Panimula: Bilang isa sa mga plastik na malawakang ginagamit, ang PP ay makikita kahit saan sa pang-araw-araw na buhay. Ito ay may mas mataas na kadalisayan kaysa sa ordinaryong plastik. Bagama't wala itong mataas na kulay ng ABS, ang PP ay may mas mataas na kadalisayan at pag-render ng kulay. Sa industriya, ang materyal na PP ay kadalasang ginagamit sa mga materyales sa pagbabalot tulad ngmga bote ng plastik, mga takip ng bote, mga bote ng krema, atbp. Inayos ako niPakete ng RBat ibinahagi sa supply chain para sa sanggunian:
Pangalan ng kemikal: Polypropylene
Pangalan sa Ingles: Polypropylene (tinutukoy bilang PP)
Ang PP ay isang mala-kristal na polimer. Sa mga karaniwang ginagamit na plastik, ang PP ang pinakamagaan, na may densidad na 0.91g/cm3 lamang (mas mababa kaysa sa tubig). Sa mga plastik na pangkalahatang gamit, ang PP ang may pinakamahusay na resistensya sa init. Ang temperatura ng heat distortion nito ay 80-100°C at maaaring pakuluan sa kumukulong tubig. Ang PP ay may mahusay na resistensya sa stress cracking at mataas na bending fatigue life. Karaniwan itong kilala bilang "100% plastik". Ang komprehensibong pagganap ng PP ay mas mahusay kaysa sa materyal na PE. Ang mga produktong PP ay may magaan, mahusay na tibay at mahusay na resistensya sa kemikal.
Mga disbentaha ng PP: mababang katumpakan ng dimensyon, hindi sapat na tigas, mahinang resistensya sa panahon, madaling makagawa ng "pinsala sa tanso", mayroon itong post-shrinkage phenomenon, pagkatapos ng demolding, madali itong tumanda, maging malutong, at madaling mabago ang hugis.
01
Mga katangian ng paghubog
1) Ang mala-kristal na materyal ay may mababang hygroscopicity at madaling matunaw, at madali itong mabulok sa pangmatagalang kontak sa mainit na metal.
2) Maganda ang pagkalikido, ngunit malaki ang saklaw ng pag-urong at halaga ng pag-urong, at madaling mangyari ang mga butas sa pag-urong, mga yupi, at deformasyon.
3) Mabilis ang bilis ng paglamig, dapat dahan-dahang mawala ng sistema ng pagbuhos at sistema ng paglamig ang init, at bigyang-pansin ang pagkontrol sa temperatura ng paghubog. Madaling i-orient ang temperatura ng materyal sa mababang temperatura at mataas na presyon. Kapag ang temperatura ng molde ay mas mababa sa 50 degrees, hindi makinis ang plastik na bahagi, at madaling makagawa ng mahinang hinang, mga marka ng daloy, Madaling mag-warp at mag-deform kapag higit sa 90 degrees.
4) Dapat pantay ang kapal ng plastik na dingding upang maiwasan ang kakulangan ng pandikit at matutulis na sulok upang maiwasan ang konsentrasyon ng stress.
02
Mga katangian ng proseso
Ang PP ay may mahusay na fluidity sa temperatura ng pagkatunaw at mahusay na pagganap sa paghubog. Ang PP ay may dalawang katangian sa pagproseso
Una: Ang lagkit ng PP melt ay bumababa nang malaki kasabay ng pagtaas ng shear rate (hindi gaanong apektado ng temperatura)
Pangalawa: Mataas ang antas ng oryentasyong molekular at medyo mataas ang antas ng pag-urong.
Ang temperatura ng pagproseso ng PP ay nasa bandang 200-300℃. Mayroon itong mahusay na thermal stability (ang temperatura ng decomposition ay 310℃), ngunit sa mataas na temperatura (270-300℃), maaari itong masira kung mananatili ito sa bariles nang matagal. Dahil ang lagkit ng PP ay bumababa nang malaki kasabay ng pagtaas ng shear speed, ang pagtaas ng injection pressure at injection speed ay magpapataas ng fluidity nito at magpapabuti sa shrinkage deformation at depression. Ang temperatura ng molde ay dapat kontrolin sa loob ng hanay na 30-50℃. Ang PP melt ay maaaring dumaan sa isang napakakitid na puwang ng molde at lumitaw sa harap. Sa proseso ng pagtunaw ng PP, kailangan nitong sumipsip ng malaking init ng fusion (mas malaking specific heat), at ang produkto ay mas mainit pagkatapos ilabas mula sa molde. Hindi kailangang patuyuin ang materyal na PP habang pinoproseso, at ang shrinkage rate at crystallinity ng PP ay mas mababa kaysa sa PE.
03
Mga dapat tandaan sa pagproseso ng plastik
Pagproseso ng plastik
Ang purong PP ay translucent na puti at maaaring kulayan sa iba't ibang kulay. Ang PP ay maaari lamang kulayan gamit ang color masterbatch sa mga pangkalahatang injection molding machine, ngunit ang ilang modelo ay may mga independent plasticizing element na nagpapalakas sa epekto ng paghahalo, at maaari rin itong kulayan gamit ang toner.
Ang mga produktong ginagamit sa labas ay karaniwang nilagyan ng mga UV stabilizer at carbon black. Ang proporsyon ng paggamit ng mga recycled na materyales ay hindi dapat lumagpas sa 15%, kung hindi ay magdudulot ito ng pagbaba ng lakas, pagkabulok, at pagkawalan ng kulay. Sa pangkalahatan, hindi kinakailangan ang espesyal na paggamot sa pagpapatuyo bago ang pagproseso ng PP injection.
Pagpili ng makinang pang-injection molding
Walang mga espesyal na kinakailangan para sa pagpili ng mga injection molding machine. Dahil ang PP ay may mataas na crystallinity. Kinakailangan ang isang computer injection molding machine na may mas mataas na injection pressure at multi-stage control. Ang clamping force ay karaniwang tinutukoy ng 3800t/m2, at ang injection volume ay 20%-85%.
Disenyo ng amag at gate
Ang temperatura ng hulmahan ay 50-90℃, at ang mataas na temperatura ng hulmahan ay ginagamit para sa mga kinakailangan sa mas mataas na laki. Ang temperatura ng core ay higit sa 5℃ na mas mababa kaysa sa temperatura ng cavity, ang diyametro ng runner ay 4-7mm, ang haba ng needle gate ay 1-1.5mm, at ang diyametro ay maaaring kasing liit ng 0.7mm.
Ang haba ng edge gate ay dapat na pinakaikli hangga't maaari, mga 0.7mm, ang lalim ay kalahati ng kapal ng dingding, at ang lapad ay doble ng kapal ng dingding, at unti-unti itong tumataas kasabay ng haba ng daloy ng natutunaw sa lukab.
Dapat ay maayos ang bentilasyon ng hulmahan. Ang butas ng bentilasyon ay may lalim na 0.025mm-0.038mm at kapal na 1.5mm. Upang maiwasan ang mga marka ng pag-urong, gumamit ng malalaki at bilog na mga nozzle at pabilog na mga runner, at ang kapal ng mga tadyang ay dapat maliit (Halimbawa, 50-60% ng kapal ng dingding).
Ang kapal ng mga produktong gawa sa homopolymer PP ay hindi dapat lumagpas sa 3mm, kung hindi ay magkakaroon ng mga bula (ang mga produktong may makapal na dingding ay maaari lamang gumamit ng copolymer PP).
Temperatura ng pagkatunaw
Ang melting point ng PP ay 160-175°C, at ang decomposition temperature ay 350°C, ngunit ang temperature setting ay hindi maaaring lumagpas sa 275°C habang pinoproseso ang injection. Ang temperatura sa melting section ay mas mainam na nasa 240°C.
Bilis ng iniksyon
Upang mabawasan ang panloob na stress at deformation, dapat pumili ng high-speed injection, ngunit ang ilang grado ng PP at mga molde ay hindi angkop (mga bula at linya ng hangin sa human mantle). Kung ang patterned surface ay lumilitaw na may matingkad at madilim na guhit na nakakalat sa pamamagitan ng gate, dapat gamitin ang low-speed injection at mas mataas na temperatura ng molde.
Matunaw na presyon pabalik
Maaaring gumamit ng 5bar melt adhesive back pressure, at maaaring isaayos nang naaangkop ang back pressure ng toner material.
Pag-iniksyon at paghawak ng presyon
Gumamit ng mas mataas na presyon ng iniksyon (1500-1800bar) at presyon ng paghawak (mga 80% ng presyon ng iniksyon). Lumipat sa presyon ng paghawak sa humigit-kumulang 95% ng buong stroke, at gumamit ng mas mahabang oras ng paghawak.
Pagproseso pagkatapos ng mga produkto
Upang maiwasan ang pag-urong at deformasyon na dulot ng post-crystallization, ang mga produkto ay karaniwang kailangang ibabad sa mainit na tubig.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd.ay ang tagagawa,Pakete ng bahaghari sa ShanghaiMagbigay ng one-stop cosmetic packaging. Kung gusto mo ang aming mga produkto, maaari momakipag-ugnayan sa amin,
Website:www.rainbow-pkg.com
I-email:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Oras ng pag-post: Oktubre-04-2021