Εισαγωγή: Η διαδικασία θερμικής μεταφοράς, μια κοινή διαδικασία στην επιφανειακή επεξεργασία των υλικών συσκευασίας καλλυντικών, επειδή είναι εύκολη στην εκτύπωση και το χρώμα και το σχέδιο μπορούν να προσαρμοστούν. Είναι μια διαδικασία που προτιμούν οι ιδιοκτήτες εμπορικών σημάτων. Τα παρακάτω έχουν επιμεληθεί απόΠΑΚΕΤΟ RB.Ας μοιραστούμε μερικά κοινά προβλήματα και λύσεις ποιότητας, καθώς και τους παράγοντες που επηρεάζουν τη θερμική μεταφορά, για την αναφορά σας στην αλυσίδα εφοδιασμού της Youpin:
Μεταφορά θερμότητας
Η διαδικασία θερμικής μεταφοράς αναφέρεται στη μεταφορά χαρτιού μεταφοράς επικαλυμμένου με χρωστικές ή βαφές ως μέσο, μέσω θέρμανσης, συμπίεσης και άλλων μεθόδων για τη μεταφορά του μοτίβου του στρώματος μελανιού στο μέσο σε μια μέθοδο εκτύπωσης. Η βασική αρχή της θερμικής μεταφοράς είναι η άμεση επαφή του μέσου επικαλυμμένου με μελάνι με το υπόστρωμα. Μέσω της θέρμανσης και της συμπίεσης της θερμικής κεφαλής εκτύπωσης και του κυλίνδρου αποτύπωσης, το μελάνι στο μέσο θα λιώσει και θα μεταφερθεί στο υπόστρωμα για να επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα εκτύπωσης.
01Παράγοντες που επηρεάζουν τη θερμική μεταφορά
1) Θερμική κεφαλή εκτύπωσης
Η θερμική κεφαλή εκτύπωσης αποτελείται κυρίως από ένα προστατευτικό στρώμα επιφανειακής κολλητικής μεμβράνης, ένα προστατευτικό στρώμα κάτω κολλητικής μεμβράνης και θερμαντικά στοιχεία. Το θερμαντικό στοιχείο είναι μια αγώγιμη μεταξοτυπία. Με τη βοήθεια της θερμότητας που παράγεται από τον παλμό τάσης, τα χονδρόκοκκα σωματίδια του στρώματος μελανιού του γραφικού μέρους ανάγλυφα και τήκονται για να ολοκληρωθεί η μεταφορά μελανιού.
Η ταχύτητα εκτύπωσης της θερμικής μεταφοράς εξαρτάται από τον χρόνο που απαιτείται για κάθε γραμμή γραφικών και κειμένου. Επομένως, η κεφαλή θερμικής μεταφοράς και το χαρτί μεταφοράς θα πρέπει να έχουν καλή μεταφορά θερμότητας, έτσι ώστε η θερμότητα που παράγεται από το θερμαντικό στοιχείο να μπορεί να περάσει γρήγορα μέσα από το προστατευτικό στρώμα, το υπόστρωμα χαρτιού μεταφοράς και το κενό και τελικά στην επιφάνεια του υποστρώματος, ώστε να διασφαλιστεί ότι το μελάνι έχει επαρκή χρόνο μεταφοράς.
2) Μελάνι
Η σύνθεση του μελανιού θερμικής μεταφοράς αποτελείται γενικά από τρία μέρη: χρωστική ουσία (χρωστική ουσία ή βαφή), κερί και λάδι, μεταξύ των οποίων το κερί είναι το κύριο συστατικό του μελανιού θερμικής μεταφοράς. Η βασική σύνθεση του γενικού μελανιού θερμικής μεταφοράς μπορεί να ανατρέξει στον Πίνακα 1.
Ο Πίνακας 2 αποτελεί παράδειγμα σύνθεσης μελανιού θερμικής μεταφοράς για μεταξοτυπία. Το Ν-μεθοξυμεθυλοπολυαμίδιο διαλύεται σε βενζυλική αλκοόλη, τολουόλιο, αιθανόλη και άλλους διαλύτες, προστίθενται ανθεκτικές στη θερμότητα χρωστικές και μπεντονίτης για ανάδευση και στη συνέχεια αλέθονται σε μελάνια μεταξοτυπίας. Το μελάνι εκτυπώνεται σε φορέα (όπως χαρτί θερμικής μεταφοράς) χρησιμοποιώντας μια μέθοδο μεταξοτυπίας και στη συνέχεια το ύφασμα πιέζεται θερμικά και μεταφέρεται.
Κατά την εκτύπωση, το ιξώδες των διαφόρων μελανιών σχετίζεται άμεσα με τη θερμοκρασία θέρμανσης και η θερμοκρασία θέρμανσης και το ιξώδες του μελανιού πρέπει να ελέγχονται αυστηρά. Η πρακτική έχει αποδείξει ότι όταν η θερμοκρασία θέρμανσης είναι 60~100 ℃, όταν το μελάνι λιώνει, η τιμή ιξώδους του μελανιού είναι σταθερή περίπου στα 0,6 Pa·s, η οποία είναι η ιδανική. Γενικά, όσο πιο κοντά βρίσκεται το μελάνι σε αυτήν την κατάσταση, τόσο καλύτερη είναι η απόδοση μεταφοράς.
Τα τελευταία χρόνια, με τη βελτίωση της τεχνολογίας συσκευασίας Shanghai Rainbow, η θερμοκρασία αποθήκευσης των τυπωμένων προϊόντων έχει αυξηθεί από τους αρχικούς 45 ℃ σε 60 ℃, γεγονός που έχει επεκτείνει σημαντικά το εύρος εφαρμογής της θερμικής μεταφοράς. Επιπλέον, η χρήση διαφανών χρωστικών ή διαφανών βαφών παρέχει ένα καλό εφέ απόχρωσης για έγχρωμες εκτυπώσεις.
3) Μεταφορά μέσων
Διαφορετικά υποστρώματα έχουν διαφορετικές ιδιότητες, επομένως όταν επιλέγετε χαρτί μεταφοράς, θα πρέπει να δώσετε προσοχή στους ακόλουθους παράγοντες αναφοράς του υποστρώματος.
①Φυσική απόδοση
Οι φυσικές ιδιότητες του χαρτιού μεταφοράς παρουσιάζονται στον Πίνακα 3.
Τα παραπάνω αποτελούν τις φυσικές ιδιότητες των τριών υποστρωμάτων χαρτιού θερμικής μεταφοράς. Κατά την επιλογή μπορούν να ληφθούν υπόψη οι ακόλουθες τρεις πτυχές:
Το πάχος του υποστρώματος δεν πρέπει γενικά να είναι μεγαλύτερο από 20 μm.
Το υπόστρωμα θα πρέπει να έχει υψηλό βαθμό λείας επιφάνειας για να διασφαλίζεται ο ρυθμός μεταφοράς του μελανιού.
Το υπόστρωμα πρέπει να έχει επαρκή αντοχή ώστε να μην σχιστεί κατά την επεξεργασία και την εκτύπωση του χαρτιού μεταφοράς.
②Χημικές ιδιότητες
Η καλή και ομοιόμορφη πρόσφυση του μελανιού είναι δύο σημαντικές εκδηλώσεις των χημικών ιδιοτήτων του υποστρώματος χαρτιού μεταφοράς. Κατά την παραγωγή, οι χημικές ιδιότητες του χαρτιού μεταφοράς επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα της εκτύπωσης. Εάν το χαρτί μεταφοράς δεν μπορεί να κάνει το μελάνι να προσκολληθεί καλά ή η ποσότητα του μελανιού δεν ελεγχθεί κατά την παραγωγή, θα προκληθούν σπατάλες εκτύπωσης. Μια καλή διαδικασία εκτύπωσης και οι καλές εκτυπώσεις πρέπει να βασίζονται σε καλή κατανόηση των χημικών ιδιοτήτων του χαρτιού μεταφοράς.
③Καλή θερμική απόδοση
Δεδομένου ότι η διαδικασία μεταφοράς πραγματοποιείται με μέσα υψηλής θερμοκρασίας, το υλικό του χαρτιού μεταφοράς πρέπει να είναι σε θέση να αντέχει στην επίδραση της θερμοκρασίας μεταφοράς και να διατηρεί τις ιδιότητες αμετάβλητες. Γενικά, το αν η θερμική απόδοση του υποστρώματος του χαρτιού θερμικής μεταφοράς είναι καλή μπορεί να αντικατοπτρίζεται από τους ακόλουθους παράγοντες:
Όσο χαμηλότερη είναι η αντοχή στη θερμότητα του ανθεκτικού στη θερμότητα υποστρώματος, τόσο λεπτότερο είναι το πάχος, τόσο καλύτερη είναι η μεταφορά θερμότητας και τόσο καλύτερη είναι η θερμική του απόδοση.
Ομαλότητα Όσο πιο λεία είναι η επιφάνεια του υποστρώματος, τόσο χαμηλότερη είναι η αντοχή στη θερμότητα και τόσο καλύτερη είναι η θερμική απόδοση.
Η θερμοκρασία της θερμικής κεφαλής εκτύπωσης ανθεκτικής στη θερμότητα είναι γενικά περίπου 300 ℃ και το υπόστρωμα πρέπει να είναι σε θέση να διασφαλίσει ότι η κύρια απόδοση δεν θα αλλάξει σε αυτήν τη θερμοκρασία.
4) Υπόστρωμα
Τα υποστρώματα με ελαφρώς τραχιά επιφάνεια έχουν καλύτερη ποιότητα εκτύπωσης, η οποία αποτελεί σημαντικό χαρακτηριστικό της θερμικής μεταφοράς. Επειδή η τραχιά επιφάνεια του υποστρώματος υποδεικνύει ότι το υπόστρωμα έχει μεγάλη επιφανειακή ενέργεια, το μελάνι στο χαρτί μεταφοράς μπορεί να μεταφερθεί καλά στο υπόστρωμα και να επιτευχθεί το ιδανικό επίπεδο και τόνος. Ωστόσο, η πολύ τραχιά εκτύπωση θα επηρεάσει την ποιότητα του μελανιού. Η κανονική μεταφορά δεν ευνοεί την υλοποίηση της διαδικασίας εκτύπωσης.
02Συνήθεις αποτυχίες ποιότητας
1) Ένα μοτίβο εμφανίζεται στην πλήρη έκδοση
Φαινόμενο: Κηλίδες και μοτίβα εμφανίζονται σε ολόκληρη τη σελίδα.
Αιτίες: το ιξώδες του μελανιού είναι πολύ χαμηλό, η γωνία της σπάτουλας δεν είναι η σωστή, η θερμοκρασία στεγνώματος του μελανιού είναι ανεπαρκής, στατικός ηλεκτρισμός κ.λπ.
Αποβολή: αύξηση του ιξώδους, ρύθμιση της γωνίας της ξύστρας, αύξηση της θερμοκρασίας του φούρνου και προεπάλειψη του ηλεκτροστατικού παράγοντα στο πίσω μέρος της μεμβράνης.
2) Υπνάκας
Φαινόμενο: Γραμμές που μοιάζουν με κομήτη εμφανίζονται στη μία πλευρά του μοτίβου, συχνά εμφανίζονται στο λευκό μελάνι και στην άκρη του μοτίβου.
Οι κύριοι λόγοι: τα σωματίδια χρωστικής μελάνης είναι μεγάλα, το μελάνι δεν είναι καθαρό, το ιξώδες είναι υψηλό, ο στατικός ηλεκτρισμός κ.λπ.
Απομάκρυνση: φιλτράρετε το μελάνι και αφαιρέστε την σπάτουλα για να μειώσετε τη συγκέντρωση. Το λευκό μελάνι μπορεί να ακονιστεί εκ των προτέρων για ηλεκτροστατική επεξεργασία της μεμβράνης, να χρησιμοποιηθεί ακονισμένο chopsticks για ξύσιμο μεταξύ της σπάτουλας και της πλάκας ή να προστεθεί ηλεκτροστατικός παράγοντας.
3) Κακή καταγραφή χρωμάτων, αποκαλύπτοντας το κάτω μέρος
Φαινόμενο: Η απόκλιση χρώματος ομάδας συμβαίνει όταν πολλά χρώματα υπερτίθενται, ειδικά στο χρώμα φόντου.
Οι κύριοι λόγοι: η ίδια η μηχανή έχει χαμηλή ακρίβεια και διακύμανση· κακή κατασκευή πλακών· ακατάλληλη διαστολή και συστολή του χρώματος φόντου.
Εξαιρούνται: χρήση στροβοσκοπικού φωτός για χειροκίνητη καταγραφή· επανακατασκευή της πλάκας· διαστολή και συστέλλεται υπό την επίδραση του οπτικού εφέ του μοτίβου ή καμία λεύκανση σε ένα μικρό μέρος του μοτίβου.
4) Το μελάνι δεν είναι διαυγές
Φαινόμενο: Εμφανίζεται μια μάσκα στην εκτυπωμένη μεμβράνη.
Αιτία: Η βάση της ξύστρας είναι χαλαρή. Η διάταξη δεν είναι καθαρή.
Απομάκρυνση: επαναρυθμίστε την ξύστρα και στερεώστε τη θήκη μαχαιριού· καθαρίστε την πλάκα εκτύπωσης με απολυμαντικό σκόνη εάν είναι απαραίτητο· εγκαταστήστε αντίστροφη παροχή αέρα μεταξύ της πλάκας και της ξύστρας.
5) Το χρώμα εκτύπωσης μειώνεται
Φαινόμενο: Το ξεφλούδισμα χρώματος εμφανίζεται τοπικά σε σχετικά μεγάλα μοτίβα, ειδικά στην μεμβράνη προεπεξεργασίας από τυπωμένο γυαλί και ανοξείδωτο χάλυβα.
Λόγοι: το ίδιο το στρώμα χρώματος ξεφλουδίζει όταν εκτυπώνεται στην επεξεργασμένη μεμβράνη· στατικός ηλεκτρισμός· το στρώμα έγχρωμου μελανιού είναι παχύ και δεν έχει στεγνώσει επαρκώς.
Απομάκρυνση: Αυξήστε τη θερμοκρασία του φούρνου και μειώστε την ταχύτητα.
6) Κακή σταθερότητα κατά τη μεταφορά
Φαινόμενο: Το στρώμα χρώματος που μεταφέρεται στο υπόστρωμα αφαιρείται εύκολα από την ταινία που χρησιμοποιείται για τη δοκιμή.
Αιτία: ακατάλληλος διαχωρισμός ή υπόστρωμα, κυρίως επειδή το υπόστρωμα δεν ταιριάζει με το υπόστρωμα.
Αφαίρεση: Αντικαταστήστε ξανά την αυτοκόλλητη ταινία αποκόλλησης (εάν είναι απαραίτητο, κάντε προσαρμογές) και αντικαταστήστε την αυτοκόλλητη ταινία πίσω πλευράς που ταιριάζει με το υλικό βάσης.
7) Αντικολλητικό
Φαινόμενο: Το στρώμα μελανιού ξεφλουδίζει κατά την επανατύλιξη και ο ήχος είναι δυνατός.
Αιτίες: υπερβολική τάση περιέλιξης, ατελές στέγνωμα μελανιού, πολύ χοντρή ετικέτα κατά την επιθεώρηση, κακή εσωτερική θερμοκρασία και υγρασία, στατικός ηλεκτρισμός, υπερβολική ταχύτητα εκτύπωσης κ.λπ.
Απομάκρυνση: Μειώστε την τάση περιέλιξης ή μειώστε κατάλληλα την ταχύτητα εκτύπωσης για να ολοκληρωθεί το στέγνωμα, ελέγξτε την εσωτερική θερμοκρασία και υγρασία και προεπαλείφετε με ηλεκτροστατικό παράγοντα.
8) Σημείο πτώσης
Φαινόμενο: Εμφανίζονται ακανόνιστα λεπτές κουκκίδες που λείπουν (παρόμοιες με τις κουκκίδες που δεν μπορούν να εκτυπωθούν) στο ρηχό ύφασμα.
Αιτία: Το μελάνι δεν ανεβαίνει.
Απομάκρυνση: Καθαρίστε τη διάταξη, χρησιμοποιήστε έναν ηλεκτροστατικό κύλινδρο αναρρόφησης, εμβαθύνετε τις κουκκίδες, ρυθμίστε την πίεση της σπάτουλας και μειώστε κατάλληλα το ιξώδες του μελανιού χωρίς να επηρεάσετε άλλες συνθήκες.
9) Ο χρυσός, το ασήμι και τα μαργαριταρένια χρώματα εμφανίζονται σαν κυματισμοί σαν φλούδα πορτοκαλιού κατά την εκτύπωση
Φαινόμενο: Ο χρυσός, το ασήμι και τα μαργαριτάρια συνήθως έχουν κυματισμούς σαν φλούδα πορτοκαλιού σε μια μεγάλη περιοχή.
Αιτία: Τα σωματίδια χρυσού, ασημιού και μαργαριταρένιας απόχρωσης είναι σχετικά μεγάλα και δεν μπορούν να διασκορπιστούν ομοιόμορφα στο δίσκο μελανιού, με αποτέλεσμα την ανομοιόμορφη πυκνότητα.
Εξάλειψη: Πριν από την εκτύπωση, το μελάνι πρέπει να εξομαλυνθεί και το μελάνι να εφαρμοστεί στο δίσκο μελανιού με μια αντλία και ένας πλαστικός σωλήνας φυσήματος πρέπει να τοποθετηθεί στο δίσκο μελανιού. Μειώστε την ταχύτητα εκτύπωσης.
10) Κακή αναπαραγωγιμότητα των επιπέδων εκτύπωσης
Φαινόμενο: Τα μοτίβα με πολύ μεγάλη μετάβαση διαβάθμισης (όπως 15%-100%) συχνά δεν εκτυπώνονται στο ανοιχτόχρωμο τμήμα του πλέγματος, έχουν ανεπαρκή πυκνότητα στο σκούρο τμήμα ή εμφανείς συνδέσεις στο μεσαίο τμήμα του τόνου.
Αιτία: Το εύρος μετάβασης των κουκκίδων είναι πολύ μεγάλο και η προσκόλληση του μελανιού στην μεμβράνη δεν είναι καλή.
Αποβολή: χρησιμοποιήστε ηλεκτροστατικό κύλινδρο αναρρόφησης· χωρίστε σε δύο πλάκες.
11) Η γυαλάδα στο έντυπο υλικό είναι ανοιχτόχρωμη
Φαινόμενο: Το χρώμα του τυπωμένου προϊόντος είναι πιο ανοιχτό από το δείγμα, ειδικά κατά την εκτύπωση ασημιού.
Αιτία: το ιξώδες του μελανιού είναι πολύ χαμηλό.
Εξαιρούνται: η προσθήκη ακατέργαστου μελανιού για την αύξηση του ιξώδους του μελανιού σε κατάλληλη ποσότητα.
12) Το λευκό κείμενο έχει ακανόνιστες άκρες
Φαινόμενο: Οι ακανόνιστες άκρες εμφανίζονται συχνά στις άκρες κειμένων που απαιτούν υψηλή λευκότητα.
Λόγοι: τα σωματίδια και οι χρωστικές του μελανιού δεν είναι αρκετά λεπτά, το ιξώδες του μελανιού είναι χαμηλό κ.λπ.
Εξαιρούνται: ακονίστε το μαχαίρι ή προσθέστε πρόσθετα· ρυθμίστε τη γωνία της σπάτουλας· αυξήστε το ιξώδες του μελανιού· αλλάξτε την πλάκα ηλεκτροχάραξης σε πλάκα λέιζερ.
13) Ανομοιόμορφη επίστρωση μεμβράνης προ-επικάλυψης από ανοξείδωτο χάλυβα (επίστρωση σιλικόνης)
Η προεπεξεργασία της μεμβράνης (επικάλυψη με σιλικόνη) συνήθως πραγματοποιείται πριν από την εκτύπωση της μεμβράνης μεταφοράς από ανοξείδωτο χάλυβα, έτσι ώστε να λυθεί το πρόβλημα του ακάθαρτου ξεφλουδίσματος του στρώματος μελανιού κατά τη διαδικασία μεταφοράς (το στρώμα μελανιού βρίσκεται πάνω στο φιλμ όταν η θερμοκρασία είναι πάνω από 145°C). Δυσκολία στο ξεφλούδισμα.
Τα παραπάνω αποτελούν τις φυσικές ιδιότητες των τριών υποστρωμάτων χαρτιού θερμικής μεταφοράς. Κατά την επιλογή μπορούν να ληφθούν υπόψη οι ακόλουθες τρεις πτυχές:
Το πάχος του υποστρώματος δεν πρέπει γενικά να είναι μεγαλύτερο από 20 μm.
Το υπόστρωμα θα πρέπει να έχει υψηλό βαθμό λείας επιφάνειας για να διασφαλίζεται ο ρυθμός μεταφοράς του μελανιού.
Το υπόστρωμα πρέπει να έχει επαρκή αντοχή ώστε να μην σχιστεί κατά την επεξεργασία και την εκτύπωση του χαρτιού μεταφοράς.
②Χημικές ιδιότητες
Η καλή και ομοιόμορφη πρόσφυση του μελανιού είναι δύο σημαντικές εκδηλώσεις των χημικών ιδιοτήτων του υποστρώματος χαρτιού μεταφοράς. Κατά την παραγωγή, οι χημικές ιδιότητες του χαρτιού μεταφοράς επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα της εκτύπωσης. Εάν το χαρτί μεταφοράς δεν μπορεί να κάνει το μελάνι να προσκολληθεί καλά ή η ποσότητα του μελανιού δεν ελεγχθεί κατά την παραγωγή, θα προκληθούν σπατάλες εκτύπωσης. Μια καλή διαδικασία εκτύπωσης και οι καλές εκτυπώσεις πρέπει να βασίζονται σε καλή κατανόηση των χημικών ιδιοτήτων του χαρτιού μεταφοράς.
③Καλή θερμική απόδοση
Δεδομένου ότι η διαδικασία μεταφοράς πραγματοποιείται με μέσα υψηλής θερμοκρασίας, το υλικό του χαρτιού μεταφοράς πρέπει να είναι σε θέση να αντέχει στην επίδραση της θερμοκρασίας μεταφοράς και να διατηρεί τις ιδιότητες αμετάβλητες. Γενικά, το αν η θερμική απόδοση του υποστρώματος του χαρτιού θερμικής μεταφοράς είναι καλή μπορεί να αντικατοπτρίζεται από τους ακόλουθους παράγοντες:
Όσο χαμηλότερη είναι η αντοχή στη θερμότητα του ανθεκτικού στη θερμότητα υποστρώματος, τόσο λεπτότερο είναι το πάχος, τόσο καλύτερη είναι η μεταφορά θερμότητας και τόσο καλύτερη είναι η θερμική του απόδοση.
Ομαλότητα Όσο πιο λεία είναι η επιφάνεια του υποστρώματος, τόσο χαμηλότερη είναι η αντοχή στη θερμότητα και τόσο καλύτερη είναι η θερμική απόδοση.
Η θερμοκρασία της θερμικής κεφαλής εκτύπωσης ανθεκτικής στη θερμότητα είναι γενικά περίπου 300 ℃ και το υπόστρωμα πρέπει να είναι σε θέση να διασφαλίσει ότι η κύρια απόδοση δεν θα αλλάξει σε αυτήν τη θερμοκρασία.
Φαινόμενο: Υπάρχουν ρίγες, ίνες κ.λπ. στην μεμβράνη.
Αιτία: Ανεπαρκής θερμοκρασία (ανεπαρκής αποσύνθεση του πυριτίου), ακατάλληλη αναλογία διαλυτών.
Εξαιρείται: Αυξήστε τη θερμοκρασία του φούρνου σε ένα σταθερό ύψος.
Βιομηχανική Εταιρεία Σαγκάης Rainbow, ΕΠΕείναι ο κατασκευαστής, η Shanghai rainbow package παρέχει συσκευασία καλλυντικών μιας στάσης. Αν σας αρέσουν τα προϊόντα μας, μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας,
Δικτυακός τόπος:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Ώρα δημοσίευσης: 25 Οκτωβρίου 2021