Innledning: Som en av de mest brukte generelle plasttypene kan PP sees overalt i dagliglivet. Den har høyere renhet enn vanlig PC. Selv om den ikke har den høye fargen til ABS, har PP høyere renhet og fargegjengivelse. I industrien brukes PP-materiale ofte i emballasjematerialer somplastflasker, flaskekorker, kremflaskerosv. Jeg blir sortert ut avRB-PAKKEog delt med forsyningskjeden for referanse:
Kjemisk navn: Polypropylen
Engelsk navn: Polypropylen (referert til som PP)
PP er en krystallinsk polymer. Blant de vanligste plasttypene er PP den letteste, med en tetthet på bare 0,91 g/cm3 (mindre enn vann). Blant de generelle plasttypene har PP den beste varmebestandigheten. Varmeforvrengningstemperaturen er 80–100 °C og kan kokes i kokende vann. PP har god motstand mot spenningssprekker og høy bøyetretthet. Det er ofte kjent som «100 % plast». Den omfattende ytelsen til PP er bedre enn PE-materiale. PP-produkter har lav vekt, god seighet og god kjemisk motstand.
Ulemper med PP: lav dimensjonsnøyaktighet, utilstrekkelig stivhet, dårlig værbestandighet, lett å produsere "kobberskade", det har etterkrympingsfenomen, etter avforming er det lett å eldes, bli sprøtt og lett å deformere.
01
Støpeegenskaper
1) Det krystallinske materialet har lav hygroskopisitet og er utsatt for smeltebrudd, og det er lett å dekomponere i langvarig kontakt med varmt metall.
2) Flytbarheten er god, men krympeområdet og krympeverdien er stor, og det er lett å oppstå krympehull, bulker og deformasjon.
3) Kjølehastigheten er høy, hellesystemet og kjølesystemet bør avgi varme sakte, og det må tas hensyn til å kontrollere støpetemperaturen. Materialtemperaturen er lett å justere ved lav temperatur og høyt trykk. Når støpetemperaturen er lavere enn 50 grader, er plastdelen ikke glatt, og det er lett å produsere dårlig sveising, flytemerker, utsatt for vridning og deformasjon over 90 grader.
4) Plastveggtykkelsen må være jevn for å unngå limmangel og skarpe hjørner for å forhindre spenningskonsentrasjon.
02
Prosessegenskaper
PP har god flyteevne ved smeltetemperatur og god støpeevne. PP har to egenskaper i bearbeiding.
En: Viskositeten til PP-smelte reduseres betydelig med økende skjærhastighet (mindre påvirket av temperatur)
For det andre: Graden av molekylær orientering er høy og krympingsraten er relativt høy.
Prosesseringstemperaturen til PP er rundt 200–300 ℃. Den har god termisk stabilitet (dekomponeringstemperaturen er 310 ℃), men ved høy temperatur (270–300 ℃) kan den brytes ned hvis den forblir i fatet over lengre tid. Fordi viskositeten til PP avtar betydelig med økende skjærhastighet, vil økning av injeksjonstrykk og injeksjonshastighet øke dens flyteevne og forbedre krympingsdeformasjon og -depresjon. Formtemperaturen bør kontrolleres innenfor området 30–50 ℃. PP-smelte kan passere gjennom et veldig smalt formgap og vises foran. I smelteprosessen til PP må den absorbere en stor mengde smeltevarme (større spesifikk varme), og produktet er varmere etter å ha blitt kastet ut av formen. PP-materiale trenger ikke å tørkes under prosessering, og krympingshastigheten og krystalliniteten til PP er lavere enn for PE.
03
Punkter å merke seg ved plastbearbeiding
Plastforedling
Ren PP er gjennomskinnelig elfenbenshvit og kan farges i forskjellige farger. PP kan bare farges med fargemasterbatch på vanlige sprøytestøpemaskiner, men noen modeller har uavhengige myknende elementer som forsterker blandingseffekten, og de kan også farges med toner.
Produkter som brukes utendørs er vanligvis fylt med UV-stabilisatorer og karbonrøyk. Bruksforholdet av resirkulerte materialer bør ikke overstige 15 %, ellers vil det føre til styrketap, nedbrytning og misfarging. Generelt er det ikke nødvendig med noen spesiell tørkebehandling før PP-injeksjon.
Valg av sprøytestøpemaskin
Det er ingen spesielle krav til valg av sprøytestøpemaskin. Fordi PP har høy krystallinitet, kreves det en datamaskinbasert sprøytestøpemaskin med høyere injeksjonstrykk og flertrinnskontroll. Klemmekraften bestemmes vanligvis av 3800 t/m2, og injeksjonsvolumet er 20% -85%.
Form- og portdesign
Formtemperaturen er 50–90 ℃, og høy formtemperatur brukes for krav til høyere størrelse. Kjernetemperaturen er mer enn 5 ℃ lavere enn hulromstemperaturen, løperdiameteren er 4–7 mm, nåleportlengden er 1–1,5 mm, og diameteren kan være så liten som 0,7 mm.
Lengden på kantporten er så kort som mulig, omtrent 0,7 mm, dybden er halvparten av veggtykkelsen, og bredden er dobbelt så stor som veggtykkelsen, og den øker gradvis med lengden på smeltestrømmen i hulrommet.
Formen må ha god ventilasjon. Ventilasjonshullet er 0,025 mm–0,038 mm dypt og 1,5 mm tykt. For å unngå krympemerker, bruk store og runde dyser og sirkulære løpere, og tykkelsen på ribbene bør være liten (for eksempel 50–60 % av veggtykkelsen).
Tykkelsen på produkter laget av homopolymer PP bør ikke overstige 3 mm, ellers vil det oppstå bobler (tykkveggede produkter kan kun bruke kopolymer PP).
Smeltetemperatur
Smeltepunktet for PP er 160–175 °C, og dekomponeringstemperaturen er 350 °C, men temperaturinnstillingen kan ikke overstige 275 °C under injeksjonsprosessen. Temperaturen i smelteseksjonen er fortrinnsvis 240 °C.
Injeksjonshastighet
For å redusere indre spenninger og deformasjoner bør høyhastighetsinjeksjon velges, men noen typer PP og former er ikke egnet (bobler og luftledninger i menneskekappen). Hvis den mønstrede overflaten har lyse og mørke striper som spres av porten, bør lavhastighetsinjeksjon og høyere formtemperatur brukes.
Smelt mottrykk
5 bar smeltelimmottrykk kan brukes, og mottrykket til tonermaterialet kan justeres deretter.
Injeksjon og trykkholding
Bruk høyere injeksjonstrykk (1500–1800 bar) og holdetrykk (omtrent 80 % av injeksjonstrykket). Bytt til holdetrykk på omtrent 95 % av fullt slag, og bruk en lengre holdetid.
Etterbehandling av produkter
For å forhindre krymping og deformasjon forårsaket av etterkrystalliseringen, må produktene vanligvis bløtlegges i varmt vann.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd.er produsenten,Shanghai regnbuepakkeTilby kosmetisk emballasje på ett sted. Hvis du liker produktene våre, kan dukontakt oss,
Nettsted:www.rainbow-pkg.com
E-post:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Publisert: 04. oktober 2021