Hyrje: Si një nga plastikat e përdorura gjerësisht, PP mund të shihet kudo në jetën e përditshme. Ka pastërti më të lartë se PC e zakonshme. Edhe pse nuk ka ngjyrën e lartë të ABS-së, PP ka pastërti dhe riprodhim ngjyrash më të lartë. Në industri, materiali PP përdoret shpesh në materialet e paketimit si p.sh.shishe plastike, kapakë shishesh, shishe kremi, etj. Unë jam i rregulluar ngaPAKETA RBdhe të ndahet me zinxhirin e furnizimit për referencë:
Emri kimik: Polipropilen
Emri në anglisht: Polipropilen (i referuar si PP)
PP është një polimer kristalor. Ndër plastikat e përdorura zakonisht, PP është më i lehti, me një dendësi prej vetëm 0.91g/cm3 (më pak se uji). Ndër plastikat për qëllime të përgjithshme, PP ka rezistencën më të mirë ndaj nxehtësisë. Temperatura e tij e shtrembërimit të nxehtësisë është 80-100°C dhe mund të zihet në ujë të valuar. PP ka rezistencë të mirë ndaj çarjeve ndaj stresit dhe jetëgjatësi të lartë ndaj lodhjes në përkulje. Ai njihet zakonisht si "100% plastikë". Performanca gjithëpërfshirëse e PP është më e mirë se ajo e materialit PE. Produktet PP kanë peshë të lehtë, fortësi të mirë dhe rezistencë të mirë kimike.
Disavantazhet e PP-së: saktësi e ulët dimensionale, ngurtësi e pamjaftueshme, rezistencë e dobët ndaj motit, lehtë për t’u prodhuar “dëmtim nga bakri”, ka fenomenin e tkurrjes pas formës, pas çmontimit plaket lehtë, bëhet i brishtë dhe deformohet lehtë.
01
Karakteristikat e derdhjes
1) Materiali kristalor ka higroskopi të ulët dhe është i prirur ndaj thyerjes së shkrirjes, si dhe është i lehtë të dekompozohet në kontakt afatgjatë me metalin e nxehtë.
2) Rrjedhshmëria është e mirë, por diapazoni i tkurrjes dhe vlera e tkurrjes janë të mëdha, dhe vrimat e tkurrjes, gropëzat dhe deformimet janë të lehta për t'u shfaqur.
3) Shpejtësia e ftohjes është e lartë, sistemi i derdhjes dhe sistemi i ftohjes duhet të shpërndajnë ngadalë nxehtësinë dhe t'i kushtojnë vëmendje kontrollit të temperaturës së derdhjes. Temperatura e materialit është e lehtë për t'u orientuar në temperaturë të ulët dhe presion të lartë. Kur temperatura e mykut është nën 50 gradë, pjesa plastike nuk është e lëmuar dhe është e lehtë të prodhojë saldim të dobët, shenja rrjedhjeje, të prirur ndaj deformimit dhe shtrembërimit mbi 90 gradë.
4) Trashësia e murit plastik duhet të jetë uniforme për të shmangur mungesën e ngjitësit dhe qoshet e mprehta për të parandaluar përqendrimin e stresit.
02
Karakteristikat e procesit
PP ka rrjedhshmëri të mirë në temperaturën e shkrirjes dhe performancë të mirë të formimit. PP ka dy karakteristika në përpunim
Një: Viskoziteti i shkrirjes së PP-së zvogëlohet ndjeshëm me rritjen e shpejtësisë së prerjes (ndikohet më pak nga temperatura)
Së dyti: Shkalla e orientimit molekular është e lartë dhe shkalla e tkurrjes është relativisht e lartë.
Temperatura e përpunimit të PP është rreth 200-300℃. Ai ka stabilitet të mirë termik (temperatura e dekompozimit është 310℃), por në temperaturë të lartë (270-300℃), mund të degradohet nëse qëndron në fuçi për një kohë të gjatë. Meqenëse viskoziteti i PP zvogëlohet ndjeshëm me rritjen e shpejtësisë së prerjes, rritja e presionit të injektimit dhe shpejtësisë së injektimit do të rrisë rrjedhshmërinë e tij dhe do të përmirësojë deformimin dhe depresionin e tkurrjes. Temperatura e mykut duhet të kontrollohet brenda intervalit 30-50℃. Shkrirja e PP mund të kalojë nëpër një hapësirë shumë të ngushtë të mykut dhe të shfaqet përpara. Në procesin e shkrirjes së PP, ai duhet të thithë një sasi të madhe të nxehtësisë së shkrirjes (nxehtësi specifike më të madhe), dhe produkti është më i nxehtë pasi të nxirret nga myku. Materiali PP nuk ka nevojë të thahet gjatë përpunimit, dhe shkalla e tkurrjes dhe kristaliniteti i PP janë më të ulëta se ajo e PE.
03
Pikat që duhen marrë në konsideratë në përpunimin e plastikës
Përpunimi i plastikës
PP-ja e pastër është e bardhë fildishi e tejdukshme dhe mund të ngjyroset në ngjyra të ndryshme. PP-ja mund të ngjyroset vetëm me masterbatch ngjyrash në makinat e përgjithshme të derdhjes me injeksion, por disa modele kanë elementë plastifikues të pavarur që forcojnë efektin e përzierjes dhe mund të ngjyrosen edhe me toner.
Produktet e përdorura jashtë në përgjithësi janë të mbushura me stabilizues UV dhe karbon të zi. Raporti i përdorimit të materialeve të ricikluara nuk duhet të kalojë 15%, përndryshe do të shkaktojë rënie të rezistencës, dekompozim dhe njollë. Në përgjithësi, nuk kërkohet trajtim i veçantë tharjeje para përpunimit me injeksion PP.
Zgjedhja e makinës së derdhjes me injeksion
Nuk ka kërkesa të veçanta për përzgjedhjen e makinave të derdhjes me injeksion. Meqenëse PP ka kristalinitet të lartë, kërkohet një makinë kompjuterike për derdhje me injeksion me presion më të lartë injektimi dhe kontroll shumëfazor. Forca e shtrëngimit përcaktohet përgjithësisht nga 3800t/m2, dhe vëllimi i injektimit është 20%-85%.
Dizajni i mykut dhe portës
Temperatura e mykut është 50-90℃, dhe temperatura e lartë e mykut përdoret për kërkesat e madhësisë më të lartë. Temperatura e bërthamës është më shumë se 5℃ më e ulët se temperatura e zgavrës, diametri i rrotulluesit është 4-7 mm, gjatësia e portës së gjilpërës është 1-1.5 mm dhe diametri mund të jetë aq i vogël sa 0.7 mm.
Gjatësia e portës skajore është sa më e shkurtër të jetë e mundur, rreth 0.7 mm, thellësia është gjysma e trashësisë së murit dhe gjerësia është dyfishi i trashësisë së murit, dhe rritet gradualisht me gjatësinë e rrjedhës së shkrirjes në zgavër.
Forma duhet të ketë ventilim të mirë. Vrima e ventilimit është 0.025 mm-0.038 mm e thellë dhe 1.5 mm e trashë. Për të shmangur shenjat e tkurrjes, përdorni gryka të mëdha dhe të rrumbullakëta dhe shina rrethore, dhe trashësia e brinjëve duhet të jetë e vogël (për shembull, 50-60% e trashësisë së murit).
Trashësia e produkteve të bëra nga homopolimeri PP nuk duhet të kalojë 3 mm, përndryshe do të ketë flluska (produktet me mure të trasha mund të përdorin vetëm kopolimer PP).
Temperatura e shkrirjes
Pika e shkrirjes së PP-së është 160-175°C dhe temperatura e dekompozimit është 350°C, por temperatura e vendosur nuk mund të kalojë 275°C gjatë përpunimit të injektimit. Temperatura në seksionin e shkrirjes është mundësisht 240°C.
Shpejtësia e injektimit
Për të zvogëluar stresin dhe deformimin e brendshëm, duhet të zgjidhet injektim me shpejtësi të lartë, por disa lloje të PP-së dhe kallëpeve nuk janë të përshtatshme (flluska dhe vija ajri në mantelin e njeriut). Nëse sipërfaqja e modeluar shfaqet me vija të çelëta dhe të errëta të shpërndara nga porta, duhet të përdoret injektim me shpejtësi të ulët dhe temperaturë më të lartë të kallëpit.
Presioni i kundërt i shkrirjes
Mund të përdoret presion prapa i ngjitësit të shkrirë prej 5 bar, dhe presioni prapa i materialit të tonerit mund të rregullohet në mënyrë të përshtatshme.
Injeksion dhe mbajtja e presionit
Përdorni presion më të lartë injektimi (1500-1800 bar) dhe presion mbajtës (rreth 80% e presionit të injektimit). Kaloni në presion mbajtës në rreth 95% të goditjes së plotë dhe përdorni një kohë mbajtëse më të gjatë.
Përpunimi pasues i produkteve
Për të parandaluar tkurrjen dhe deformimin e shkaktuar nga post-kristalizimi, produktet në përgjithësi duhet të zhyten në ujë të nxehtë.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdështë prodhuesi,Paketa e ylberit të ShangaitOfroni paketim kozmetik me një ndalesë. Nëse ju pëlqejnë produktet tona, mundenina kontaktoni,
Uebfaqe:www.rainbow-pkg.com
Email:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Koha e postimit: 04 tetor 2021