Кіріспе: Кеңінен қолданылатын жалпы пластмассалардың бірі ретінде, PP күнделікті өмірде барлық жерде кездеседі. Оның тазалығы кәдімгі компьютерге қарағанда жоғары. ABS түсі жоғары болмаса да, PP жоғары тазалық пен түс беру қабілетіне ие. Өнеркәсіпте PP материалы көбінесе қаптама материалдарында, мысалы, ... қолданылады.пластикалық бөтелкелер, бөтелке қақпақтары, крем бөтелкелеріжәне т.б. Мені былай сұрыптадыRB ПАКЕТІжәне анықтама үшін жеткізу тізбегімен бөлісілген:
Химиялық атауы: Полипропилен
Ағылшынша атауы: Полипропилен (PP деп аталады)
PP - кристалды полимер. Жиі қолданылатын пластмассалардың ішінде PP ең жеңілі, тығыздығы небәрі 0,91 г/см3 (судан аз). Жалпы мақсаттағы пластмассалардың ішінде PP ең жақсы ыстыққа төзімділікке ие. Оның жылу бұрмалану температурасы 80-100°C және оны қайнаған суда қайнатуға болады. PP жақсы кернеуге төзімділікке және жоғары иілу шаршау мерзіміне ие. Ол әдетте «100% пластик» деп аталады. PP жан-жақты өнімділігі PE материалына қарағанда жақсы. PP өнімдері жеңіл, жақсы беріктікке және жақсы химиялық төзімділікке ие.
PP кемшіліктері: өлшемдік дәлдігі төмен, қаттылығы жеткіліксіз, ауа райына төзімділігі төмен, «мыстың зақымдануы» оңай, кішірейгеннен кейінгі құбылыс бар, бұзылғаннан кейін ол оңай ескіреді, сынғыш болады және деформациялануы оңай.
01
Қалыптау сипаттамалары
1) Кристалдық материалдың гигроскопиялықтығы төмен және балқудың сынуына бейім, ыстық металлмен ұзақ уақыт жанасқанда оңай ыдырайды.
2) Сұйықтық жақсы, бірақ жиырылу диапазоны мен жиырылу мәні үлкен, жиырылу тесіктері, ойықтар және деформациялар оңай пайда болады.
3) Салқындату жылдамдығы жоғары, құю жүйесі мен салқындату жүйесі жылуды баяу таратуы керек және қалыптау температурасын басқаруға назар аударуы керек. Материалдың температурасын төмен температура мен жоғары қысымда оңай бағдарлауға болады. Қалып температурасы 50 градустан төмен болғанда, пластикалық бөлік тегіс емес және нашар дәнекерлеу, ағын белгілері пайда болуы мүмкін, 90 градустан жоғары майысуға және деформацияға бейім.
4) Пластикалық қабырға қалыңдығы желімнің жетіспеушілігін болдырмау және кернеудің шоғырлануын болдырмау үшін өткір бұрыштарды болдырмау үшін біркелкі болуы керек.
02
Процесс сипаттамалары
PP балқу температурасында жақсы сұйықтыққа және жақсы қалыптау өнімділігіне ие. PP өңдеуде екі қасиетке ие.
Біріншісі: PP балқымасының тұтқырлығы ығысу жылдамдығының артуымен айтарлықтай төмендейді (температураға аз әсер етеді)
Екіншіден: Молекулалық бағдарлану дәрежесі жоғары және кішірею жылдамдығы салыстырмалы түрде жоғары.
Полипропиленнің өңдеу температурасы шамамен 200-300℃. Оның термиялық тұрақтылығы жақсы (ыдырау температурасы 310℃), бірақ жоғары температурада (270-300℃), егер ол бөшкеде ұзақ уақыт тұрса, ыдырауы мүмкін. Полипропиленнің тұтқырлығы ығысу жылдамдығының артуымен айтарлықтай төмендейтіндіктен, айдау қысымының және айдау жылдамдығының артуы оның сұйықтығын арттырады және шөгу деформациясы мен депрессиясын жақсартады. Қалып температурасын 30-50℃ аралығында бақылау керек. Полипропилен балқымасы өте тар қалып саңылауы арқылы өтіп, алдыңғы жағында пайда болуы мүмкін. Полипропиленнің балқу процесінде ол көп мөлшерде балқу жылуын (үлкен меншікті жылу) сіңіруі керек, ал өнім қалыптан шығарылғаннан кейін ыстық болады. Полипропилен материалын өңдеу кезінде кептірудің қажеті жоқ, ал полипропиленнің шөгу жылдамдығы мен кристалдылығы полипропиленге қарағанда төмен.
03
Пластик өңдеу кезінде ескеретін жайттар
Пластикалық өңдеу
Таза PP мөлдір піл сүйегі ақ түсті және әртүрлі түстерге боялуы мүмкін. PP тек жалпы инъекциялық қалыптау машиналарында түсті мастербатпен боялуы мүмкін, бірақ кейбір модельдерде араластыру әсерін күшейтетін тәуелсіз пластификациялау элементтері бар, оларды тонермен де бояуға болады.
Сыртта қолданылатын өнімдер әдетте ультракүлгін сәулелену тұрақтандырғыштарымен және көміртегі қарасымен толтырылады. Қайта өңделген материалдардың пайдалану коэффициенті 15%-дан аспауы керек, әйтпесе бұл беріктіктің төмендеуіне, ыдырауына және түсінің өзгеруіне әкеледі. Әдетте, PP инъекциясын өңдеу алдында арнайы кептіру өңдеуі қажет емес.
Инъекциялық қалыптау машинасын таңдау
Инъекциялық қалыптау машиналарын таңдауға арнайы талаптар жоқ. Себебі PP жоғары кристалдылыққа ие. Жоғары қысымды және көп сатылы басқаруды қамтамасыз ететін компьютерлік инъекциялық қалыптау машинасы қажет. Қысқыш күш әдетте 3800т/м2 арқылы анықталады, ал инъекция көлемі 20%-85% құрайды.
Қалып және қақпа дизайны
Қалып температурасы 50-90℃, ал жоғары өлшем талаптары үшін жоғары қалып температурасы қолданылады. Өзек температурасы қуыс температурасынан 5℃-тан төмен, жүгіргіштің диаметрі 4-7 мм, ине қақпасының ұзындығы 1-1,5 мм, ал диаметрі 0,7 мм-ге дейін болуы мүмкін.
Жиек қақпасының ұзындығы мүмкіндігінше қысқа, шамамен 0,7 мм, тереңдігі қабырға қалыңдығының жартысына тең, ал ені қабырға қалыңдығынан екі есе үлкен және қуыстағы балқыма ағынының ұзындығымен біртіндеп артады.
Қалып жақсы желдетілуі керек. Желдеткіш тесігінің тереңдігі 0,025 мм-0,038 мм және қалыңдығы 1,5 мм. Шөгу белгілерін болдырмау үшін үлкен және дөңгелек саптамалар мен дөңгелек жүгірткілерді пайдаланыңыз, қабырғалардың қалыңдығы аз болуы керек (мысалы, қабырға қалыңдығының 50-60%).
Гомополимерлі ПП-дан жасалған бұйымдардың қалыңдығы 3 мм-ден аспауы керек, әйтпесе көпіршіктер пайда болады (қалың қабырғалы бұйымдарға тек сополимерлі ПП ғана қолдануға болады).
Балқу температурасы
Полипропиленнің балқу температурасы 160-175°C, ал ыдырау температурасы 350°C, бірақ инъекциялық өңдеу кезінде температура параметрі 275°C-тан аспауы керек. Балқу бөліміндегі температура 240°C болғаны жөн.
Инъекция жылдамдығы
Ішкі кернеу мен деформацияны азайту үшін жоғары жылдамдықты инъекцияны таңдау керек, бірақ кейбір полипропилен және қалыптар қолайлы емес (адам жамылғысындағы көпіршіктер мен ауа желілері). Егер өрнектелген бет қақпамен шашыраңқы ашық және қараңғы жолақтармен көрінсе, төмен жылдамдықты инъекцияны және жоғары температуралы қалыптарды қолдану керек.
Балқытылған кері қысым
5 бар балқытылған желімнің артқы қысымын пайдалануға болады, ал тонер материалының артқы қысымын тиісті түрде реттеуге болады.
Инъекция және қысымды ұстап тұру
Жоғары инъекция қысымын (1500-1800 бар) және ұстап тұру қысымын (инъекция қысымының шамамен 80%-ын) пайдаланыңыз. Толық жүрістің шамамен 95%-ында ұстап тұру қысымына ауысыңыз және ұзағырақ ұстап тұру уақытын пайдаланыңыз.
Өнімдерді кейінгі өңдеу
Кристалданудан кейінгі шөгу мен деформацияның алдын алу үшін өнімдерді әдетте ыстық суға батыру керек.
Шанхай Rainbow Industrial Co., Ltd.өндіруші болып табылады,Шанхай кемпірқосақ пакетіБір реттік косметикалық қаптаманы ұсыныңыз. Егер сізге біздің өнімдеріміз ұнаса, сіз мұны істей аласызбізбен хабарласыңы,
Веб-сайт:www.rainbow-pkg.com
Электрондық пошта:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Жарияланған уақыты: 2021 жылғы 4 қазан