Въведение: Процесът на термичен трансфер е често срещан процес при повърхностната обработка на козметични опаковъчни материали, тъй като е лесен за печат, а цветът и шарката могат да бъдат персонализирани. Това е процес, който собствениците на марки предпочитат. Следното е редактирано отРБ ПАКЕТ.Нека споделим някои често срещани проблеми с качеството и решения, както и влияещите фактори на топлопреноса, за ваша справка във веригата за доставки на Youpin:
Топлопренос
Процесът на термотрансфер се отнася до трансферната хартия, покрита с пигменти или багрила като носител, чрез нагряване, налягане и други методи за пренасяне на шаблона на слоя мастило върху носителя върху печатния материал. Основният принцип на термотрансфера е директният контакт на покрития с мастило носител със субстрата. Чрез нагряване и налягане на термопечатащата глава и печатния цилиндър, мастилото върху носителя се разтопява и се пренася върху субстрата, за да се получи желаният отпечатан материал.
01Фактори, влияещи върху топлопреминаването
1) Термопечатаща глава
Термопечатащата глава се състои основно от повърхностен защитен слой от лепило, долен защитен слой от лепило и нагревателни елементи. Нагревателният елемент е проводим копринен ситопечат. С помощта на топлината, генерирана от импулса на напрежение, едрите частици от слоя мастило на графичната част се релефно щамповат и стопяват, за да се завърши трансферът на мастилото.
Скоростта на термотрансферен печат зависи от времето, необходимо за всеки ред графика и текст. Следователно, термотрансферната глава и трансферната хартия трябва да имат добър топлопренос, така че топлината, генерирана от нагревателния елемент, да може бързо да премине през защитния слой, подложката на трансферната хартия и междината и накрая да достигне до повърхността на подложката, за да се гарантира, че мастилото има достатъчно време за пренос.
2) Мастило
Съставът на термотрансферното мастило обикновено се състои от три компонента: пигмент (пигмент или багрило), восък и масло, като основният компонент на термотрансферното мастило е восъкът. Основният състав на термотрансферното мастило може да бъде показан в Таблица 1.
Таблица 2 е пример за формула на мастило за ситопечат с термотрансфер. N-метоксиметил полиамидът се разтваря в бензилов алкохол, толуен, етанол и други разтворители, добавят се топлоустойчиви пигменти и бентонит за разбъркване и след това се смила за получаване на мастила за ситопечат. Мастилото се отпечатва върху носител (като термотрансферна хартия) чрез метод на ситопечат, след което тъканта се пресова термично и се пренася.
При печат вискозитетът на различните мастила е пряко свързан с температурата на нагряване и температурата на нагряване и вискозитетът на мастилото трябва да бъдат стриктно контролирани. Практиката е доказала, че когато температурата на нагряване е 60～100 ℃, когато мастилото се разтопи, стойността на вискозитета му е стабилна на около 0,6 Pa·s, което е най-идеалният вариант. Най-общо казано, колкото по-близо е мастилото до това състояние, толкова по-добри са трансферните характеристики.
През последните години, с усъвършенстването на технологията за дъгови опаковки в Шанхай, температурата на съхранение на печатни продукти се е увеличила от първоначалните 45 ℃ на 60 ℃, което значително е разширило обхвата на приложение на термотрансфера. Освен това, използването на прозрачни пигменти или прозрачни багрила осигурява добър нюансен ефект за цветните отпечатъци.
3) Трансферни медии
Различните субстрати имат различни свойства, така че когато избирате трансферна хартия, трябва да обърнете внимание на следните референтни фактори на субстрата.
①Физическа работоспособност
Физическите свойства на трансферната хартия са показани в Таблица 3.
Горните са физическите свойства на трите вида термотрансферна хартия. При избора могат да се вземат предвид следните три аспекта:
Дебелината на основата обикновено не трябва да бъде по-голяма от 20 μm;
Основата трябва да има висока степен на гладкост, за да се осигури скоростта на трансфер на мастилото;
Основата трябва да е достатъчно здрава, за да не се разкъсва по време на обработката и печатането на трансферна хартия.
②Химични свойства
Добрата и равномерна адхезия на мастилото са две важни проявления на химичните свойства на трансферната хартия. В производството химичните свойства на трансферната хартия пряко влияят върху качеството на печат. Ако трансферната хартия не може да накара мастилото да се залепи добре или количеството мастило не е овладяно в производството, това ще доведе до разхищение при печат. Добрият процес на печат и добрите отпечатъци трябва да се основават на добро разбиране на химичните свойства на трансферната хартия.
③Добри термични характеристики
Тъй като процесът на трансфер се осъществява чрез високотемпературни средства, материалът на трансферната хартия трябва да може да издържи на влиянието на температурата на трансфера и да запази свойствата си непроменени. Най-общо казано, добрите термични характеристики на основата на термотрансферната хартия могат да се отразят на следните фактори:
Колкото по-ниска е топлоустойчивостта на топлоустойчивия субстрат, колкото по-тънка е дебелината, толкова по-добър е топлопреносът и толкова по-добри са неговите топлинни характеристики;
Гладкост Колкото по-гладка е повърхността на основата, толкова по-ниско е топлоустойчивостта и толкова по-добри са термичните характеристики;
Температурата на термоустойчивата термопечатаща глава обикновено е около 300 ℃ и субстратът трябва да може да гарантира, че основните характеристики не се променят при тази температура.
4) Субстрат
Основите с леко грапава повърхност имат по-добро качество на печат, което е важна характеристика на термотрансфера. Тъй като грапавата повърхност на основата показва, че тя има голяма повърхностна енергия, мастилото върху трансферната хартия може да се пренесе добре върху основата и да се постигне идеално ниво и тон; но твърде грапавата повърхност ще повлияе на качеството на мастилото. Нормалният трансфер не е благоприятен за осъществяване на процеса на печат.
02Често срещани проблеми с качеството
1) В пълната версия се появява шаблон
Феномен: Петна и шарки се появяват по цялата страница.
Причини: вискозитетът на мастилото е твърде нисък, ъгълът на гумената накрайник не е правилен, температурата на съхнене на мастилото е недостатъчна, статично електричество и др.
Елиминиране: увеличете вискозитета, регулирайте ъгъла на скрепера, увеличете температурата на фурната и предварително нанесете електростатичния агент върху гърба на филма.
2) Дрямка
Феномен: Кометни линии се появяват от едната страна на шарката, често се появяват върху бялото мастило и по ръба на шарката.
Основните причини: големи частици пигмент на мастилото, мастилото не е чисто, висок вискозитет, статично електричество и др.
Елиминиране: филтрирайте мастилото и отстранете гумената ракел, за да намалите концентрацията; бялото мастило може да бъде предварително заточено за електростатично третиране на филма, използвайте заострени клечки за хранене, за да изстържете между гумената ракел и плочата или добавете електростатичен агент.
3) Лоша цветова регистрация, разкриваща долната част
Феномен: Групово отклонение в цвета възниква, когато няколко цвята се наслагват един върху друг, особено върху фоновия цвят.
Основните причини: самата машина има ниска прецизност и колебания; лошо изработване на плочи; неправилно разширяване и свиване на фоновия цвят.
Изключва: използване на стробоскоп за ръчно регистриране; преработване на плаката; разширяване и свиване под влияние на визуалния ефект на шарката или липса на избелване в малка част от шарката.
4) Мастилото не е прозрачно
Феномен: На отпечатания филм се появява маска.
Причина: Държачът на скрепера е хлабав; оформлението не е чисто.
Отстраняване: регулирайте отново скрепера и фиксирайте държача на ножа; почистете печатната плоча с дезинфекциращ прах, ако е необходимо; инсталирайте обратно подаване на въздух между плочата и скрепера.
5) Цветът на печата пада
Феномен: Отлепване на цвета се наблюдава в локалната част на относително големи шарки, особено върху предварително обработеното фолио от печатно стъкло и неръждаема стомана.
Причини: самият цветен слой се отлепва при печат върху обработеното фолио; статично електричество; цветният слой мастило е дебел и недостатъчно изсъхнал.
Елиминиране: Увеличете температурата на фурната и намалете скоростта.
6) Лоша устойчивост по време на прехвърляне
Феномен: Цветният слой, пренесен върху основата, лесно се отлепва от лентата, използвана за тестване.
Причина: неправилно разделяне или подложка, главно защото подложката не съответства на субстрата.
Отстраняване: Сменете отново отделящото лепило (ако е необходимо, направете корекции); сменете задното лепило, което съответства на основния материал.
7) Антилепкаво
Феномен: Слоят мастило се отлепва по време на пренавиване и звукът е силен.
Причини: прекомерно опъване при навиване, непълно изсъхване на мастилото, твърде дебел етикет по време на проверка, лоша вътрешна температура и влажност, статично електричество, прекомерна скорост на печат и др.
Елиминиране: Намалете напрежението на намотката или намалете скоростта на печат по подходящ начин, за да завършите сушенето, контролирайте вътрешната температура и влажност и предварително нанесете електростатичния агент.
8) Точка на падане
Феномен: На плитката мрежа се появяват неравномерно липсващи фини точки (подобни на точки, които не могат да бъдат отпечатани).
Причина: Мастилото не се подава нагоре.
Премахване: Почистете оформлението, използвайте електростатичен всмукателен валяк, задълбочете точките, регулирайте налягането на гумената гума и намалете вискозитета на мастилото по подходящ начин, без да се засягат други условия.
9) Златото, среброто и перленият блясък изглеждат като вълнички, подобни на портокалова кора, по време на печат.
Феномен: Златото, среброто и перлите обикновено имат вълнички, подобни на портокалова кора, върху голяма площ.
Причина: Златните, сребърните и перлените частици са сравнително големи и не могат да бъдат равномерно разпределени в тавата за мастило, което води до неравномерна плътност.
Премахване: Преди печат мастилото трябва да се разпредели равномерно и да се нанесе върху тавата за мастило с помпа, като върху тавата за мастило се постави пластмасова тръбичка за издухване; намалете скоростта на печат.
10) Лоша възпроизводимост на нивата на печат
Феномен: Модели с твърде голям преход на градация (като 15%-100%) често не се отпечатват в светлата част на мрежата, с недостатъчна плътност в тъмната част или с очевидни преходи в средната част на тона.
Причина: Преходният диапазон на точките е твърде голям и адхезията на мастилото към филма не е добра.
Отстраняване: използвайте електростатичен всмукателен валяк; разделете на две плочи.
11) Гланцът на печатните материали е лек
Феномен: Цветът на отпечатания продукт е по-светъл от пробата, особено при печат със сребро.
Причина: вискозитетът на мастилото е твърде нисък.
Изключва: добавяне на сурово мастило за увеличаване на вискозитета на мастилото до подходящо количество.
12) Белият текст има назъбени ръбове
Феномен: Назъбени ръбове често се появяват по краищата на текстове, които изискват висока белота.
Причини: частиците и пигментите на мастилото не са достатъчно фини; вискозитетът на мастилото е нисък и др.
Изключете: заточване на ножа или добавяне на добавки; регулиране на ъгъла на гумената ракела; увеличаване на вискозитета на мастилото; смяна на електрогравиращата плоча с лазерна плоча.
13) Неравномерно покритие на предварително покритие от неръждаема стомана (силиконово покритие)
Предварителната обработка на филма (силициево покритие) обикновено се извършва преди печат върху трансферното фолио от неръждаема стомана, така че да се реши проблемът с нечистото отлепване на слоя мастило по време на процеса на трансфер (слоят мастило е върху филма, когато температурата е над 145°C). Трудност при отлепване.
Горните са физическите свойства на трите вида термотрансферна хартия. При избора могат да се вземат предвид следните три аспекта:
Дебелината на основата обикновено не трябва да бъде по-голяма от 20 μm;
Основата трябва да има висока степен на гладкост, за да се осигури скоростта на трансфер на мастилото;
Основата трябва да е достатъчно здрава, за да не се разкъсва по време на обработката и печатането на трансферна хартия.
②Химични свойства
Добрата и равномерна адхезия на мастилото са две важни проявления на химичните свойства на трансферната хартия. В производството химичните свойства на трансферната хартия пряко влияят върху качеството на печат. Ако трансферната хартия не може да накара мастилото да се залепи добре или количеството мастило не е овладяно в производството, това ще доведе до разхищение при печат. Добрият процес на печат и добрите отпечатъци трябва да се основават на добро разбиране на химичните свойства на трансферната хартия.
③Добри термични характеристики
Тъй като процесът на трансфер се осъществява чрез високотемпературни средства, материалът на трансферната хартия трябва да може да издържи на влиянието на температурата на трансфера и да запази свойствата си непроменени. Най-общо казано, добрите термични характеристики на основата на термотрансферната хартия могат да се отразят на следните фактори:
Колкото по-ниска е топлоустойчивостта на топлоустойчивия субстрат, колкото по-тънка е дебелината, толкова по-добър е топлопреносът и толкова по-добри са неговите топлинни характеристики;
Гладкост Колкото по-гладка е повърхността на основата, толкова по-ниско е топлоустойчивостта и толкова по-добри са термичните характеристики;
Температурата на термоустойчивата термопечатаща глава обикновено е около 300 ℃ и субстратът трябва да може да гарантира, че основните характеристики не се променят при тази температура.
Феномен: По филма има ивици, нишки и др.
Причина: Недостатъчна температура (недостатъчно разлагане на силиция), неправилно съотношение на разтворителите.
Изключване: Увеличете температурата на фурната до фиксирана височина.
Шанхай Рейнбоу Индустриал Ко., ООДе производителят, Shanghai rainbow package Осигурява козметични опаковки на едно гише. Ако харесвате нашите продукти, можете да се свържете с нас,
Уебсайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Време на публикуване: 25 октомври 2021 г.