அறிமுகம்: பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான பிளாஸ்டிக்குகளில் ஒன்றான PP-ஐ, அன்றாட வாழ்வில் எல்லா இடங்களிலும் காணலாம். இது சாதாரண பிளாஸ்டிக்கை விட அதிக தூய்மையைக் கொண்டுள்ளது. ABS-ஐப் போன்ற உயர் வண்ணமூட்டும் தன்மை இதற்கு இல்லாவிட்டாலும், PP அதிக தூய்மையையும், வண்ணத்தை சிறப்பாக வெளிப்படுத்தும் திறனையும் கொண்டுள்ளது. தொழில்துறையில், PP பொருள் பெரும்பாலும் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள், பாட்டில் மூடிகள், கிரீம் பாட்டில்கள்முதலியன. நான் இதன்மூலம் சரிசெய்யப்பட்டேன்.RB தொகுப்புமேலும், குறிப்புக்காக விநியோகச் சங்கிலியுடன் பகிரப்பட்டது:
வேதியியல் பெயர்: பாலிபுரோப்பிலீன்
ஆங்கிலப் பெயர்: பாலிபுரோப்பிலீன் (PP எனக் குறிப்பிடப்படுகிறது)
PP என்பது ஒரு படிக பாலிமர் ஆகும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக்குகளில், PP மிகவும் இலகுவானது, இதன் அடர்த்தி வெறும் 0.91g/cm³ (நீரை விடக் குறைவு). பொதுப் பயன்பாட்டு பிளாஸ்டிக்குகளில், PP சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இதன் வெப்ப சிதைவு வெப்பநிலை 80-100°C ஆகும், மேலும் இதை கொதிக்கும் நீரில் கொதிக்க வைக்கலாம். PP நல்ல அழுத்த விரிசல் எதிர்ப்பையும் அதிக வளைவு சோர்வு ஆயுளையும் கொண்டுள்ளது. இது பொதுவாக "100% பிளாஸ்டிக்" என்று அழைக்கப்படுகிறது. PP-யின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் PE பொருளை விடச் சிறந்தது. PP தயாரிப்புகள் குறைந்த எடை, நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல இரசாயன எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.
PP-யின் குறைபாடுகள்: குறைந்த பரிமாணத் துல்லியம், போதுமான விறைப்புத்தன்மை இல்லாமை, மோசமான வானிலை எதிர்ப்புத்திறன், எளிதில் “செப்புச் சேதம்” ஏற்படுதல், அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுத்த பிறகு சுருங்கும் நிகழ்வு ஏற்படுதல், எளிதில் பழமையாகி, உடையக்கூடியதாக மாறி, எளிதில் உருமாறுதல்.
01
வார்ப்பு பண்புகள்
1) படிகப் பொருளானது குறைந்த ஈரப்பதம் உறிஞ்சும் தன்மையைக் கொண்டிருப்பதோடு, உருகி உடைவதற்கும் எளிதில் ஆளாகிறது. மேலும், சூடான உலோகத்துடன் நீண்டகாலத் தொடர்பில் இருக்கும்போது அது எளிதில் சிதைவடைகிறது.
2) பாய்வுத்தன்மை நன்றாக உள்ளது, ஆனால் சுருங்கும் வரம்பும் சுருங்கும் மதிப்பும் அதிகமாக இருப்பதால், சுருங்குவதால் ஏற்படும் துளைகள், பள்ளங்கள் மற்றும் உருக்குலைவுகள் எளிதில் ஏற்படுகின்றன.
3) குளிர்விக்கும் வேகம் அதிகமாக இருக்க வேண்டும், ஊற்றும் அமைப்பு மற்றும் குளிர்விக்கும் அமைப்பு ஆகியவை வெப்பத்தை மெதுவாக வெளியேற்ற வேண்டும், மேலும் வார்ப்பு வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் அதிக அழுத்தத்தில் மூலப்பொருளின் வெப்பநிலை எளிதில் ஒரு குறிப்பிட்ட நிலையை அடையக்கூடும். வார்ப்பு வெப்பநிலை 50 டிகிரிக்குக் குறைவாக இருக்கும்போது, பிளாஸ்டிக் பாகம் வழுவழுப்பாக இருக்காது, மேலும் மோசமான பற்றவைப்பு, பாய்வுக் குறிகள் எளிதில் உருவாகும். 90 டிகிரிக்கு மேல் வெப்பநிலை வளைதல் மற்றும் உருக்குலைவுக்கு ஆளாகும் வாய்ப்பும் அதிகம்.
4) பசைப் பற்றாக்குறை மற்றும் கூர்மையான மூலைகளைத் தவிர்த்து, அழுத்தக் குவிப்பைத் தடுப்பதற்காக, பிளாஸ்டிக் சுவரின் தடிமன் சீராக இருக்க வேண்டும்.
02
செயல்முறை பண்புகள்
PP, உருகும் வெப்பநிலையில் நல்ல பாய்வுத்தன்மையையும் சிறந்த வார்ப்பு செயல்திறனையும் கொண்டுள்ளது. செயலாக்கத்தில் PP இரண்டு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
ஒன்று: வெட்டு விகிதம் அதிகரிப்பதால் PP உருக்கின் பாகுத்தன்மை கணிசமாகக் குறைகிறது (வெப்பநிலையால் குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகிறது).
இரண்டாவது: மூலக்கூறு திசைப்படுத்தலின் அளவு அதிகமாகவும், சுருங்கும் விகிதம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாகவும் உள்ளது.
PP-யின் செயலாக்க வெப்பநிலை சுமார் 200-300℃ ஆகும். இது நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது (சிதைவு வெப்பநிலை 310℃), ஆனால் அதிக வெப்பநிலையில் (270-300℃), இது நீண்ட நேரம் பீப்பாயில் இருந்தால் தரம் குறையக்கூடும். வெட்டு வேகத்தின் அதிகரிப்புடன் PP-யின் பாகுத்தன்மை கணிசமாகக் குறைவதால், உட்செலுத்தும் அழுத்தம் மற்றும் உட்செலுத்தும் வேகத்தை அதிகரிப்பது அதன் பாய்வுத்தன்மையை அதிகரித்து, சுருக்க சிதைவு மற்றும் அழுத்தத்தை மேம்படுத்தும். அச்சு வெப்பநிலை 30-50℃ வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். PP உருகல் மிகவும் குறுகிய அச்சு இடைவெளி வழியாகச் சென்று முன்பகுதியாகத் தோன்றும். PP-யின் உருகுதல் செயல்பாட்டில், அது அதிக அளவு உருகுதல் வெப்பத்தை (அதிக தன்வெப்பம்) உறிஞ்ச வேண்டியுள்ளது, மேலும் அச்சிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு தயாரிப்பு அதிக வெப்பமாக இருக்கும். PP பொருளை செயலாக்கத்தின் போது உலர்த்த வேண்டிய அவசியமில்லை, மேலும் PP-யின் சுருக்க விகிதம் மற்றும் படிகத்தன்மை PE-யை விடக் குறைவாக உள்ளது.
03
பிளாஸ்டிக் பதப்படுத்துதலில் கவனிக்க வேண்டிய அம்சங்கள்
பிளாஸ்டிக் செயலாக்கம்
தூய PP என்பது ஒளி ஊடுருவக்கூடிய தந்த வெள்ளை நிறமாகும், மேலும் இதனைப் பல்வேறு வண்ணங்களில் சாயமிடலாம். பொதுவான ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்களில், கலர் மாஸ்டர்பேட்ச் கொண்டு மட்டுமே PP-க்கு சாயமிட முடியும். ஆனால், சில மாடல்களில் கலவை விளைவை வலுப்படுத்தும் தனிப்பட்ட பிளாஸ்டிசைசிங் கூறுகள் இருப்பதால், டோனர் கொண்டும் இதனை சாயமிடலாம்.
வெளிப்புறங்களில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் பொதுவாக புற ஊதா நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் கார்பன் பிளாக் ஆகியவற்றால் நிரப்பப்படுகின்றன. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் பயன்பாட்டு விகிதம் 15%-ஐ தாண்டக்கூடாது, இல்லையெனில் அது வலிமைக் குறைவு, சிதைவு மற்றும் நிறமாற்றத்தை ஏற்படுத்தும். பொதுவாக, PP ஊசிமுறை செயலாக்கத்திற்கு முன் சிறப்பு உலர்த்தும் சிகிச்சை எதுவும் தேவையில்லை.
ஊசி வார்ப்பு இயந்திரத் தேர்வு
ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்குச் சிறப்புத் தேவைகள் எதுவும் இல்லை. ஏனெனில், PP அதிகப் படிகத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. அதிக ஊசி அழுத்தம் மற்றும் பல-நிலைக் கட்டுப்பாடு கொண்ட ஒரு கணினி ஊசி வார்ப்பு இயந்திரம் தேவைப்படுகிறது. இறுக்கும் விசை பொதுவாக 3800t/m2 எனவும், ஊசி அளவு 20%-85% எனவும் நிர்ணயிக்கப்படுகிறது.
அச்சு மற்றும் வாயில் வடிவமைப்பு
அச்சு வெப்பநிலை 50-90℃ ஆகும், மேலும் பெரிய அளவுத் தேவைகளுக்கு உயர் அச்சு வெப்பநிலை பயன்படுத்தப்படுகிறது. உள்ளக வெப்பநிலை, குழி வெப்பநிலையை விட 5℃-க்கும் அதிகமாகக் குறைவாக இருக்கும், ஓடுதளத்தின் விட்டம் 4-7 மிமீ, ஊசி வாயிலின் நீளம் 1-1.5 மிமீ, மற்றும் விட்டம் 0.7 மிமீ அளவு சிறியதாகவும் இருக்கலாம்.
விளிம்பு வாயிலின் நீளம் முடிந்தவரை குறைவாக, சுமார் 0.7 மி.மீ. ஆகவும், அதன் ஆழம் சுவர் தடிமனில் பாதியாகவும், அகலம் சுவர் தடிமனின் இருமடங்காகவும் இருக்கும்; மேலும், குழிக்குள் உருகிப் பாயும் நீரின் நீளம் அதிகரிக்க அதிகரிக்க, இதன் நீளமும் படிப்படியாக அதிகரிக்கும்.
அச்சில் நல்ல காற்றோட்ட வசதி இருக்க வேண்டும். காற்றோட்டத் துளை 0.025மிமீ-0.038மிமீ ஆழமும் 1.5மிமீ தடிமனும் கொண்டது. சுருக்கக் குறிகளைத் தவிர்க்க, பெரிய மற்றும் வட்டமான முனைக்குழாய்களையும் வட்ட வடிவ ஓடுதளங்களையும் பயன்படுத்தவும், மேலும் விளிம்புகளின் தடிமன் குறைவாக இருக்க வேண்டும் (உதாரணமாக, சுவர் தடிமனில் 50-60%).
ஹோமோபாலிமர் PP-யால் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் தடிமன் 3 மிமீ-க்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் குமிழ்கள் உருவாகும் (தடிமனான சுவர் கொண்ட பொருட்களுக்கு கோபாலிமர் PP-யை மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்).
உருகு வெப்பநிலை
PP-யின் உருகுநிலை 160-175°C மற்றும் சிதைவு வெப்பநிலை 350°C ஆகும், ஆனால் உட்செலுத்துதல் செயலாக்கத்தின் போது வெப்பநிலை அமைப்பு 275°C-ஐத் தாண்டக்கூடாது. உருகும் பிரிவில் வெப்பநிலை 240°C ஆக இருப்பது விரும்பத்தக்கது.
ஊசி வேகம்
உள் அழுத்தத்தையும் உருக்குலைவையும் குறைப்பதற்காக, அதிவேக ஊசிமுறையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், ஆனால் சில வகை PP மற்றும் அச்சுகள் இதற்குப் பொருத்தமானவை அல்ல (மனித மேலோட்டில் உள்ள குமிழ்கள் மற்றும் காற்றுக் கோடுகள் போன்றவை). வடிவமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில், கேட் மூலம் பரவிய வெளிர் மற்றும் அடர் கோடுகள் தோன்றினால், குறைந்த வேக ஊசிமுறையையும் அதிக அச்சு வெப்பநிலையையும் பயன்படுத்த வேண்டும்.
உருகும் பின் அழுத்தம்
5 பார் உருகும் பசையின் பின் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் டோனர் பொருளின் பின் அழுத்தத்தைத் தகுந்தவாறு சரிசெய்யலாம்.
ஊசி செலுத்துதல் மற்றும் அழுத்தத்தைத் தக்கவைத்தல்
அதிக உட்செலுத்துதல் அழுத்தத்தையும் (1500-1800 பார்) மற்றும் நிலைநிறுத்தும் அழுத்தத்தையும் (உட்செலுத்தல் அழுத்தத்தில் சுமார் 80%) பயன்படுத்தவும். முழு வீச்சில் சுமார் 95% அளவில் நிலைநிறுத்தும் அழுத்தத்திற்கு மாறி, நீண்ட நேரம் நிலைநிறுத்தவும்.
தயாரிப்புகளின் பிந்தைய செயலாக்கம்
படிகமாக்கலுக்குப் பிந்தைய செயல்முறையால் ஏற்படும் சுருக்கம் மற்றும் உருக்குலைவைத் தடுப்பதற்காக, தயாரிப்புகளைப் பொதுவாகச் சூடான நீரில் ஊறவைக்க வேண்டும்.
ஷாங்காய் ரெயின்போ இண்டஸ்ட்ரியல் கோ., லிமிடெட்உற்பத்தியாளர் ஆவார்,ஷாங்காய் ரெயின்போ தொகுப்புகள்அழகுசாதனப் பொருட்களுக்கான பேக்கேஜிங் தேவைகளை ஒரே இடத்தில் வழங்குகிறோம். எங்கள் தயாரிப்புகள் உங்களுக்குப் பிடித்திருந்தால், நீங்கள்...எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்
வலைத்தளம்:www.rainbow-pkg.com
மின்னஞ்சல்:Bobby@rainbow-pkg.com
வாட்ஸ்அப்: +008613818823743
பதிவிட்ட நேரம்: அக்டோபர்-04-2021