Вступ: Як один із широко використовуваних видів пластику, ПП можна побачити повсюди у повсякденному житті. Він має вищу чистоту, ніж звичайний ПК. Хоча він не має такого високого кольору, як ABS, ПП має вищу чистоту та передачу кольору. У промисловості ПП матеріал часто використовується в пакувальних матеріалах, таких якпластикові пляшки, кришки від пляшок, пляшечки з кремомтощо. Мене розібралоПАКЕТ РБта надано ланцюжку поставок для довідки:
Хімічна назва: Поліпропілен
Англійська назва: Поліпропілен (позначений як PP)
ПП – це кристалічний полімер. Серед поширених пластмас ПП є найлегшим, його щільність становить лише 0,91 г/см3 (менше, ніж у води). Серед пластмас загального призначення ПП має найкращу термостійкість. Його температура теплової деформації становить 80-100°C, і його можна кип'ятити в киплячій воді. ПП має добру стійкість до розтріскування під напругою та високу міцність на згинання. Його широко називають «100% пластиком». Комплексні характеристики ПП кращі, ніж у матеріалу ПЕ. Вироби з ПП мають легку вагу, добру міцність та добру хімічну стійкість.
Недоліки ПП: низька точність розмірів, недостатня жорсткість, погана стійкість до атмосферних впливів, легке утворення «пошкоджень міді», явище пост-усадки, після розформування легко старіє, стає крихким та легко деформується.
01
Характеристики лиття
1) Кристалічний матеріал має низьку гігроскопічність і схильний до розплавлення, а також легко розкладається при тривалому контакті з гарячим металом.
2) Текучість добра, але діапазон усадки та значення усадки великі, і легко виникають усадочні отвори, вм'ятини та деформації.
3) Швидкість охолодження висока, система заливки та система охолодження повинні повільно розсіювати тепло, а також слід звернути увагу на контроль температури лиття. Температуру матеріалу легко контролювати за низької температури та високого тиску. Коли температура форми нижче 50 градусів, пластикова деталь не є гладкою, і легко утворюється погане зварювання, сліди від текучості, схильність до деформації вище 90 градусів.
4) Товщина пластикової стінки повинна бути рівномірною, щоб уникнути нестачі клею та гострих кутів, щоб запобігти концентрації напружень.
02
Характеристики процесу
ПП має добру плинність при температурі плавлення та хороші характеристики формування. ПП має дві характеристики в обробці
Перше: В'язкість розплаву поліпропілену значно зменшується зі збільшенням швидкості зсуву (менше залежить від температури)
По-друге: ступінь молекулярної орієнтації високий, а швидкість усадки відносно висока.
Температура обробки ПП становить близько 200-300℃. Він має добру термічну стабільність (температура розкладання становить 310℃), але за високих температур (270-300℃) він може деградувати, якщо довго залишається в бочці. Оскільки в'язкість ПП значно знижується зі збільшенням швидкості зсуву, збільшення тиску впорскування та швидкості впорскування збільшить його плинність та покращить усадочну деформацію та прогинання. Температуру форми слід контролювати в діапазоні 30-50℃. Розплав ПП може проходити через дуже вузький зазор форми та з'являтися вперед. У процесі плавлення ПП він повинен поглинати велику кількість теплоти плавлення (більшу питому теплоємність), і продукт гарячіший після викидання з форми. Матеріал ПП не потребує сушіння під час обробки, а коефіцієнт усадки та кристалічність ПП нижчі, ніж у ПЕ.
03
Моменти, на які слід звернути увагу при обробці пластику
Обробка пластику
Чистий ПП має напівпрозорий колір слонової кістки та може бути пофарбований у різні кольори. ПП можна фарбувати лише кольоровим мастербачем на загальних ливарних машинах, але деякі моделі мають незалежні пластифікуючі елементи, що посилюють ефект змішування, а також їх можна фарбувати тонером.
Вироби, що використовуються на відкритому повітрі, зазвичай наповнюються УФ-стабілізаторами та сажею. Співвідношення використання перероблених матеріалів не повинно перевищувати 15%, інакше це призведе до зниження міцності, розкладання та зміни кольору. Як правило, перед ін'єкційною обробкою ПП не потрібна спеціальна сушарка.
Вибір ливарної машини
Немає особливих вимог до вибору ливарних машин. Оскільки PP має високу кристалічність, потрібна комп'ютерна ливарна машина з вищим тиском впорскування та багатоступеневим керуванням. Зусилля затискання зазвичай визначається 3800 т/м2, а об'єм впорскування становить 20%-85%.
Дизайн форми та воріт
Температура форми становить 50-90℃, а висока температура форми використовується для вимог до вищих розмірів. Температура серцевини більш ніж на 5℃ нижча за температуру порожнини, діаметр жолоба становить 4-7 мм, довжина голчастого затвора становить 1-1,5 мм, а діаметр може бути всього 0,7 мм.
Довжина крайового затвора якомога коротша, близько 0,7 мм, глибина становить половину товщини стінки, а ширина вдвічі більша за товщину стінки, і вона поступово збільшується з довжиною потоку розплаву в порожнині.
Форма повинна мати гарну вентиляцію. Вентиляційний отвір має глибину 0,025-0,038 мм та товщину 1,5 мм. Щоб уникнути слідів усадки, використовуйте великі та круглі сопла та круглі напрямні, а товщина ребер повинна бути невеликою (наприклад, 50-60% товщини стінки).
Товщина виробів з гомополімеру ПП не повинна перевищувати 3 мм, інакше будуть бульбашки (для товстостінних виробів можна використовувати лише сополімер ПП).
Температура плавлення
Температура плавлення ПП становить 160-175°C, а температура розкладання — 350°C, але під час інжекційного лиття температура не повинна перевищувати 275°C. Температура в секції плавлення бажано становить 240°C.
Швидкість впорскування
Для зменшення внутрішніх напружень та деформацій слід вибирати високошвидкісне лиття, але деякі марки ПП та прес-форм не підходять (бульбашки та повітряні лінії в мантії людини). Якщо візерунчаста поверхня має світлі та темні смуги, розсіяні затвором, слід використовувати низькошвидкісне лиття та вищу температуру прес-форми.
Тиск розплавлення назад
Можна використовувати зворотний тиск розплавленого клею 5 бар, а зворотний тиск тонера можна регулювати відповідним чином.
Ін'єкція та утримання тиску
Використовуйте вищий тиск впорскування (1500-1800 бар) та тиск утримання (близько 80% тиску впорскування). Перейдіть на тиск утримання приблизно на 95% повного ходу та використовуйте довший час утримання.
Післяобробка продукції
Щоб запобігти усадці та деформації, спричиненій посткристалізацією, вироби зазвичай потрібно замочувати в гарячій воді.
Шанхайська промислова компанія «Рейнбоу», ТОВє виробником,Шанхайський райдужний пакетЗабезпечте універсальну косметичну упаковку. Якщо вам подобаються наші продукти, ви можетезв'яжіться з нами,
Вебсайт:www.rainbow-pkg.com
Електронна пошта:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Час публікації: 04 жовтня 2021 р.