Uvod: Kao jedna od široko korištenih općih plastika, PP se može vidjeti svugdje u svakodnevnom životu. Ima veću čistoću od običnog PC-a. Iako nema visoku boju ABS-a, PP ima veću čistoću i reprodukciju boja. U industriji se PP materijal često koristi u materijalima za pakovanje kao što suplastične boce, čepovi za boce, bočice s kremomitd. Sređen sam poRB PAKETi podijeljeno s lancem snabdijevanja radi reference:
Hemijski naziv: Polipropilen
Engleski naziv: Polipropilen (poznat kao PP)
PP je kristalni polimer. Među najčešće korištenim plastikama, PP je najlakši, s gustoćom od samo 0,91 g/cm3 (manje od vode). Među plastikama opće namjene, PP ima najbolju otpornost na toplinu. Njegova temperatura toplinske deformacije je 80-100°C i može se kuhati u kipućoj vodi. PP ima dobru otpornost na pucanje pod naponom i visoku trajnost pri savijanju i zamoru. Općenito je poznat kao "100% plastika". Sveobuhvatne performanse PP-a su bolje od performansi PE materijala. PP proizvodi imaju malu težinu, dobru žilavost i dobru hemijsku otpornost.
Nedostaci PP-a: niska dimenzijska tačnost, nedovoljna krutost, slaba otpornost na vremenske uslove, lako se javlja "oštećenje bakra", ima fenomen naknadnog skupljanja, nakon vađenja iz kalupa lako stari, postaje krhak i lako se deformiše.
01
Karakteristike kalupljenja
1) Kristalni materijal ima nisku higroskopnost i sklon je lomljenju usljed taljenja, te se lako raspada pri dugotrajnom kontaktu s vrućim metalom.
2) Fluidnost je dobra, ali raspon i vrijednost skupljanja su veliki, te se lako javljaju rupe od skupljanja, udubljenja i deformacije.
3) Brzina hlađenja je velika, sistem za izlivanje i sistem za hlađenje trebaju polako odvoditi toplotu, te je potrebno obratiti pažnju na kontrolu temperature kalupljenja. Temperatura materijala se lako održava na niskim temperaturama i visokom pritisku. Kada je temperatura kalupa niža od 50 stepeni, plastični dio nije gladak i lako se javlja loše zavarivanje, tragovi tečenja, te je sklon savijanju i deformaciji iznad 90 stepeni.
4) Debljina plastične stijenke mora biti ujednačena kako bi se izbjegao nedostatak ljepila i oštri uglovi kako bi se spriječila koncentracija napona.
02
Karakteristike procesa
PP ima dobru fluidnost na temperaturi topljenja i dobre karakteristike oblikovanja. PP ima dvije karakteristike u obradi
Prvo: Viskoznost PP taline značajno se smanjuje s povećanjem brzine smicanja (manje pod utjecajem temperature)
Drugo: Stepen molekularne orijentacije je visok, a stopa skupljanja relativno visoka.
Temperatura obrade PP-a je oko 200-300℃. Ima dobru termičku stabilnost (temperatura razgradnje je 310℃), ali na visokim temperaturama (270-300℃), može se degradirati ako dugo ostane u kalupu. Budući da se viskoznost PP-a značajno smanjuje s povećanjem brzine smicanja, povećanje pritiska i brzine ubrizgavanja povećat će njegovu fluidnost i poboljšati deformaciju i skupljanje. Temperaturu kalupa treba kontrolirati u rasponu od 30-50℃. Talina PP-a može proći kroz vrlo uski razmak kalupa i pojaviti se naprijed. U procesu topljenja PP-a, mora apsorbirati veliku količinu topline topljenja (veću specifičnu toplinu), a proizvod je topliji nakon izbacivanja iz kalupa. PP materijal ne treba sušiti tokom obrade, a stopa skupljanja i kristalnost PP-a su niži nego kod PE-a.
03
Stvari koje treba uzeti u obzir prilikom prerade plastike
Obrada plastike
Čisti PP je prozirno bijele boje slonovače i može se bojiti u raznim bojama. PP se može bojiti samo masterbatchom u boji na općim mašinama za brizganje plastike, ali neki modeli imaju nezavisne elemente plastifikacije koji pojačavaju efekat miješanja, a mogu se bojiti i tonerom.
Proizvodi koji se koriste na otvorenom uglavnom su punjeni UV stabilizatorima i crnim ugljikom. Omjer upotrebe recikliranih materijala ne smije prelaziti 15%, u suprotnom će doći do pada čvrstoće, raspadanja i promjene boje. Općenito, nije potreban poseban tretman sušenja prije obrade PP injekcijom.
Izbor mašine za brizganje plastike
Ne postoje posebni zahtjevi za odabir mašina za brizganje plastike. Budući da PP ima visoku kristalnost, potrebna je kompjuterizirana mašina za brizganje plastike s višim pritiskom ubrizgavanja i višestepenom kontrolom. Sila stezanja se obično određuje na 3800t/m2, a volumen ubrizgavanja je 20%-85%.
Dizajn kalupa i kapije
Temperatura kalupa je 50-90℃, a visoka temperatura kalupa se koristi za veće zahtjeve veličine. Temperatura jezgra je više od 5℃ niža od temperature šupljine, prečnik kanala je 4-7 mm, dužina igličastog otvora je 1-1,5 mm, a prečnik može biti i do 0,7 mm.
Dužina rubnog otvora je što kraća, oko 0,7 mm, dubina je polovina debljine zida, a širina je dvostruko veća od debljine zida i postepeno se povećava s dužinom toka taline u šupljini.
Kalup mora imati dobru ventilaciju. Otvor za ventilaciju je dubok 0,025 mm-0,038 mm i debeo 1,5 mm. Da biste izbjegli skupljanje, koristite velike i okrugle mlaznice i kružne profile, a debljina rebara treba biti mala (na primjer, 50-60% debljine stijenke).
Debljina proizvoda od homopolimera PP ne smije prelaziti 3 mm, u suprotnom će se pojaviti mjehurići (za proizvode s debelim stijenkama može se koristiti samo kopolimer PP).
Temperatura topljenja
Tačka topljenja PP je 160-175°C, a temperatura razgradnje je 350°C, ali podešena temperatura ne smije prelaziti 275°C tokom procesa ubrizgavanja. Temperatura u dijelu za topljenje je poželjno 240°C.
Brzina ubrizgavanja
Kako bi se smanjio unutrašnji napon i deformacija, treba odabrati brzo ubrizgavanje, ali neke vrste PP-a i kalupa nisu prikladne (mjehurići i zračne linije u ljudskom plaštu). Ako se na uzorkovanoj površini pojavljuju svijetle i tamne pruge raspršene kroz otvor, treba koristiti malobrzinsko ubrizgavanje i višu temperaturu kalupa.
Povratni pritisak topljenja
Može se koristiti povratni pritisak rastopljenog ljepila od 5 bara, a povratni pritisak tonera može se odgovarajuće podesiti.
Ubrizgavanje i održavanje pritiska
Koristite viši pritisak ubrizgavanja (1500-1800 bara) i pritisak držanja (oko 80% pritiska ubrizgavanja). Prebacite se na pritisak držanja na oko 95% punog hoda i koristite duže vrijeme držanja.
Naknadna obrada proizvoda
Kako bi se spriječilo skupljanje i deformacija uzrokovana postkristalizacijom, proizvode je uglavnom potrebno potopiti u vruću vodu.
Šangajska Rainbow Industrijska Co., Ltd.je proizvođač,Šangajski dugin paketObezbedite sve na jednom mestu kozmetičko pakovanje. Ako vam se sviđaju naši proizvodi, možetekontaktirajte nas,
Web stranica:www.rainbow-pkg.com
E-pošta:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Vrijeme objave: 04.10.2021.