Увод: Као једна од широко коришћених општих пластика, ПП се може видети свуда у свакодневном животу. Има већу чистоћу од обичног поликарбоната. Иако нема високу боју као АБС, ПП има већу чистоћу и репродукцију боја. У индустрији, ПП материјал се често користи у материјалима за паковање као што супластичне флаше, чепови за флаше, бочице са кремомитд. Сређен сам поРБ ПАКЕТи дељено са ланцем снабдевања ради референце:
Хемијски назив: Полипропилен
Енглески назив: Полипропилен (познат као ПП)
ПП је кристални полимер. Међу најчешће коришћеним пластикама, ПП је најлакши, са густином од само 0,91 г/цм3 (мање од воде). Међу пластикама опште намене, ПП има најбољу отпорност на топлоту. Његова температура топлотне деформације је 80-100°C и може се кувати у кључалој води. ПП има добру отпорност на пуцање под напоном и високу издржљивост при савијању и замору. Опште је познат као „100% пластика“. Свеобухватне перформансе ПП су боље од перформанси ПЕ материјала. ПП производи имају малу тежину, добру жилавост и добру хемијску отпорност.
Недостаци ПП-а: ниска димензионална тачност, недовољна крутост, лоша отпорност на временске услове, лако се ствара „оштећење бакра“, има феномен скупљања након калупа, након вађења из калупа лако стари, постаје крхак и лако се деформише.
01
Карактеристике калупа
1) Кристални материјал има ниску хигроскопност и склон је ломљењу услед топљења, а лако се разлаже при дуготрајном контакту са врућим металом.
2) Флуидност је добра, али опсег скупљања и вредност скупљања су велики, а рупе од скупљања, удубљења и деформације се лако јављају.
3) Брзина хлађења је велика, систем за ливење и систем за хлађење треба полако да расипају топлоту, а обратите пажњу на контролу температуре калупа. Температура материјала се лако контролише на ниској температури и високом притиску. Када је температура калупа нижа од 50 степени, пластични део није глатког облика и лако се јављају лоши завари, трагови течења, склоност ка савијању и деформацији изнад 90 степени.
4) Дебљина пластичног зида мора бити равномерна како би се избегао недостатак лепка и оштри углови како би се спречила концентрација напона.
02
Карактеристике процеса
ПП има добру флуидност на температури топљења и добре особине обликовања. ПП има две карактеристике у обради
Прво: Вискозност растопа ПП значајно се смањује са повећањем брзине смицања (мање под утицајем температуре)
Друго: Степен молекуларне оријентације је висок, а стопа скупљања је релативно висока.
Температура обраде ПП је око 200-300℃. Има добру термичку стабилност (температура разлагања је 310℃), али на високој температури (270-300℃), може се деградирати ако дуже време остане у бурадима. Пошто вискозност ПП значајно опада са повећањем брзине смицања, повећање притиска убризгавања и брзине убризгавања повећаће његову флуидност и побољшати деформацију и удубљење услед скупљања. Температуру калупа треба контролисати у опсегу од 30-50℃. Растопљени ПП може проћи кроз веома узак отвор калупа и појавити се напред. У процесу топљења ПП, мора да апсорбује велику количину топлоте топљења (већу специфичну топлоту), а производ је топлији након избацивања из калупа. ПП материјал не мора да се суши током обраде, а стопа скупљања и кристалност ПП су ниже него код ПЕ.
03
Шта треба узети у обзир приликом прераде пластике
Прерада пластике
Чисти ПП је провидно беле боје слоноваче и може се фарбати у разне боје. ПП се може фарбати само мастербачем у боји на машинама за бризгање, али неки модели имају независне елементе за пластификовање који појачавају ефекат мешања, а могу се фарбати и тонером.
Производи који се користе на отвореном су генерално пуњени УВ стабилизаторима и угљеничном чађи. Однос употребе рециклираних материјала не би требало да прелази 15%, у супротном ће доћи до пада чврстоће, распадања и промене боје. Генерално, није потребан посебан третман сушења пре обраде ПП бризгањем.
Избор машине за бризгање пластификације
Не постоје посебни захтеви за избор машина за бризгање. Пошто ПП има високу кристалност, потребна је компјутерска машина за бризгање са вишим притиском убризгавања и вишестепеном контролом. Сила стезања се генерално одређује са 3800t/m2, а запремина убризгавања је 20%-85%.
Дизајн калупа и капије
Температура калупа је 50-90℃, а висока температура калупа се користи за веће захтеве за величином. Температура језгра је више од 5℃ нижа од температуре шупљине, пречник канала је 4-7 мм, дужина игленог отвора је 1-1,5 мм, а пречник може бити и до 0,7 мм.
Дужина ивичне капије је што је могуће краћа, око 0,7 мм, дубина је половина дебљине зида, а ширина је двоструко већа од дебљине зида и постепено се повећава са дужином тока растопљеног материјала у шупљини.
Калуп мора имати добру вентилацију. Отвор за вентилацију је дубок 0,025 мм-0,038 мм и дебљине 1,5 мм. Да бисте избегли трагове скупљања, користите велике и округле млазнице и кружне клизаче, а дебљина ребара треба да буде мала (на пример, 50-60% дебљине зида).
Дебљина производа направљених од хомополимера ПП не сме прелазити 3 мм, у супротном ће се појавити мехурићи (производи са дебелим зидом могу користити само кополимер ПП).
Температура топљења
Тачка топљења ПП је 160-175°C, а температура разлагања је 350°C, али подешена температура не сме прећи 275°C током обраде убризгавањем. Температура у одељку за топљење је пожељно 240°C.
Брзина убризгавања
Да би се смањио унутрашњи напон и деформација, треба одабрати брзо убризгавање, али неке врсте ПП и калупа нису погодне (мехурићи и ваздушне линије у људском плашту). Ако се шарена површина појављује са светлим и тамним пругама које се распршују кроз капију, треба користити убризгавање малом брзином и вишу температуру калупа.
Притисак отопљења
Може се користити повратни притисак растопљеног лепка од 5 бара, а повратни притисак тонера може се подесити на одговарајући начин.
Убризгавање и одржавање притиска
Користите виши притисак убризгавања (1500-1800 бара) и притисак држања (око 80% притиска убризгавања). Пређите на притисак држања на око 95% пуног хода и користите дуже време држања.
Накнадна обрада производа
Да би се спречило скупљање и деформација узрокована посткристализацијом, производе генерално треба потопити у врућу воду.
Шангајска компанија Rainbow Industrial Co., Ltd.је произвођач,Шангајски дугин пакетОбезбедите козметичко паковање на једном месту. Ако вам се свиђају наши производи, можетеконтактирајте нас,
Веб-сајт:www.rainbow-pkg.com
Имејл:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Време објаве: 04. окт. 2021.