പിപി ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ ഏതൊക്കെയാണ്?

ആമുഖം: വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പൊതുവായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ഒന്നായതിനാൽ, ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ എല്ലായിടത്തും PP കാണാൻ കഴിയും. സാധാരണ പിസിയെ അപേക്ഷിച്ച് ഇതിന് ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുണ്ട്. ABS ന്റെ ഉയർന്ന കളറിംഗ് ഇല്ലെങ്കിലും, PP ന് ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയും കളർ റെൻഡറിംഗും ഉണ്ട്. വ്യവസായത്തിൽ, PP മെറ്റീരിയൽ പലപ്പോഴും പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികൾ, കുപ്പി അടപ്പുകൾ, ക്രീം കുപ്പികൾ, മുതലായവ. ഞാൻ തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നുആർബി പാക്കേജ്റഫറൻസിനായി വിതരണ ശൃംഖലയുമായി പങ്കിട്ടു:

രാസനാമം: പോളിപ്രൊഫൈലിൻ

ഇംഗ്ലീഷ് നാമം: പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി എന്ന് വിളിക്കുന്നു)

PP ഒരു ക്രിസ്റ്റലിൻ പോളിമർ ആണ്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ, PP ആണ് ഏറ്റവും ഭാരം കുറഞ്ഞത്, അതിന്റെ സാന്ദ്രത 0.91g/cm3 (വെള്ളത്തേക്കാൾ കുറവ്) മാത്രം. പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ, PP യ്ക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച താപ പ്രതിരോധമുണ്ട്. ഇതിന്റെ താപ വികല താപനില 80-100°C ആണ്, തിളച്ച വെള്ളത്തിൽ തിളപ്പിക്കാം. PP യ്ക്ക് നല്ല സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗ് പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന വളയുന്ന ക്ഷീണ ആയുസ്സും ഉണ്ട്. ഇത് സാധാരണയായി "100% പ്ലാസ്റ്റിക്" എന്നറിയപ്പെടുന്നു. PP യുടെ സമഗ്ര പ്രകടനം PE മെറ്റീരിയലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. PP ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഭാരം കുറവാണ്, നല്ല കാഠിന്യം ഉണ്ട്, നല്ല രാസ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്.

പിപിയുടെ പോരായ്മകൾ: കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള കൃത്യത, അപര്യാപ്തമായ കാഠിന്യം, മോശം കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, "ചെമ്പ് കേടുപാടുകൾ" ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ചുരുങ്ങലിന് ശേഷമുള്ള പ്രതിഭാസമുണ്ട്, പൊളിച്ചുമാറ്റിയ ശേഷം, അത് എളുപ്പത്തിൽ പ്രായമാകുകയും പൊട്ടുകയും രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യും.

01
മോൾഡിംഗ് സവിശേഷതകൾ
1) സ്ഫടിക പദാർത്ഥത്തിന് ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി കുറവാണ്, ഉരുകാൻ സാധ്യതയുള്ള ഒടിവുകൾ ഉണ്ട്, ചൂടുള്ള ലോഹവുമായുള്ള ദീർഘകാല സമ്പർക്കത്തിൽ ഇത് വിഘടിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

2) ദ്രവ്യത നല്ലതാണ്, എന്നാൽ ചുരുങ്ങൽ ശ്രേണിയും ചുരുങ്ങൽ മൂല്യവും വലുതാണ്, ചുരുങ്ങൽ ദ്വാരങ്ങൾ, ദന്തങ്ങൾ, രൂപഭേദം എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ സംഭവിക്കാം.

3) തണുപ്പിക്കൽ വേഗത വേഗത്തിലാണ്, പകരുന്ന സംവിധാനവും തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനവും ചൂട് സാവധാനം പുറന്തള്ളുകയും മോൾഡിംഗ് താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധിക്കുകയും വേണം. കുറഞ്ഞ താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും മെറ്റീരിയൽ താപനില എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. പൂപ്പൽ താപനില 50 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയാകുമ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗം മിനുസമാർന്നതല്ല, കൂടാതെ മോശം വെൽഡിംഗ്, ഫ്ലോ മാർക്കുകൾ, 90 ഡിഗ്രിക്ക് മുകളിൽ വാർപ്പിംഗിനും രൂപഭേദത്തിനും സാധ്യതയുള്ളത്.

4) പശയുടെ അഭാവം ഒഴിവാക്കാൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭിത്തിയുടെ കനം ഏകതാനമായിരിക്കണം, സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത തടയാൻ മൂർച്ചയുള്ള മൂലകളും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

02
പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ
ഉരുകൽ താപനിലയിൽ പിപിക്ക് നല്ല ദ്രാവകതയും നല്ല മോൾഡിംഗ് പ്രകടനവുമുണ്ട്. പ്രോസസ്സിംഗിൽ പിപിക്ക് രണ്ട് സ്വഭാവസവിശേഷതകളുണ്ട്.

ഒന്ന്: ഷിയർ നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് പിപി ഉരുകുന്നതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ഗണ്യമായി കുറയുന്നു (താപനിലയുടെ സ്വാധീനം കുറവാണ്)

രണ്ടാമത്തേത്: തന്മാത്രാ ഓറിയന്റേഷൻ ഉയർന്നതും ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് താരതമ്യേന ഉയർന്നതുമാണ്. 

PP യുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില ഏകദേശം 200-300℃ ആണ്. ഇതിന് നല്ല താപ സ്ഥിരതയുണ്ട് (വിഘടന താപനില 310℃ ആണ്), എന്നാൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (270-300℃), ഇത് ബാരലിൽ ദീർഘനേരം നിന്നാൽ അത് വിഘടിച്ചേക്കാം. ഷിയർ വേഗത വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് PP യുടെ വിസ്കോസിറ്റി ഗണ്യമായി കുറയുന്നതിനാൽ, കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദവും കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗതയും വർദ്ധിക്കുന്നത് അതിന്റെ ദ്രാവകത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചുരുങ്ങൽ രൂപഭേദം, വിഷാദം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. പൂപ്പൽ താപനില 30-50℃ പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം. PP ഉരുകുന്നത് വളരെ ഇടുങ്ങിയ പൂപ്പൽ വിടവിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും മുന്നിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും ചെയ്യും. PP യുടെ ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ, അത് വലിയ അളവിൽ സംയോജന താപം ആഗിരണം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് (വലിയ നിർദ്ദിഷ്ട താപം), കൂടാതെ അച്ചിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളപ്പെട്ടതിനുശേഷം ഉൽപ്പന്നം കൂടുതൽ ചൂടായിരിക്കും. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് PP മെറ്റീരിയൽ ഉണക്കേണ്ടതില്ല, കൂടാതെ PP യുടെ ചുരുങ്ങൽ നിരക്കും ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റിയും PE യേക്കാൾ കുറവാണ്. 

03
പ്ലാസ്റ്റിക് സംസ്കരണത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ
പ്ലാസ്റ്റിക് സംസ്കരണം

ശുദ്ധമായ പിപി അർദ്ധസുതാര്യമായ ഐവറി വെള്ളയാണ്, വിവിധ നിറങ്ങളിൽ ചായം പൂശാൻ കഴിയും. പൊതുവായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ കളർ മാസ്റ്റർബാച്ച് ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ പിപി ഡൈ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ, എന്നാൽ ചില മോഡലുകൾക്ക് മിക്സിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന സ്വതന്ത്ര പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ അവ ടോണർ ഉപയോഗിച്ച് ഡൈ ചെയ്യാനും കഴിയും.

പുറത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാധാരണയായി UV സ്റ്റെബിലൈസറുകളും കാർബൺ ബ്ലാക്ക് നിറവും കൊണ്ട് നിറച്ചിരിക്കും. പുനരുപയോഗിച്ച വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗ അനുപാതം 15% കവിയാൻ പാടില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ശക്തി കുറയുന്നതിനും വിഘടനത്തിനും നിറവ്യത്യാസത്തിനും കാരണമാകും. സാധാരണയായി, PP കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പ് പ്രത്യേക ഉണക്കൽ ചികിത്സ ആവശ്യമില്ല.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല. കാരണം പിപിക്ക് ഉയർന്ന ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി ഉണ്ട്. ഉയർന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദവും മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് നിയന്ത്രണവുമുള്ള ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യമാണ്. ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് സാധാരണയായി 3800t/m2 ആണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഇഞ്ചക്ഷൻ വോളിയം 20%-85% ആണ്.

പൂപ്പൽ, ഗേറ്റ് ഡിസൈൻ

പൂപ്പലിന്റെ താപനില 50-90℃ ആണ്, ഉയർന്ന വലിപ്പത്തിലുള്ള ആവശ്യകതകൾക്കായി ഉയർന്ന പൂപ്പൽ താപനില ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാവിറ്റി താപനിലയേക്കാൾ 5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതൽ കോർ താപനില കുറവാണ്, റണ്ണറിന്റെ വ്യാസം 4-7 മില്ലീമീറ്ററാണ്, സൂചി ഗേറ്റിന്റെ നീളം 1-1.5 മില്ലീമീറ്ററാണ്, വ്യാസം 0.7 മില്ലീമീറ്ററോളം ചെറുതായിരിക്കാം.

എഡ്ജ് ഗേറ്റിന്റെ നീളം കഴിയുന്നത്ര ചെറുതാണ്, ഏകദേശം 0.7 മിമി, ആഴം മതിൽ കനത്തിന്റെ പകുതിയാണ്, വീതി മതിൽ കനത്തിന്റെ ഇരട്ടിയാണ്, കൂടാതെ അറയിലെ ഉരുകൽ പ്രവാഹത്തിന്റെ നീളത്തിനനുസരിച്ച് ഇത് ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുന്നു.

പൂപ്പലിന് നല്ല വായുസഞ്ചാരം ഉണ്ടായിരിക്കണം. വെന്റ് ഹോൾ 0.025mm-0.038mm ആഴവും 1.5mm കനവും ഉള്ളതാണ്. ചുരുങ്ങൽ അടയാളങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, വലുതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ നോസിലുകളും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള റണ്ണറുകളും ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ വാരിയെല്ലുകളുടെ കനം ചെറുതായിരിക്കണം (ഉദാഹരണത്തിന്, മതിൽ കനത്തിന്റെ 50-60%).

ഹോമോപൊളിമർ പിപി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കനം 3 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം കുമിളകൾ ഉണ്ടാകും (കട്ടിയുള്ള മതിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കോപോളിമർ പിപി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ).

ഉരുകൽ താപനില

പിപിയുടെ ദ്രവണാങ്കം 160-175°C ആണ്, വിഘടിപ്പിക്കൽ താപനില 350°C ആണ്, എന്നാൽ കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് താപനില ക്രമീകരണം 275°C കവിയാൻ പാടില്ല. ഉരുകൽ വിഭാഗത്തിലെ താപനില 240°C ആണ് അഭികാമ്യം.

ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത

ആന്തരിക സമ്മർദ്ദവും രൂപഭേദവും കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഹൈ-സ്പീഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, എന്നാൽ ചില ഗ്രേഡുകളുള്ള പിപിയും മോൾഡുകളും അനുയോജ്യമല്ല (മനുഷ്യ ആവരണത്തിലെ കുമിളകളും എയർ ലൈനുകളും). പാറ്റേൺ ചെയ്ത പ്രതലത്തിൽ ഗേറ്റിലൂടെ വ്യാപിക്കുന്ന പ്രകാശവും ഇരുണ്ടതുമായ വരകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞ വേഗതയിലുള്ള ഇഞ്ചക്ഷനും ഉയർന്ന പൂപ്പൽ താപനിലയും ഉപയോഗിക്കണം.

മെൽറ്റ് ബാക്ക് പ്രഷർ

5 ബാർ മെൽറ്റ് പശയുള്ള ബാക്ക് പ്രഷർ ഉപയോഗിക്കാം, ടോണർ മെറ്റീരിയലിന്റെ ബാക്ക് പ്രഷർ ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും. 

കുത്തിവയ്പ്പും മർദ്ദം നിലനിർത്തലും

ഉയർന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദവും (1500-1800 ബാർ) ഹോൾഡിംഗ് മർദ്ദവും (ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദത്തിന്റെ ഏകദേശം 80%) ഉപയോഗിക്കുക. പൂർണ്ണ സ്ട്രോക്കിന്റെ ഏകദേശം 95% ഹോൾഡിംഗ് മർദ്ദത്തിലേക്ക് മാറുക, കൂടുതൽ സമയം ഹോൾഡിംഗ് സമയം ഉപയോഗിക്കുക.

ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ്

ക്രിസ്റ്റലൈസേഷന് ശേഷമുള്ള പ്രക്രിയ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചുരുങ്ങലും രൂപഭേദവും തടയാൻ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാധാരണയായി ചൂടുവെള്ളത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഷാങ്ഹായ് റെയിൻബോ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്നിർമ്മാതാവാണ്,ഷാങ്ഹായ് റെയിൻബോ പാക്കേജ്വൺ-സ്റ്റോപ്പ് കോസ്മെറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് നൽകുക. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടപ്പെട്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കഴിയുംഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക,
വെബ്സൈറ്റ്:www.rainbow-pkg.com (www.rainbow-pkg.com) എന്ന വെബ്‌സൈറ്റ് സന്ദർശിക്കുക.
ഇമെയിൽ:Bobby@rainbow-pkg.com
വാട്ട്‌സ്ആപ്പ്: +008613818823743