Uvod: Kao jedna od široko korištenih općih plastika, PP se može vidjeti svugdje u svakodnevnom životu. Ima veću čistoću od običnog PC-a. Iako nema visoku boju ABS-a, PP ima veću čistoću i reprodukciju boja. U industriji se PP materijal često koristi u ambalažnim materijalima kao što suplastične boce, čepovi za boce, bočice kremeitd. Sređen sam poRB PAKETi podijeljeno s lancem opskrbe radi reference:
Kemijski naziv: Polipropilen
Engleski naziv: Polipropilen (poznat kao PP)
PP je kristalni polimer. Među najčešće korištenim plastikama, PP je najlakši, s gustoćom od samo 0,91 g/cm3 (manje od vode). Među plastikama opće namjene, PP ima najbolju otpornost na toplinu. Njegova temperatura toplinskog savijanja je 80-100 °C i može se kuhati u kipućoj vodi. PP ima dobru otpornost na pucanje pod naponom i visoku trajnost pri savijanju i umoru. Općenito je poznat kao "100% plastika". Sveobuhvatne performanse PP-a su bolje od performansi PE materijala. PP proizvodi imaju malu težinu, dobru žilavost i dobru kemijsku otpornost.
Nedostaci PP-a: niska dimenzijska točnost, nedovoljna krutost, slaba otpornost na vremenske uvjete, lako se javlja "oštećenje bakra", ima fenomen skupljanja nakon kalupljenja, nakon vađenja iz kalupa lako stari, postaje krhak i lako se deformira.
01
Karakteristike oblikovanja
1) Kristalni materijal ima nisku higroskopnost i sklon je lomljenju taljenjem, te se lako razgrađuje pri dugotrajnom kontaktu s vrućim metalom.
2) Fluidnost je dobra, ali raspon i vrijednost skupljanja su veliki, a rupe od skupljanja, udubljenja i deformacije se lako javljaju.
3) Brzina hlađenja je velika, sustav za izlijevanje i sustav za hlađenje trebaju polako odvesti toplinu, te treba obratiti pozornost na kontrolu temperature kalupljenja. Temperatura materijala se lako kontrolira pri niskim temperaturama i visokom tlaku. Kada je temperatura kalupa niža od 50 stupnjeva, plastični dio nije gladak i lako se stvaraju loši spojevi, tragovi tečenja, sklon je savijanju i deformaciji iznad 90 stupnjeva.
4) Debljina plastične stijenke mora biti ujednačena kako bi se izbjegao nedostatak ljepila i oštri kutovi kako bi se spriječila koncentracija naprezanja.
02
Karakteristike procesa
PP ima dobru fluidnost na temperaturi taljenja i dobre karakteristike oblikovanja. PP ima dvije karakteristike u obradi
Prvo: Viskoznost PP taline značajno se smanjuje s povećanjem brzine smicanja (manje pod utjecajem temperature)
Drugo: Stupanj molekularne orijentacije je visok, a stopa skupljanja relativno visoka.
Temperatura obrade PP-a je oko 200-300 ℃. Ima dobru toplinsku stabilnost (temperatura razgradnje je 310 ℃), ali na visokim temperaturama (270-300 ℃) može se degradirati ako dugo ostane u kalupu. Budući da se viskoznost PP-a značajno smanjuje s povećanjem brzine smicanja, povećanje tlaka i brzine ubrizgavanja povećat će njegovu fluidnost i poboljšati deformaciju i skupljanje. Temperaturu kalupa treba kontrolirati u rasponu od 30-50 ℃. Talina PP-a može proći kroz vrlo uski razmak kalupa i pojaviti se naprijed. U procesu taljenja PP-a, mora apsorbirati veliku količinu topline taljenja (veću specifičnu toplinu), a proizvod je topliji nakon izbacivanja iz kalupa. PP materijal ne treba sušiti tijekom obrade, a stopa skupljanja i kristalnost PP-a niži su od onih kod PE-a.
03
Stvari koje treba uzeti u obzir prilikom obrade plastike
Obrada plastike
Čisti PP je prozirno bjelokostno bijele boje i može se bojati u raznim bojama. PP se može bojati samo s masterbatchom u boji na općim strojevima za brizganje, ali neki modeli imaju neovisne elemente plastifikacije koji pojačavaju učinak miješanja, a mogu se bojati i tonerom.
Proizvodi koji se koriste na otvorenom obično su punjeni UV stabilizatorima i ugljičnim crnilom. Omjer upotrebe recikliranih materijala ne smije prelaziti 15%, inače će uzrokovati pad čvrstoće, raspadanje i promjenu boje. Općenito, prije obrade PP injekcijom nije potreban poseban tretman sušenja.
Odabir stroja za brizganje plastike
Nema posebnih zahtjeva za odabir strojeva za brizganje plastike. Budući da PP ima visoku kristalnost, potreban je računalni stroj za brizganje plastike s višim tlakom ubrizgavanja i višefaznom kontrolom. Sila stezanja općenito se određuje s 3800t/m2, a volumen ubrizgavanja je 20%-85%.
Dizajn kalupa i vrata
Temperatura kalupa je 50-90 ℃, a visoka temperatura kalupa koristi se za veće zahtjeve veličine. Temperatura jezgre je više od 5 ℃ niža od temperature šupljine, promjer kanala je 4-7 mm, duljina igličastog otvora je 1-1,5 mm, a promjer može biti i do 0,7 mm.
Duljina rubnog otvora je što kraća, oko 0,7 mm, dubina je polovica debljine stijenke, a širina dvostruko veća od debljine stijenke, te se postupno povećava s duljinom toka taline u šupljini.
Kalup mora imati dobro prozračivanje. Otvor za prozračivanje je dubok 0,025 mm - 0,038 mm i debeo 1,5 mm. Kako biste izbjegli tragove skupljanja, koristite velike i okrugle mlaznice i kružne vodilice, a debljina rebara treba biti mala (na primjer, 50-60% debljine stijenke).
Debljina proizvoda izrađenih od homopolimera PP ne smije prelaziti 3 mm, inače će se pojaviti mjehurići (za proizvode s debelim stijenkama može se koristiti samo kopolimer PP).
Temperatura taljenja
Talište PP-a je 160-175 °C, a temperatura razgradnje je 350 °C, ali podešena temperatura ne smije prijeći 275 °C tijekom postupka ubrizgavanja. Temperatura u dijelu za taljenje je poželjno 240 °C.
Brzina ubrizgavanja
Kako bi se smanjilo unutarnje naprezanje i deformacija, treba odabrati brzo ubrizgavanje, ali neke vrste PP-a i kalupa nisu prikladne (mjehurići i zračne linije u ljudskom plaštu). Ako se uzorkovana površina pojavljuje sa svijetlim i tamnim prugama raspršenim kroz otvor, treba koristiti malobrzinsko ubrizgavanje i višu temperaturu kalupa.
Povratni tlak taline
Može se koristiti povratni tlak taline ljepila od 5 bara, a povratni tlak tonera može se odgovarajuće podesiti.
Ubrizgavanje i održavanje tlaka
Koristite viši tlak ubrizgavanja (1500-1800 bara) i tlak držanja (oko 80% tlaka ubrizgavanja). Prebacite se na tlak držanja na oko 95% punog hoda i koristite dulje vrijeme držanja.
Naknadna obrada proizvoda
Kako bi se spriječilo skupljanje i deformacija uzrokovana postkristalizacijom, proizvode je općenito potrebno namakati u vrućoj vodi.
Šangajska Rainbow Industrijska tvrtka, d.o.o.je proizvođač,Šangajski dugin paketOsigurajte kozmetičko pakiranje na jednom mjestu. Ako vam se sviđaju naši proizvodi, možetekontaktirajte nas,
Web stranica:www.rainbow-pkg.com
E-pošta:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Vrijeme objave: 04.10.2021.