​ប៉ះពាល់​ដល់​បរិមាណ​នៃ​ការ​ស្អិត​នៃ​ទឹកថ្នាំ​ផងដែរ។ ប្រសិនបើ​ឧបករណ៍​ជូត​ទឹកថ្នាំ​រត់​លឿន​ពេក វា​នឹង​កាត់បន្ថយ​កម្រាស់​នៃ​ស្រទាប់​ទឹកថ្នាំ​ដែល​ភ្ជាប់។

០៥ការកំណត់កាំបិតសម្រាប់យកទឹកថ្នាំត្រឡប់មកវិញ
មុខងាររបស់កាំបិត​ចាក់​ទឹកថ្នាំ​ត្រឡប់​គឺ​បំពេញ​រន្ធ​សំណាញ់​ដោយ​បរិមាណ​ទឹកថ្នាំ​ស្ថិរភាព។ ការកែតម្រូវសម្ពាធ មុំ និងភាពមុតស្រួចនៃកាំបិត​ចាក់​ទឹកថ្នាំ​ត្រឡប់​នឹងធ្វើឱ្យសំណាញ់​ពេញ​ពេក ឬមិនពេញ។ សម្ពាធ​ខ្លាំងពេក​នៃកាំបិត​ចាក់​ទឹកថ្នាំ​ត្រឡប់​នឹងបង្ខំឱ្យទឹកថ្នាំឆ្លងកាត់សំណាញ់ ដែលបណ្តាលឱ្យទឹកថ្នាំស្អិតជាប់ខ្លាំងពេក។ សម្ពាធមិនគ្រប់គ្រាន់នៃកាំបិត​ចាក់​ទឹកថ្នាំត្រឡប់​នឹងធ្វើឱ្យសំណាញ់​ពេញ​ដោយទឹកថ្នាំ​តែផ្នែកខ្លះប៉ុណ្ណោះ ដែលបណ្តាលឱ្យទឹកថ្នាំស្អិតជាប់មិនគ្រប់គ្រាន់។ ល្បឿនដំណើរការរបស់កាំបិត​ចាក់​ទឹកថ្នាំត្រឡប់​ក៏សំខាន់ខ្លាំងណាស់ដែរ។ ប្រសិនបើវាដំណើរការយឺតពេក ទឹកថ្នាំនឹងហៀរចេញ។ ប្រសិនបើវាដំណើរការលឿនពេក វានឹងបណ្តាលឱ្យមានការខ្វះខាតទឹកថ្នាំធ្ងន់ធ្ងរ ដែលស្រដៀងគ្នាទៅនឹងឥទ្ធិពលនៃការផ្លាស់ប្តូរល្បឿនដំណើរការរបស់ឧបករណ៍ច្របាច់ទឹក។

 

០៦ការកំណត់ម៉ាស៊ីន
ការគ្រប់គ្រងដំណើរការដោយប្រុងប្រយ័ត្នគឺជាកត្តាសំខាន់ធំបំផុត។ ការកែតម្រូវម៉ាស៊ីនដែលមានស្ថេរភាព និងស៊ីសង្វាក់គ្នាមានន័យថាពណ៌មានស្ថេរភាព និងស៊ីសង្វាក់គ្នា។ ប្រសិនបើការកែតម្រូវម៉ាស៊ីនផ្លាស់ប្តូរ នោះពណ៌នឹងបាត់បង់ការគ្រប់គ្រង។ បញ្ហានេះជាធម្មតាកើតឡើងនៅពេលដែលកម្មករបោះពុម្ពផ្លាស់ប្តូរវេន ឬក្រោយមកកម្មករបោះពុម្ពផ្លាស់ប្តូរការកំណត់នៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពតាមឆន្ទៈ ដើម្បីសម្របខ្លួនទៅនឹងទម្លាប់របស់ពួកគេ ដែលនឹងបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរពណ៌។ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពអេក្រង់ពហុពណ៌ចុងក្រោយបំផុតប្រើប្រាស់ការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិរបស់កុំព្យូទ័រ ដើម្បីលុបបំបាត់លទ្ធភាពនេះ។ ធ្វើឱ្យការកំណត់ទាំងនេះមានស្ថេរភាព និងស៊ីសង្វាក់គ្នាសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ហើយរក្សាការកំណត់ទាំងនេះឱ្យនៅដដែលពេញមួយការងារបោះពុម្ព។

ការកំណត់ម៉ាស៊ីន

០៧សម្ភារៈបោះពុម្ព
នៅក្នុងឧស្សាហកម្មបោះពុម្ពលើអេក្រង់ ទិដ្ឋភាពមួយដែលតែងតែត្រូវបានមើលរំលងគឺភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃស្រទាប់ខាងក្រោមដែលត្រូវបោះពុម្ព។ ក្រដាស ក្រដាសកាតុង និងផ្លាស្ទិចដែលប្រើក្នុងការបោះពុម្ពជាទូទៅត្រូវបានផលិតជាបាច់ៗ។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់អាចធានាថាសម្ភារៈទាំងមូលដែលខ្លួនផ្តល់ជូនមានភាពរលោងនៃផ្ទៃល្អ ប៉ុន្តែអ្វីៗមិនតែងតែដូច្នោះទេ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនៃសម្ភារៈទាំងនេះ ការផ្លាស់ប្តូរបន្តិចបន្តួចនៅក្នុងដំណើរការនឹងផ្លាស់ប្តូរពណ៌ និងពណ៌នៃសម្ភារៈ។ ការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ នៅពេលដែលរឿងនេះកើតឡើង ពណ៌បោះពុម្ពហាក់ដូចជាផ្លាស់ប្តូរ ទោះបីជាគ្មានអ្វីផ្លាស់ប្តូរក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបោះពុម្ពពិតប្រាកដក៏ដោយ។

សម្ភារៈបោះពុម្ព

នៅពេលដែលយើងចង់បោះពុម្ពលំនាំដូចគ្នាលើសម្ភារៈជាច្រើនប្រភេទ ចាប់ពីបន្ទះប្លាស្ទិក corrugated រហូតដល់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេសសិល្បៈល្អ ជាការផ្សាយពាណិជ្ជកម្មផ្សព្វផ្សាយ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពនឹងជួបប្រទះការលំបាកជាក់ស្តែងទាំងនេះ។ បញ្ហាមួយទៀតដែលយើងជួបប្រទះជាញឹកញាប់គឺថា ការបោះពុម្ពលើអេក្រង់របស់យើងត្រូវតែតាមទាន់រូបភាពអុហ្វសិត។ ប្រសិនបើយើងមិនយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការគ្រប់គ្រងដំណើរការទេ យើងគ្មានឱកាសទេ។ ការគ្រប់គ្រងដំណើរការដោយប្រុងប្រយ័ត្នរួមមានការវាស់ពណ៌ត្រឹមត្រូវ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍វាស់វិសាលគមដើម្បីកំណត់ពណ៌បន្ទាត់ និងឧបករណ៍វាស់ដង់ស៊ីតេដើម្បីកំណត់ពណ៌ចម្បងទាំងបី ដើម្បីឱ្យយើងអាចបោះពុម្ពរូបភាពដែលមានស្ថេរភាព និងស៊ីសង្វាក់គ្នាលើសម្ភារៈជាច្រើនប្រភេទ។

០៨ប្រភពពន្លឺ
នៅក្រោមប្រភពពន្លឺផ្សេងៗគ្នា ពណ៌មើលទៅខុសគ្នា ហើយភ្នែកមនុស្សងាយនឹងរងផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងពីការផ្លាស់ប្តូរទាំងនេះ។ ឥទ្ធិពលនេះអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយធានាថាពណ៌នៃសារធាតុពណ៌ដែលប្រើក្នុងប្រតិបត្តិការបោះពុម្ពទាំងមូលមានភាពត្រឹមត្រូវ និងស៊ីសង្វាក់គ្នា។ ប្រសិនបើអ្នកផ្លាស់ប្តូរអ្នកផ្គត់ផ្គង់ នេះអាចជាគ្រោះមហន្តរាយមួយ។ ការវាស់វែង និងការយល់ឃើញពណ៌គឺជាវិស័យស្មុគស្មាញមួយ។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងដ៏ល្អបំផុត ត្រូវតែមានរង្វិលជុំបិទជិតដែលផ្សំឡើងដោយក្រុមហ៊ុនផលិតទឹកថ្នាំ ការលាយទឹកថ្នាំ ការផ្ទៀងផ្ទាត់ និងការវាស់វែងត្រឹមត្រូវនៅក្នុងដំណើរការបោះពុម្ព។

ប្រភពពន្លឺ

០៩ ស្ងួត
ពេលខ្លះពណ៌ផ្លាស់ប្តូរដោយសារតែការកែតម្រូវមិនត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនសម្ងួត។ នៅពេលបោះពុម្ពក្រដាស ឬក្រដាសកាតុង ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពសម្ងួតត្រូវបានកែតម្រូវខ្ពស់ពេក ស្ថានភាពទូទៅគឺថាពណ៌សប្រែទៅជាពណ៌លឿង។ ឧស្សាហកម្មកញ្ចក់ និងសេរ៉ាមិចមានបញ្ហាច្រើនបំផុតដោយការផ្លាស់ប្តូរពណ៌ក្នុងអំឡុងពេលសម្ងួត ឬដុតនំ។ សារធាតុពណ៌ដែលប្រើនៅទីនេះត្រូវតែផ្លាស់ប្តូរទាំងស្រុងពីពណ៌បោះពុម្ពទៅជាពណ៌ដែលបានដុត។ ពណ៌ដែលបានដុតទាំងនេះមិនត្រឹមតែរងផលប៉ះពាល់ដោយសីតុណ្ហភាពដុតនំប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងដោយសារអុកស៊ីតកម្ម ឬគុណភាពខ្យល់ថយចុះនៅក្នុងតំបន់ដុតនំផងដែរ។

ក្រុមហ៊ុន សៀងហៃ រ៉េនបូ អ៊ីនដាសឺឡេស ខូអិលធីឌីគឺជាក្រុមហ៊ុនផលិត កញ្ចប់ឥន្ទធនូសៀងហៃ ផ្តល់ជូននូវការវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាងគ្រប់បែបយ៉ាង។ ប្រសិនបើអ្នកចូលចិត្តផលិតផលរបស់យើង អ្នកអាចទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ
គេហទំព័រ៖www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែវិច្ឆិកា-០៤-២០២១
ចុះឈ្មោះ