Въведение: Като една от широко използваните пластмаси, PP може да се види навсякъде в ежедневието. Той има по-висока чистота от обикновения PC. Въпреки че няма високата оцветеност на ABS, PP има по-висока чистота и цветопредаване. В индустрията PP материалът често се използва в опаковъчни материали като...пластмасови бутилки, капачки за бутилки, бутилки за креми т.н. Подреден съм поРБ ПАКЕТи споделено с веригата за доставки за справка:
Химично наименование: Полипропилен
Английско наименование: Полипропилен (наричан PP)
PP е кристален полимер. Сред често използваните пластмаси, PP е най-лекият, с плътност само 0,91 g/cm3 (по-малка от водата). Сред пластмасите с общо предназначение, PP има най-добра топлоустойчивост. Температурата му на топлинно деформиране е 80-100°C и може да се вари във вряща вода. PP има добра устойчивост на напукване под напрежение и висока издръжливост на огъване и умора. Той е известен като „100% пластмаса“. Комплексните характеристики на PP са по-добри от тези на PE материала. PP продуктите са леко тегло, добра здравина и добра химическа устойчивост.
Недостатъци на PP: ниска точност на размерите, недостатъчна твърдост, лоша устойчивост на атмосферни влияния, лесно се получава „повреда на медта“, има явление след свиване, след разформиране лесно старее, става крехък и лесно се деформира.
01
Характеристики на формоването
1) Кристалният материал има ниска хигроскопичност и е склонен към разрушаване от стопилка, а също така лесно се разлага при продължителен контакт с горещ метал.
2) Течливостта е добра, но диапазонът на свиване и стойността на свиване са големи и лесно се появяват дупки, вдлъбнатини и деформации от свиване.
3) Скоростта на охлаждане е бърза, системата за изливане и охладителната система трябва бавно да разсейват топлината и да се обърне внимание на контрола на температурата на формоване. Температурата на материала е лесна за регулиране при ниска температура и високо налягане. Когато температурата на формата е по-ниска от 50 градуса, пластмасовата част не е гладка и е лесно да се получат лоши заварки, следи от поток, склонна е към изкривяване и деформация над 90 градуса.
4) Дебелината на пластмасовата стена трябва да е равномерна, за да се избегне липса на лепило и остри ъгли, за да се предотврати концентрацията на напрежение.
02
Характеристики на процеса
PP има добра течливост при температура на топене и добри характеристики при формоване. PP има две характеристики при обработката
Първо: Вискозитетът на полипропиленовата стопилка намалява значително с увеличаване на скоростта на срязване (по-малко се влияе от температурата)
Второ: Степента на молекулярна ориентация е висока, а скоростта на свиване е относително висока.
Температурата на обработка на PP е около 200-300℃. Той има добра термична стабилност (температурата на разлагане е 310℃), но при висока температура (270-300℃) може да се разгради, ако престои в цилиндъра за дълго време. Тъй като вискозитетът на PP намалява значително с увеличаване на скоростта на срязване, увеличаването на налягането на инжектиране и скоростта на инжектиране ще увеличи неговата течливост и ще подобри свиваемостта, деформацията и вдлъбнатината. Температурата на формата трябва да се контролира в диапазона от 30-50℃. Стопилката на PP може да премине през много тясна междина на формата и да се появи отпред. В процеса на топене на PP, той трябва да абсорбира голямо количество топлина на топене (по-голяма специфична топлина) и продуктът е по-горещ след изхвърляне от формата. PP материалът не е необходимо да се суши по време на обработката, а степента на свиване и кристалността на PP са по-ниски от тези на PE.
03
Точки, които трябва да се имат предвид при обработката на пластмаси
Обработка на пластмаси
Чистият PP е полупрозрачно бял като слонова кост и може да се боядисва в различни цветове. PP може да се боядисва само с цветен мастербач на обикновени машини за шприцване, но някои модели имат независими пластифициращи елементи, които усилват ефекта на смесване, а също така могат да се боядисват и с тонер.
Продуктите, използвани на открито, обикновено са пълни с UV стабилизатори и сажди. Съотношението на използване на рециклирани материали не трябва да надвишава 15%, в противен случай това ще доведе до спад в якостта, разлагане и обезцветяване. Обикновено не се изисква специално сушене преди обработка с PP инжекция.
Избор на машина за шприцване
Няма специални изисквания за избора на машини за шприцване. Тъй като PP има висока кристалност, е необходима компютъризирана машина за шприцване с по-високо налягане на шприцване и многостепенно управление. Силата на затягане обикновено се определя от 3800t/m2, а обемът на шприцване е 20%-85%.
Дизайн на мухъл и порта
Температурата на формата е 50-90℃, а високата температура на формата се използва за по-високи изисквания за размер. Температурата на сърцевината е с повече от 5℃ по-ниска от температурата на кухината, диаметърът на канала е 4-7 мм, дължината на иглената врата е 1-1,5 мм, а диаметърът може да бъде едва 0,7 мм.
Дължината на ръбовата врата е възможно най-къса, около 0,7 мм, дълбочината е половината от дебелината на стената, а ширината е два пъти по-голяма от дебелината на стената и постепенно се увеличава с дължината на потока стопилка в кухината.
Формата трябва да има добра вентилация. Вентилационният отвор е с дълбочина 0,025 мм-0,038 мм и дебелина 1,5 мм. За да избегнете свиване, използвайте големи и кръгли дюзи и кръгли канали, а дебелината на ребрата трябва да е малка (например 50-60% от дебелината на стената).
Дебелината на продуктите, изработени от хомополимер PP, не трябва да надвишава 3 мм, в противен случай ще има мехурчета (за продукти с дебели стени може да се използва само съполимер PP).
Температура на топене
Точката на топене на PP е 160-175°C, а температурата на разлагане е 350°C, но настроената температура не може да надвишава 275°C по време на инжекционния процес. Температурата в секцията за топене е за предпочитане 240°C.
Скорост на инжектиране
За да се намали вътрешното напрежение и деформация, трябва да се избере високоскоростно шприцване, но някои видове PP и форми не са подходящи (мехурчета и въздушни линии в човешката мантия). Ако шарената повърхност се появява със светли и тъмни ивици, разпръснати от отвора, трябва да се използва нискоскоростно шприцване и по-висока температура на формата.
Налягане на обратното разтопяване
Може да се използва обратно налягане на стопилката от 5 бара, а обратното налягане на тонерния материал може да се регулира по подходящ начин.
Инжектиране и задържане на налягане
Използвайте по-високо налягане на впръскване (1500-1800 бара) и налягане на задържане (около 80% от налягането на впръскване). Преминете към налягане на задържане при около 95% от пълния ход и използвайте по-дълго време на задържане.
Последваща обработка на продукти
За да се предотврати свиването и деформацията, причинени от посткристализацията, продуктите обикновено трябва да се накисват в гореща вода.
Шанхай Рейнбоу Индустриал Ко., ООДе производителят,Шанхайски пакет „Дъга“Осигурете козметични опаковки на едно гише. Ако харесвате нашите продукти, можетесвържете се с нас,
Уебсайт:www.rainbow-pkg.com
Имейл:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Време на публикуване: 04 октомври 2021 г.