Kosmeetikatoodete pakkematerjalide järeltöötlusprotsess, näiteks plastpudelite, klaaspudelite, huulepulgatuubide, õhkpadjakarpide ja muude pakkematerjalide siiditrükk, annab ilusa tulemuse, kuid sageli esineb pinnakvaliteedi defekte, näiteks värvierinevusi, tindi puudust ja lekkeid. Kuidas neid siiditrükitooteid tõhusalt tuvastada? Täna jagame toote kvaliteedi kirjeldust ja pakkematerjalide siiditrüki töötlemise tavapäraseid tuvastamismeetodeid. Selle artikli koostas...Shanghai vikerkaarepakett
01 Siiditrüki tuvastuskeskkond
1. Heledus: 200–300 LX (vastab 40 W luminofoorlambile 750 mm kaugusel)
2. Kontrollitav tootepind on umbes 10 sekundi jooksul umbes 45 ° nurga all inspektori visuaalsest suunast (nagu on näidatud alloleval joonisel).
3. Kontrollija vaatesuuna ja kontrollitava toote pinna vaheline kaugus on järgmine:
A-klassi pind (välispind, mida saab otse näha): 400 mm
B-klassi pind (silmapaistmatu välispind): 500 mm
C-klassi pind (raskesti nähtavad sise- ja välispinnad): 800 mm
02 Siiditrüki tavalised defektid
1. Võõrkehad: pärast siiditrüki kinnitatakse kattekile tolmu, täppide või niitjate võõrkehadega.
2. Paljastatud taust: ekraani asukoha õhukese ekraani tõttu on taustavärv paljastatud.
3. Puuduv trükk: siiditrüki asendit ei tohi saavutada.
4. Hägune/katkine traat; Halva kvaliteediga siiditrükk põhjustab siiditrüki joonte ja mustrite ebaühtlast paksust, hägustumist ja ühendamata tähemärke.
5. Ebaühtlane siiditrüki paksus: Siiditrüki ebaõige kasutamise tõttu on punktjoone või mustri kihi paksus ebaühtlane.
6. Joondamatu joondumine: siiditrüki positsioon on ebatäpse siiditrüki positsiooni tõttu nihkes.
7. Halb nakkuvus: siiditrüki katte nakkuvus ei ole piisav ja seda saab 3M teibiga maha kleepida.
8. Nõelaauk: kile pinnal on näha nõelaainulaadseid auke.
9. Kriimustused/kraapsud: põhjustatud siiditrüki järgsest kehvast kaitsest
10. Kanarbik/peits: siiditrüki pinnale kinnitatakse mitte-siiditrüki värv.
11. Värvierinevus: kõrvalekalle standardvärviplaadist.
03. Siiditrüki töökindluse testimismeetod
Pakume järgmisi 15 testimismeetodit ja iga brändikasutaja saab testida vastavalt oma ettevõtte vajadustele.
1. Kõrge temperatuuri säilitamise test
Säilitustemperatuur: +66 °C
Säilivusaeg: 48 tundi
Vastuvõtustandard: trükipinnal ei tohi olla kortse, villid, praod, koorumine ega ilmseid värvi ja läike muutusi pärast proovi asetamist toatemperatuurile 2 tunniks pärast ahjust väljavõtmist.
2. Madala temperatuuri katse
Säilitustemperatuur: –40 °C
Säilivusaeg: 48 tundi
Vastuvõtustandard: trükipinnal ei tohi olla kortse, villid, praod, koorumine ega ilmseid värvi ja läike muutusi pärast proovi asetamist toatemperatuurile 2 tunniks pärast ahjust väljavõtmist.
3. Kõrge temperatuuri ja niiskuse säilitamise test
Säilitustemperatuur/niiskus: +66 °C/85%
Säilivusaeg: 96 tundi
Vastuvõtustandard: trükipinnal ei tohi olla kortse, villid, praod, koorumine ega ilmseid värvi ja läike muutusi pärast proovi asetamist toatemperatuurile 2 tunniks pärast ahjust väljavõtmist.
4. Termilise löögi katse
Säilitustemperatuur: –40 °C/+66 °C
Tsükli kirjeldus: –40 °C ~ +66 °C on tsükkel ja temperatuuride vaheline üleminekuaeg ei tohi ületada 5 minutit, kokku 12 tsüklit
Vastuvõtustandard: pärast prooviplaadi asetamist toatemperatuurile 2 tunniks pärast ahjust väljavõtmist kontrollige, et detailil ja trükipinnal ei oleks kortse, mulle, pragusid, koorumist ning et värvis ja läiges ei oleks ilmseid muutusi.
5. Siidi/padjatrüki adhesioonitest
Testi eesmärk: hinnata siidi-/tampotrükivärvi nakkuvust
Testimisvahend: 1. 3M600 läbipaistev teip või läbipaistev teip viskoossusega üle 5,3 N/18 mm
Katsemeetod: kleepige 3M600 läbipaistev teip testitava proovi trükitud fondi või mustri peale, suruge see käsitsi Six Sigma kvaliteediteooria alusel lapikuks, seejärel tõmmake teibi ots testpinnast 90 kraadi ja rebige sama teibi osa kiiresti kolm korda lahti.
Vastuvõtustandard: pind, siidi-/tampotrüki font või muster peab olema selge ja loetav ilma koorumiseta
6. Hõõrdekatse
Testi eesmärk: hinnata värvi ja siidi-/tampotrükivärvi nakkuvust kaetud pinnale.
Testimisvarustus: kustutuskumm
Katsemeetod: kinnitage katsekeha ja hõõruge seda edasi-tagasi vertikaalse jõuga 500 G ja 15 mm tõmbega. Iga tõmme on üks kord siiditrüki font või muster, pidev hõõrdumine 50 korda.
Vastuvõtustandard: pinda tuleb visuaalselt kontrollida, kulumine ei tohi olla nähtav ja siidi-/tampotrükk peab olema loetav.
7. Lahustikindluse katse
(1) Isopropüülalkoholi test
Tilguta 1 ml isopropanooli lahust proovi pihustatavale pinnale või siidi-/tampotrükipinnale. 10 minuti pärast kuivata isopropanooli lahus valge lapiga.
(2) Alkoholiresistentsuse test
Katsemeetod: leotage 99% alkoholilahust vatitupsu või valge lapiga ja seejärel pühkige proovi trükitud fondi ja mustri samas asendis 20 korda edasi-tagasi 1 kg rõhu ja kiirusega üks edasi-tagasi sekundis.
Vastuvõtustandard: pärast pühkimist peavad proovi pinnale trükitud sõnad või mustrid olema selgelt nähtavad ning värv ei tohi kaotada valgust ega tuhmuda.
8. Pöidla test
Tingimused: rohkem kui 5 tk testproove
Katse protseduur: võtke proov, asetage see pöidla abil prinditud pildile ja hõõruge seda 15 korda edasi-tagasi jõuga 3+0,5/-0KGF.
Katsehinnang: toote trükitud mustrit ei saa mõlkida/katki ajada/tindi nakkuvus on halb, vastasel juhul on see kvalifitseerimata.
9. 75% alkoholisisalduse test
Tingimused: rohkem kui 5 tk uuritavat proovi, valge puuvillane marli, 75% alkoholi, 1,5+0,5/- 0KGF
Katseprotseduur: seo 1,5KGF tööriista põhi valge puuvillase marliga kinni, kasta see 75% alkoholi ja seejärel tee valge puuvillase marli abil trükitud mustril 30 edasi-tagasi liikumist (umbes 15 sekundit).
Eksperimentaalne hinnang: toote trükitud muster ei tohi maha kukkuda/olla lünkade ja katkendlike joontega/halva tindi nakkuvusega jne. Värv võib olla hele, kuid trükitud muster peab olema selge ja üheselt mõistetav, vastasel juhul on see kvalifitseerimata.
10. 95% alkoholisisalduse test
Tingimused: enam kui 5 tk testproovide ettevalmistamine, valge puuvillane marli, 95% alkohol, 1,5+0,5/- 0KGF
Katseprotseduur: seo 1,5KGF tööriista põhi kinni valge puuvillase marliga, kasta see 95% alkoholi ja seejärel tee valge puuvillase marli abil trükitud mustril 30 edasi-tagasi liikumist (umbes 15 sekundit).
Eksperimentaalne hinnang: toote trükitud muster ei tohi maha kukkuda/olla lünkade ja katkendlike joontega/halva tindi nakkuvusega jne. Värv võib olla hele, kuid trükitud muster peab olema selge ja üheselt mõistetav, vastasel juhul on see kvalifitseerimata.
11. 810 lindi test
Tingimused: rohkem kui 5 tk testnäidist, 810 teipi
Katseprotseduur: kleepige 810 kleeplint täielikult siiditrükile, seejärel tõmmake teip kiiresti 45-kraadise nurga all üles ja mõõtke kolm korda järjest.
Katsehinnang: toote trükitud mustrit ei tohi lõhestada/katki ajada.
12. 3M600 teibi test
Tingimused: rohkem kui 5 tk testnäidist, 250 teipi
Katse protseduur: kleepige 3M600 teip täielikult siiditrüki külge ja tõmmake teip kiiresti 45-kraadise nurga all üles. Vaja on teha ainult üks katse.
Katsehinnang: toote trükitud mustrit ei tohi lõhestada/katki ajada.
13. 250 lindi test
Tingimused: rohkem kui 5 tk testnäidist, 250 teipi
Katseprotseduur: kleepige 250 teipi täielikult siiditrüki külge, tõmmake teip kiiresti 45-kraadise nurga all üles ja tehke seda kolm korda järjest.
Katsehinnang: toote trükitud mustrit ei tohi lõhestada/katki ajada.
14. Bensiini pühkimiskatse
Tingimused: üle 5 tk testproovide ettevalmistamine, valge puuvillane marli, bensiinisegu (bensiin: 75% alkohol = 1:1), 1,5+0,5/- 0 kg
Katseprotseduur: seo 1,5 kg fooliumist tööriista põhi kinni valge puuvillase marliga, kasta see bensiinisegusse ja seejärel liigu prinditud mustril edasi-tagasi 30 korda (umbes 15 sekundit).
Eksperimentaalne hinnang: toote trükitud muster ei tohi olla maha kukkunud/sälkunud/katkendlik/tindi haarduvus halb ja värv võib pleekida, kuid trükitud muster peab olema selge ja üheselt mõistetav, vastasel juhul on see kvalifitseerimata.
15. N-heksaani hõõrdumiskatse
Tingimused: üle 5 tk testproovide ettevalmistamine, valge puuvillane marli, n-heksaan, 1,5+0,5/- 0 kg kasvuhoonegaaside baasil
Katseprotseduur: seo 1,5KGF tööriista põhi valge puuvillase marliga, kasta see n-heksaani lahusesse ja seejärel liiguta trükitud mustrit edasi-tagasi 30 korda (umbes 15 sekundit).
Eksperimentaalne hinnang: toote trükitud muster ei tohi olla maha kukkunud/sälkunud/katkendlik/tindi haarduvus halb ja värv võib pleekida, kuid trükitud muster peab olema selge ja üheselt mõistetav, vastasel juhul on see kvalifitseerimata.
Shanghai vikerkaare tööstusettevõtepakub kosmeetikatoodete pakendamiseks universaalset lahendust.
Kui teile meie tooted meeldivad, võite meiega ühendust võtta, veebisait:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Postituse aeg: 14. november 2022