מבוא: PP, כאחד מסוגי הפלסטיק הכלליים הנפוצים ביותר, ניתן לראות בכל מקום בחיי היומיום. טוהר ה-PC שלו גבוה יותר מ-PC רגיל. למרות שאין לו את הצבע הגבוה של ABS, ל-PP טוהר ועיבוד צבע גבוהים יותר. בתעשייה, חומר PP משמש לעתים קרובות בחומרי אריזה כגוןבקבוקי פלסטיק, פקקי בקבוקים, בקבוקי קרםוכו'. אני מסודר לפיחבילת RBומשותף עם שרשרת האספקה לצורך התייחסות:
שם כימי: פוליפרופילן
שם באנגלית: פוליפרופילן (המכונה PP)
PP הוא פולימר גבישי. מבין סוגי הפלסטיק הנפוצים, PP הוא הקל ביותר, עם צפיפות של 0.91 גרם/סמ"ק בלבד (פחות ממים). מבין סוגי הפלסטיק הכלליים, ל-PP יש את עמידות החום הטובה ביותר. טמפרטורת עיוות החום שלו היא 80-100 מעלות צלזיוס וניתן להרתיח אותו במים רותחים. ל-PP עמידות טובה בפני סדקי מאמץ ועמידות גבוהה בפני עייפות כיפוף. הוא ידוע בכינויו "100% פלסטיק". הביצועים המקיפים של PP טובים יותר מאלה של חומר PE. למוצרי PP משקל קל, קשיחות טובה ועמידות טובה בפני כימיקלים.
חסרונות של PP: דיוק מימדי נמוך, קשיחות לא מספקת, עמידות ירודה בפני מזג אוויר, קל לייצר "נזק נחושת", יש תופעה שלאחר הצטמקות, לאחר פירוק התבנית, קל להתיישן, להפוך שביר וקל לעיוות.
01
מאפייני יציקה
1) לחומר הגבישי יש היגרוסקופיות נמוכה והוא נוטה לשברים בהתכה, וקל להתפרק במגע ארוך טווח עם מתכת חמה.
2) הנזילות טובה, אך טווח ההתכווצות וערך ההתכווצות גדולים, וחורי התכווצות, שקעים ועיוותים יכולים להתרחש בקלות.
3) מהירות הקירור מהירה, מערכת המזיגה ומערכת הקירור צריכות לפזר חום באיטיות, ולשים לב לשליטה בטמפרטורת היציקה. טמפרטורת החומר קלה לכיוון בטמפרטורה נמוכה ובלחץ גבוה. כאשר טמפרטורת התבנית נמוכה מ-50 מעלות, החלק הפלסטי אינו חלק, וקל לייצר ריתוך לקוי, סימני זרימה, נוטה לעיוות ועיוות מעל 90 מעלות.
4) עובי דופן הפלסטיק חייב להיות אחיד כדי למנוע חוסר דבק ופינות חדות כדי למנוע ריכוז מתח.
02
מאפייני התהליך
ל-PP יש גמישות טובה בטמפרטורת ההיתוך וביצועי יציקה טובים. ל-PP יש שני מאפיינים בעיבוד.
אחת: צמיגות ה-PP המותך יורדת משמעותית עם עליית קצב הגזירה (פחות מושפעת מטמפרטורה)
שנית: דרגת האוריינטציה המולקולרית גבוהה וקצב ההתכווצות גבוה יחסית.
טמפרטורת העיבוד של PP היא סביב 200-300 מעלות צלזיוס. יש לו יציבות תרמית טובה (טמפרטורת הפירוק היא 310 מעלות צלזיוס), אך בטמפרטורה גבוהה (270-300 מעלות צלזיוס), הוא עלול להתפרק אם הוא נשאר בחבית למשך זמן רב. מכיוון שצמיגות ה-PP יורדת משמעותית עם העלייה במהירות הגזירה, הגדלת לחץ ההזרקה ומהירות ההזרקה יגדילו את נוזליותו וישפרו את עיוות ההתכווצות והירידה. יש לשלוט על טמפרטורת התבנית בטווח של 30-50 מעלות צלזיוס. PP מותך יכול לעבור דרך פער צר מאוד בתבנית ולהופיע בחזית. בתהליך ההיתוך של PP, הוא צריך לספוג כמות גדולה של חום היתוך (חום סגולי גדול יותר), והמוצר חם יותר לאחר הוצאתו מהתבנית. חומר PP אינו צריך להיות מיובש במהלך העיבוד, וקצב ההתכווצות והקריסטליות של PP נמוכים יותר מאלה של PE.
03
נקודות שכדאי לשים לב אליהן בעיבוד פלסטיק
עיבוד פלסטיק
PP טהור הוא לבן שנהב שקוף וניתן לצבוע אותו בצבעים שונים. ניתן לצבוע PP רק באמצעות אבצ' צבע במכונות הזרקה כלליות, אך בחלק מהדגמים יש אלמנטים פלסטיים עצמאיים המחזקים את אפקט הערבוב, וניתן גם לצבוע אותם עם טונר.
מוצרים המשמשים בחוץ בדרך כלל מלאים במייצבים UV ופחמן שחור. יחס השימוש בחומרים ממוחזרים לא יעלה על 15%, אחרת הדבר יגרום לירידה בחוזק, לפירוק ושינוי צבע. באופן כללי, אין צורך בייבוש מיוחד לפני עיבוד הזרקת PP.
בחירת מכונת הזרקה
אין דרישות מיוחדות לבחירת מכונות הזרקה. מכיוון של-PP יש גבישיות גבוהה, נדרשת מכונת הזרקה ממוחשבת עם לחץ הזרקה גבוה יותר ובקרה רב-שלבית. כוח ההידוק נקבע בדרך כלל על ידי 3800t/m2, ונפח ההזרקה הוא 20%-85%.
עיצוב עובש ושער
טמפרטורת התבנית היא 50-90 מעלות צלזיוס, וטמפרטורת התבנית הגבוהה משמשת לדרישות גודל גבוהות יותר. טמפרטורת הליבה נמוכה ביותר מ-5 מעלות צלזיוס מטמפרטורת החלל, קוטר הרץ הוא 4-7 מ"מ, אורך שער המחט הוא 1-1.5 מ"מ, והקוטר יכול להיות קטן עד 0.7 מ"מ.
אורך שער הקצה קצר ככל האפשר, כ-0.7 מ"מ, העומק הוא חצי מעובי הדופן, והרוחב הוא כפול מעובי הדופן, והוא גדל בהדרגה עם אורך זרימת ההיתוך בחלל.
התבנית חייבת להיות בעלת אוורור טוב. פתח האוורור הוא בעומק של 0.025-0.038 מ"מ ובעובי של 1.5 מ"מ. כדי למנוע סימני הצטמקות, יש להשתמש בפיה עגולה וגדולה ובמסילות עגולות, ועובי הצלעות צריך להיות קטן (לדוגמה, 50-60% מעובי הדופן).
עובי המוצרים העשויים מהומופולימר PP לא יעלה על 3 מ"מ, אחרת יהיו בועות (מוצרים בעלי דופן עבה יכולים להשתמש רק בקופולימר PP).
טמפרטורת ההיתוך
נקודת ההיתוך של PP היא 160-175 מעלות צלזיוס, וטמפרטורת הפירוק היא 350 מעלות צלזיוס, אך הגדרת הטמפרטורה לא יכולה לעלות על 275 מעלות צלזיוס במהלך תהליך ההזרקה. הטמפרטורה באזור ההיתוך רצוי להיות 240 מעלות צלזיוס.
מהירות הזרקה
על מנת להפחית מאמץ פנימי ועיוות, יש לבחור הזרקה במהירות גבוהה, אך חלק מסוגי ה-PP והתבניות אינם מתאימים (בועות וקווי אוויר במעטפת האנושית). אם על פני השטח המעוצבים מופיעים פסים בהירים וכהים המפוזרים על ידי השער, יש להשתמש בהזרקה במהירות נמוכה ובטמפרטורת תבנית גבוהה יותר.
לחץ גב להמסה
ניתן להשתמש בלחץ גב של 5 בר לדבק נמס, וניתן להתאים את לחץ הגב של חומר הטונר בהתאם.
הזרקה ואחזקת לחץ
השתמש בלחץ הזרקה גבוה יותר (1500-1800 בר) ובלחץ החזקה (כ-80% מלחץ ההזרקה). עבור ללחץ החזקה של כ-95% מהמהלך המלא, והשתמש בזמן החזקה ארוך יותר.
עיבוד לאחר עיבוד של מוצרים
על מנת למנוע את הצטמקות ועיוות הנגרמות כתוצאה מהתגבשות לאחר מכן, יש להשרות את המוצרים בדרך כלל במים חמים.
שנחאי קשת בע"מהוא היצרן,חבילת קשת בענן של שנגחאיספקו אריזות קוסמטיות משולבות. אם אתם אוהבים את המוצרים שלנו, אתם יכוליםצרו קשר,
אֲתַר אִינטֶרנֶט:www.rainbow-pkg.com
אֶלֶקטרוֹנִי:Bobby@rainbow-pkg.com
וואטסאפ: 008613818823743+
זמן פרסום: 4 באוקטובר 2021