Giriş: Geniş istifadə olunan ümumi plastiklərdən biri olan PP, gündəlik həyatda hər yerdə görülə bilər. Adi kompüterdən daha yüksək təmizliyə malikdir. ABS-in yüksək rənglənməsinə malik olmasa da, PP daha yüksək təmizliyə və rəng göstərməyə malikdir. Sənayedə PP materialı tez-tez qablaşdırma materiallarında, məsələn,plastik şüşələr, şüşə qapaqları, krem şüşələrivə s. Məni həll edənRB PAKETİvə istinad üçün təchizat zənciri ilə paylaşıldı:
Kimyəvi adı: Polipropilen
İngilis adı: Polipropilen (PP adlanır)
PP kristal polimerdir. Ən çox istifadə edilən plastiklər arasında PP ən yüngüldür, sıxlığı cəmi 0,91 q/sm3 (sudan az) təşkil edir. Ümumi təyinatlı plastiklər arasında PP ən yaxşı istilik müqavimətinə malikdir. İstilik deformasiyası temperaturu 80-100°C-dir və qaynar suda qaynadıla bilər. PP yaxşı gərginlik çatlama müqavimətinə və yüksək əyilmə yorğunluğuna malikdir. O, adətən "100% plastik" kimi tanınır. PP-nin hərtərəfli performansı PE materialından daha yaxşıdır. PP məhsulları yüngül, yaxşı möhkəmliyə və yaxşı kimyəvi müqavimətə malikdir.
PP-nin çatışmazlıqları: aşağı ölçülü dəqiqlik, qeyri-kafi sərtlik, zəif hava müqaviməti, "mis zədələnməsi" asanlıqla yaranır, büzülmə sonrası fenomenə malikdir, əridildikdən sonra asanlıqla yaşlanır, kövrək olur və deformasiyaya uğrayır.
01
Qəlibləmə xüsusiyyətləri
1) Kristal material aşağı higroskopikliyə malikdir və ərimə zamanı sınıqlara meyllidir və isti metalla uzunmüddətli təmasda parçalanması asandır.
2) Axıcılıq yaxşıdır, lakin büzülmə diapazonu və büzülmə dəyəri böyükdür və büzülmə dəlikləri, əyilmələr və deformasiyalar asanlıqla baş verir.
3) Soyutma sürəti sürətlidir, tökmə sistemi və soyutma sistemi istiliyi yavaş-yavaş yaymalı və qəlibləmə temperaturunun idarə olunmasına diqqət yetirməlidir. Materialın temperaturu aşağı temperaturda və yüksək təzyiqdə asanlıqla istiqamətləndirilə bilər. Qəlibin temperaturu 50 dərəcədən aşağı olduqda, plastik hissə hamar deyil və zəif qaynaq, axın izləri, 90 dərəcədən yuxarı əyilmə və deformasiyaya meylli olur.
4) Plastik divar qalınlığı yapışqan çatışmazlığının qarşısını almaq üçün vahid və gərginliyin konsentrasiyasının qarşısını almaq üçün iti künclər olmalıdır.
02
Proses xüsusiyyətləri
PP ərimə temperaturunda yaxşı axıcılığa və yaxşı qəlibləmə performansına malikdir. PP emalda iki xüsusiyyətə malikdir
Birincisi: PP əriməsinin özlülüyü kəsmə sürətinin artması ilə əhəmiyyətli dərəcədə azalır (temperaturdan daha az təsirlənir)
İkincisi: Molekulyar istiqamət dərəcəsi yüksəkdir və büzülmə sürəti nisbətən yüksəkdir.
PP-nin emal temperaturu təxminən 200-300℃-dir. Yaxşı istilik stabilliyinə malikdir (parçalanma temperaturu 310℃), lakin yüksək temperaturda (270-300℃), uzun müddət çəlləkdə qalarsa, parçalana bilər. PP-nin özlülüyü kəsmə sürətinin artması ilə əhəmiyyətli dərəcədə azaldığı üçün, enjeksiyon təzyiqinin və enjeksiyon sürətinin artması onun axıcılığını artıracaq və büzülmə deformasiyasını və çökməsini yaxşılaşdıracaq. Qəlib temperaturu 30-50℃ aralığında idarə olunmalıdır. PP əriməsi çox dar qəlib boşluğundan keçə və ön tərəfə çıxa bilər. PP-nin ərimə prosesində çox miqdarda ərimə istiliyini (daha böyük xüsusi istilik) udmaq məcburiyyətində qalır və məhsul qəlibdən atıldıqdan sonra daha isti olur. PP materialının emal zamanı qurudulmasına ehtiyac yoxdur və PP-nin büzülmə sürəti və kristallığı PE-dən daha aşağıdır.
03
Plastik emalında diqqət yetirilməli məqamlar
Plastik emal
Saf PP şəffaf fil sümüyü ağ rəngdədir və müxtəlif rənglərdə boyana bilər. PP yalnız ümumi enjeksiyon qəlibləmə maşınlarında rəngli masterbatch ilə boyana bilər, lakin bəzi modellərdə qarışdırma effektini gücləndirən müstəqil plastikləşdirici elementlər mövcuddur və onlar həmçinin tonerlə boyana bilər.
Açıq havada istifadə olunan məhsullar ümumiyyətlə UB stabilizatorları və karbon qara ilə doldurulur. Təkrar emal olunmuş materialların istifadə nisbəti 15%-dən çox olmamalıdır, əks halda bu, möhkəmliyin azalmasına, parçalanmaya və rəng dəyişikliyinə səbəb olacaq. Ümumiyyətlə, PP enjeksiyon emalından əvvəl xüsusi qurutma müalicəsi tələb olunmur.
Enjeksiyon qəlibləmə maşını seçimi
Enjeksiyon qəlibləmə maşınlarının seçilməsi üçün xüsusi tələblər yoxdur. Çünki PP yüksək kristallığa malikdir. Daha yüksək enjeksiyon təzyiqinə və çoxmərhələli idarəetməyə malik kompüter enjeksiyon qəlibləmə maşını tələb olunur. Sıxma qüvvəsi ümumiyyətlə 3800t/m2 ilə müəyyən edilir və enjeksiyon həcmi 20%-85% təşkil edir.
Kalıp və qapı dizaynı
Qəlibin temperaturu 50-90℃-dir və yüksək qəlib temperaturu daha yüksək ölçü tələbləri üçün istifadə olunur. Nüvə temperaturu boşluq temperaturundan 5℃-dən çox aşağıdır, qaçış diametri 4-7 mm, iynə qapısının uzunluğu 1-1,5 mm-dir və diametri 0,7 mm-ə qədər kiçik ola bilər.
Kənar qapının uzunluğu mümkün qədər qısa, təxminən 0,7 mm, dərinliyi divar qalınlığının yarısı, eni isə divar qalınlığının ikiqatıdır və boşluqdakı ərimə axınının uzunluğu ilə tədricən artır.
Qəlibin yaxşı havalandırması olmalıdır. Havalandırma dəliyinin dərinliyi 0,025 mm-0,038 mm, qalınlığı isə 1,5 mm-dir. Büzülmə izlərinin qarşısını almaq üçün böyük və dəyirmi burunlardan və dairəvi dayaqlardan istifadə edin və qabırğaların qalınlığı kiçik olmalıdır (məsələn, divar qalınlığının 50-60%-i).
Homopolimer PP-dən hazırlanmış məhsulların qalınlığı 3 mm-dən çox olmamalıdır, əks halda qabarcıqlar olacaq (qalın divarlı məhsullar yalnız kopolimer PP-dən istifadə edə bilər).
Ərimə temperaturu
PP-nin ərimə nöqtəsi 160-175°C, parçalanma temperaturu isə 350°C-dir, lakin inyeksiya emalı zamanı temperatur tənzimlənməsi 275°C-dən çox ola bilməz. Ərimə hissəsindəki temperatur tercihen 240°C-dir.
Enjeksiyon sürəti
Daxili gərginliyi və deformasiyanı azaltmaq üçün yüksək sürətli inyeksiya seçilməlidir, lakin bəzi PP və qəlib dərəcələri uyğun deyil (insan mantiyasında qabarcıqlar və hava xətləri). Naxışlı səth qapı tərəfindən yayılmış açıq və tünd zolaqlarla görünürsə, aşağı sürətli inyeksiya və daha yüksək qəlib temperaturu istifadə edilməlidir.
Ərimə təzyiqi
5 bar əriyən yapışqanlı arxa təzyiq istifadə edilə bilər və toner materialının arxa təzyiqi müvafiq olaraq tənzimlənə bilər.
Enjeksiyon və təzyiqin saxlanması
Daha yüksək inyeksiya təzyiqindən (1500-1800 bar) və saxlama təzyiqindən (inyeksiya təzyiqinin təxminən 80%-i) istifadə edin. Tam vuruşun təxminən 95%-də saxlama təzyiqinə keçin və daha uzun saxlama müddətindən istifadə edin.
Məhsulların sonrakı emalı
Kristallaşma sonrası büzülmə və deformasiyanın qarşısını almaq üçün məhsullar ümumiyyətlə isti suda isladılmalıdır.
Şanxay Göy qurşağı Sənaye Co., Ltdistehsalçısıdır,Şanxay göy qurşağı paketiBirdəfəlik kosmetik qablaşdırma təmin edin. Məhsullarımızı bəyənirsinizsə, edə bilərsinizbizimlə əlaqə saxlayın,
Veb sayt:www.rainbow-pkg.com
E-poçt:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Yayımlanma vaxtı: 04 Oktyabr 2021