Uvod: Postupak termičkog prijenosa, uobičajeni postupak u površinskoj obradi kozmetičkih materijala za pakiranje, jer se lako tiska, a boja i uzorak mogu se prilagoditi. To je postupak koji vlasnici robnih marki preferiraju. Sljedeće je uredio/laRB PAKET.Podijelimo neke uobičajene probleme s kvalitetom i rješenja, kao i utjecajne čimbenike toplinskog prijenosa, za vašu referencu u lancu opskrbe Youpina:
Prijenos topline
Postupak termalnog transfera odnosi se na prijenos papira premazanog pigmentima ili bojama kao medijem, putem zagrijavanja, pritiska i drugih metoda za prijenos uzorka sloja tinte na medij na metodu tiska. Osnovni princip termalnog transfera je izravan kontakt medija premazanog tintom s podlogom. Zagrijavanjem i pritiskom termalne glave za ispis i cilindra za otisak, tinta s medija će se rastopiti i prenijeti na podlogu kako bi se dobio željeni ispisani materijal.
01Utjecajni faktori na prijenos topline
1) Termalna glava za ispis
Termalna glava za ispis uglavnom se sastoji od površinskog zaštitnog sloja ljepljive folije, donjeg zaštitnog sloja ljepljive folije i grijaćih elemenata. Grijaći element je vodljivi sitotisak. Uz pomoć topline koju generira naponski impuls, grube čestice sloja tinte grafičkog dijela se utiskuju i tope kako bi se dovršio prijenos tinte.
Brzina ispisa termotransferom ovisi o vremenu potrebnom za svaki redak grafike i teksta. Stoga bi glava za termotransfer i transfer papir trebali imati dobar prijenos topline, tako da toplina koju generira grijaći element može brzo proći kroz zaštitni sloj, podlogu transfer papira i razmak te konačno do površine podloge kako bi se osiguralo da tinta ima dovoljno vremena prijenosa.
2) Tinta
Sastav tinte za termalni transfer općenito se sastoji od tri dijela: pigmenta (pigmenta ili boje), voska i ulja, među kojima je vosak glavna komponenta tinte za termalni transfer. Osnovni sastav tinte za termalni transfer može se vidjeti u Tablici 1.
Tablica 2 je primjer formulacije tinte za sitotisak s toplinskim prijenosom. N-metoksimetil poliamid se otopi u benzil alkoholu, toluenu, etanolu i drugim otapalima, dodaju se pigmenti otporni na toplinu i bentonit za miješanje, a zatim se melje u tinte za sitotisak. Tinta se tiska na nosač (kao što je papir za termalni prijenos) metodom sitotiska, a zatim se tkanina termički preša i prenosi.
Prilikom ispisa, viskoznost različitih tinti izravno je povezana s temperaturom zagrijavanja, a temperatura zagrijavanja i viskoznost tinte trebaju se strogo kontrolirati. Praksa je pokazala da kada je temperatura zagrijavanja 60～100 ℃, kada se tinta otopi, vrijednost viskoznosti tinte je stabilna na oko 0,6 Pa·s, što je najidealnija vrijednost. Općenito govoreći, što je tinta bliža ovom stanju, to su bolje performanse prijenosa.
Posljednjih godina, s poboljšanjem tehnologije pakiranja u šangajskim duginim bojama, temperatura skladištenja tiskanih proizvoda povećana je s izvornih 45 ℃ na 60 ℃, što je uvelike proširilo raspon primjene termalnog prijenosa. Osim toga, upotreba prozirnih pigmenata ili prozirnih boja pruža dobar efekt nijanse za otiske u boji.
3) Prijenos medija
Različite podloge imaju različita svojstva, stoga pri odabiru transfer papira treba obratiti pozornost na sljedeće referentne faktore podloge.
①Fizičke performanse
Fizička svojstva transfer papira prikazana su u Tablici 3.
Gore navedena su fizička svojstva triju podloga papira za termalni transfer. Prilikom odabira mogu se uzeti u obzir sljedeća tri aspekta:
Debljina podloge općenito ne smije biti veća od 20 μm;
Podloga treba imati visok stupanj glatkoće kako bi se osigurala brzina prijenosa tinte;
Podloga mora imati dovoljnu čvrstoću kako bi se osiguralo da se neće poderati tijekom obrade transfer papira i tiska.
②Kemijska svojstva
Dobro i ravnomjerno prianjanje tinte dvije su važne manifestacije kemijskih svojstava podloge transfer papira. U proizvodnji, kemijska svojstva transfer papira izravno utječu na kvalitetu ispisa. Ako transfer papir ne može dobro prianjati tintu ili ako količina tinte nije kontrolirana u proizvodnji, to će uzrokovati otpad pri ispisu. Dobar proces ispisa i dobri otisci moraju se temeljiti na dobrom razumijevanju kemijskih svojstava transfer papira.
③Dobre toplinske performanse
Budući da se proces prijenosa ostvaruje visokom temperaturom, materijal papira za prijenos mora biti sposoban izdržati utjecaj temperature prijenosa i zadržati nepromijenjena svojstva. Općenito govoreći, dobre toplinske performanse podloge papira za termalni prijenos mogu se odraziti na sljedeće čimbenike:
Što je niža toplinska otpornost toplinski otporne podloge, što je tanja debljina, to je bolji prijenos topline i bolje su njezine toplinske performanse;
Glatkoća Što je površina podloge glatkija, to je niži otpor topline i bolje toplinske performanse;
Temperatura toplinski otporne termalne glave za ispis obično je oko 300 ℃, a podloga mora biti u stanju osigurati da se glavne performanse ne mijenjaju na toj temperaturi.
4) Podloga
Podloge s malo hrapavom površinom imaju bolju kvalitetu ispisa, što je značajna značajka termalnog transfera. Budući da hrapava površina podloge ukazuje na veliku površinsku energiju podloge, tinta s transfer papira može se dobro prenijeti na podlogu i postići idealna razina i ton; ali pregruba površina će utjecati na kvalitetu tinte. Normalan transfer ne pogoduje ostvarenju procesa ispisa.
02Uobičajeni nedostaci kvalitete
1) Uzorak se pojavljuje na punoj verziji
Fenomen: Mrlje i uzorci pojavljuju se na cijeloj stranici.
Razlozi: viskoznost tinte je preniska, kut gumene špatule nije pravilan, temperatura sušenja tinte je nedovoljna, statički elektricitet itd.
Uklanjanje: povećati viskoznost, prilagoditi kut strugača, povećati temperaturu pećnice i prethodno nanijeti elektrostatski agens na stražnju stranu filma.
2) Drijemanje
Fenomen: Linije nalik kometi pojavljuju se na jednoj strani uzorka, često na bijeloj tinti i na rubu uzorka.
Glavni razlozi: čestice pigmenta tinte su velike, tinta nije čista, viskoznost je visoka, statički elektricitet itd.
Uklanjanje: filtrirajte tintu i uklonite gumenu špatulu kako biste smanjili koncentraciju; bijela tinta se može prethodno naoštriti za elektrostatički tretman filma, koristiti naoštrene štapiće za struganje između gumene špatule i ploče ili dodati elektrostatičko sredstvo.
3) Loša registracija boja, otkrivanje dna
Fenomen: Grupno odstupanje boja nastaje kada se nekoliko boja superponira, posebno na boji pozadine.
Glavni razlozi: sam stroj ima lošu preciznost i fluktuacije; loša izrada ploča; nepravilno širenje i skupljanje boje pozadine.
Isključi: korištenje stroboskopskog svjetla za ručnu registraciju; preoblikovanje ploče; širenje i skupljanje pod utjecajem vizualnog efekta uzorka ili bez izbjeljivanja malog dijela uzorka.
4) Tinta nije prozirna
Fenomen: Na otisnutom filmu pojavljuje se maska.
Razlog: Držač strugača je labav; raspored nije čist.
Uklanjanje: ponovno podesiti strugač i popraviti držač noža; po potrebi očistiti tiskarsku ploču praškom za dekontaminaciju; ugraditi povratni dovod zraka između ploče i strugača.
5) Boja ispisa opada
Fenomen: Ljuštenje boje javlja se u lokalnom dijelu relativno velikih uzoraka, posebno na filmu za prethodnu obradu tiskanog stakla i nehrđajućeg čelika.
Razlozi: sam sloj boje se ljušti prilikom ispisa na obrađeni film; statički elektricitet; sloj tinte u boji je debeo i nedovoljno osušen.
Uklanjanje: Povećajte temperaturu pećnice i smanjite brzinu.
6) Slaba postojanost tijekom prijenosa
Fenomen: Sloj boje prenesen na podlogu lako se skida trakom koja se koristi za testiranje.
Razlog: nepravilno odvajanje ili podloga, uglavnom zato što podloga ne odgovara podlozi.
Uklanjanje: Ponovno zamijenite ljepilo za odvajanje (ako je potrebno, napravite prilagodbe); zamijenite ljepilo za stražnju stranu koje odgovara osnovnom materijalu.
7) Neljepljivo
Fenomen: Sloj tinte se ljušti tijekom premotavanja, a zvuk je glasan.
Razlozi: prevelika napetost namotavanja, nepotpuno sušenje tinte, predebela etiketa tijekom inspekcije, loša unutarnja temperatura i vlažnost, statički elektricitet, prevelika brzina ispisa itd.
Uklanjanje: Smanjite napetost namotavanja ili prikladno smanjite brzinu ispisa kako biste dovršili sušenje, kontrolirajte unutarnju temperaturu i vlažnost te prethodno nanesite elektrostatski premaz.
8) Točka ispuštanja
Fenomen: Na plitkoj mreži pojavljuju se nepravilno nedostajuće fine točkice (slično točkicama koje se ne mogu otisnuti).
Razlog: Tinta se ne podiže.
Uklanjanje: Očistite raspored, upotrijebite elektrostatički usisni valjak, produbite točkice, prilagodite pritisak gumene špatule i na odgovarajući način smanjite viskoznost tinte bez utjecaja na druge uvjete.
9) Zlato, srebro i biserni odsjaj izgledaju kao valovi nalik narančinoj kori tijekom ispisa.
Fenomen: Zlato, srebro i biseri obično imaju valove nalik narančinoj kori na velikoj površini.
Razlog: Čestice zlata, srebra i bisera su relativno velike i ne mogu se ravnomjerno raspršiti u ladici s tintom, što rezultira neravnomjernom gustoćom.
Uklanjanje: Prije ispisa, tintu treba poravnati, a tintu treba nanijeti na ladicu s tintom pumpom, a na ladicu s tintom treba postaviti plastičnu cijev za puhanje; smanjite brzinu ispisa.
10) Loša ponovljivost razina ispisa
Fenomen: Uzorci s prevelikim prijelazom gradacije (kao što je 15%-100%) često se ne ispisuju u svijetlom dijelu mreže, nedovoljnom gustoćom u tamnom dijelu tona ili očitim spojevima u srednjem dijelu tona.
Razlog: Raspon prijelaza točaka je prevelik i prianjanje tinte na film nije dobro.
Uklanjanje: koristiti elektrostatički usisni valjak; podijeliti na dvije ploče.
11) Sjaj na tiskanom materijalu je lagan
Fenomen: Boja otisnutog proizvoda je svjetlija od uzorka, posebno kod tiska srebrne boje.
Razlog: viskoznost tinte je preniska.
Isključuje: dodavanje sirove tinte za povećanje viskoznosti tinte na odgovarajuću količinu.
12) Bijeli tekst ima nazubljene rubove
Fenomen: Na rubovima tekstova koji zahtijevaju visoku bjelinu često se pojavljuju nazubljeni rubovi.
Razlozi: čestice i pigmenti tinte nisu dovoljno fini; viskoznost tinte je niska itd.
Isključi: oštrenje noža ili dodavanje aditiva; podešavanje kuta gumene špatule; povećanje viskoznosti tinte; zamjena ploče za elektrograviranje u lasersku ploču.
13) Neravnomjeran premaz predpremaznog filma od nehrđajućeg čelika (silikonski premaz)
Prethodna obrada filma (silikonski premaz) obično se provodi prije ispisa transfernog filma od nehrđajućeg čelika, kako bi se riješio problem nečistog ljuštenja sloja tinte tijekom procesa prijenosa (sloj tinte je na filmu kada je temperatura iznad 145°C). Poteškoće u ljuštenju).
Gore navedena su fizička svojstva triju podloga papira za termalni transfer. Prilikom odabira mogu se uzeti u obzir sljedeća tri aspekta:
Debljina podloge općenito ne smije biti veća od 20 μm;
Podloga treba imati visok stupanj glatkoće kako bi se osigurala brzina prijenosa tinte;
Podloga mora imati dovoljnu čvrstoću kako bi se osiguralo da se neće poderati tijekom obrade transfer papira i tiska.
②Kemijska svojstva
Dobro i ravnomjerno prianjanje tinte dvije su važne manifestacije kemijskih svojstava podloge transfer papira. U proizvodnji, kemijska svojstva transfer papira izravno utječu na kvalitetu ispisa. Ako transfer papir ne može dobro prianjati tintu ili ako količina tinte nije kontrolirana u proizvodnji, to će uzrokovati otpad pri ispisu. Dobar proces ispisa i dobri otisci moraju se temeljiti na dobrom razumijevanju kemijskih svojstava transfer papira.
③Dobre toplinske performanse
Budući da se proces prijenosa ostvaruje visokom temperaturom, materijal papira za prijenos mora biti sposoban izdržati utjecaj temperature prijenosa i zadržati nepromijenjena svojstva. Općenito govoreći, dobre toplinske performanse podloge papira za termalni prijenos mogu se odraziti na sljedeće čimbenike:
Što je niža toplinska otpornost toplinski otporne podloge, što je tanja debljina, to je bolji prijenos topline i bolje su njezine toplinske performanse;
Glatkoća Što je površina podloge glatkija, to je niži otpor topline i bolje toplinske performanse;
Temperatura toplinski otporne termalne glave za ispis obično je oko 300 ℃, a podloga mora biti u stanju osigurati da se glavne performanse ne mijenjaju na toj temperaturi.
Fenomen: Na filmu se nalaze pruge, niti itd.
Razlog: Nedovoljna temperatura (nedovoljna razgradnja silicija), nepravilan omjer otapala.
Isključi: Povećajte temperaturu pećnice na fiksnu visinu.
Šangajska Rainbow Industrijska tvrtka, d.o.o.je proizvođač, Shanghai rainbow package Pruža sveobuhvatno kozmetičko pakiranje. Ako vam se sviđaju naši proizvodi, možete nas kontaktirati,
Web stranica:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Vrijeme objave: 25. listopada 2021.