Introduktion: Som en af de mest udbredte generelle plasttyper kan PP ses overalt i dagligdagen. Den har en højere renhed end almindelig pc. Selvom den ikke har den høje farve som ABS, har PP en højere renhed og farvegengivelse. I industrien bruges PP-materiale ofte i emballagematerialer som f.eks.plastikflasker, flaskekapsler, flødeflaskerosv. Jeg er sorteret efterRB-PAKKEog delt med forsyningskæden til reference:
Kemisk navn: Polypropylen
Engelsk navn: Polypropylen (benævnt PP)
PP er en krystallinsk polymer. Blandt de almindeligt anvendte plasttyper er PP den letteste med en densitet på kun 0,91 g/cm3 (mindre end vand). Blandt de almindelige plasttyper har PP den bedste varmebestandighed. Dens varmeforvrængningstemperatur er 80-100 °C og kan koges i kogende vand. PP har god modstandsdygtighed over for spændingsrevner og høj bøjningsudmattelseslevetid. Det er almindeligvis kendt som "100 % plastik". PP's samlede ydeevne er bedre end PE-materialets. PP-produkter har let vægt, god sejhed og god kemisk resistens.
Ulemper ved PP: lav dimensionsnøjagtighed, utilstrækkelig stivhed, dårlig vejrbestandighed, let at producere "kobberskader", det har post-shrink-fænomen, efter afformning er det let at ældes, blive sprødt og let at deformere.
01
Støbeegenskaber
1) Det krystallinske materiale har lav hygroskopicitet og er tilbøjeligt til smeltebrud, og det er let at nedbrydes ved langvarig kontakt med varmt metal.
2) Flydeevnen er god, men krympningsområdet og krympningsværdien er stor, og der opstår let krympehuller, buler og deformation.
3) Kølehastigheden er hurtig, hældesystemet og kølesystemet skal langsomt aflede varmen, og der skal være fokus på at kontrollere støbetemperaturen. Materialetemperaturen er let at orientere ved lav temperatur og højt tryk. Når støbeformens temperatur er lavere end 50 grader, er plastdelen ikke glat, og det er let at producere dårlig svejsning, flydemærker, tilbøjelighed til vridning og deformation over 90 grader.
4) Plastvægtykkelsen skal være ensartet for at undgå mangel på lim og skarpe hjørner for at forhindre spændingskoncentration.
02
Procesegenskaber
PP har god flydeevne ved smeltetemperatur og god støbeevne. PP har to egenskaber under forarbejdning.
Et: Viskositeten af PP-smelte falder betydeligt med stigende forskydningshastighed (mindre påvirket af temperatur)
For det andet: Graden af molekylær orientering er høj, og krympningshastigheden er relativt høj.
PP's forarbejdningstemperatur er omkring 200-300℃. Det har god termisk stabilitet (dekomponeringstemperaturen er 310℃), men ved høj temperatur (270-300℃) kan det nedbrydes, hvis det forbliver i tønden i lang tid. Da PP's viskositet falder betydeligt med stigende forskydningshastighed, vil øget injektionstryk og injektionshastighed øge dets flydeevne og forbedre krympningsdeformation og -fordybning. Formtemperaturen bør kontrolleres inden for området 30-50℃. PP-smelte kan passere gennem et meget smalt formgab og opstå på forsiden. I PP's smelteproces skal det absorbere en stor mængde smeltevarme (større specifik varme), og produktet er varmere efter at være blevet udstødt fra formen. PP-materiale behøver ikke at tørres under forarbejdning, og PP's krympningshastighed og krystallinitet er lavere end PE's.
03
Punkter at være opmærksom på ved plastforarbejdning
Plastforarbejdning
Ren PP er gennemskinnelig elfenbenshvid og kan farves i forskellige farver. PP kan kun farves med farvemasterbatch på generelle sprøjtestøbemaskiner, men nogle modeller har uafhængige blødgøringselementer, der forstærker blandingseffekten, og de kan også farves med toner.
Produkter, der anvendes udendørs, er generelt fyldt med UV-stabilisatorer og carbon black. Andelen af genbrugsmaterialer bør ikke overstige 15%, da det ellers vil forårsage styrketab, nedbrydning og misfarvning. Generelt kræves der ingen særlig tørrebehandling før PP-sprøjtestøbning.
Valg af sprøjtestøbemaskine
Der er ingen særlige krav til valg af sprøjtestøbemaskiner. Da PP har høj krystallinitet, kræves der en computerbaseret sprøjtestøbemaskine med højere sprøjtetryk og flertrinsstyring. Klemmekraften bestemmes generelt af 3800 t/m2, og sprøjtevolumenet er 20%-85%.
Design af forme og porte
Formtemperaturen er 50-90 ℃, og den høje formtemperatur anvendes til krav til højere størrelser. Kernetemperaturen er mere end 5 ℃ lavere end kavitetstemperaturen, løbediameteren er 4-7 mm, nåleportens længde er 1-1,5 mm, og diameteren kan være så lille som 0,7 mm.
Kantportens længde er så kort som muligt, ca. 0,7 mm, dybden er halvdelen af vægtykkelsen, og bredden er dobbelt så stor som vægtykkelsen, og den øges gradvist med længden af smeltestrømmen i hulrummet.
Formen skal have god ventilation. Ventilationshullet er 0,025 mm-0,038 mm dybt og 1,5 mm tykt. For at undgå krympemærker skal du bruge store og runde dyser og cirkulære løbere, og ribbernes tykkelse skal være lille (for eksempel 50-60 % af vægtykkelsen).
Tykkelsen af produkter fremstillet af homopolymer PP bør ikke overstige 3 mm, ellers vil der være bobler (tykvæggede produkter kan kun bruge copolymer PP).
Smeltetemperatur
PP's smeltepunkt er 160-175°C, og nedbrydningstemperaturen er 350°C, men temperaturindstillingen må ikke overstige 275°C under injektionsprocessen. Temperaturen i smeltesektionen er fortrinsvis 240°C.
Injektionshastighed
For at reducere indre spændinger og deformation bør der vælges højhastighedsindsprøjtning, men nogle kvaliteter af PP og forme er ikke egnede (bobler og luftledninger i den menneskelige kappe). Hvis den mønstrede overflade fremstår med lyse og mørke striber, der spredes af porten, bør der anvendes lavhastighedsindsprøjtning og højere formtemperatur.
Smeltemodtryk
Der kan anvendes et smelteklæbemiddelmodtryk på 5 bar, og tonermaterialets modtryk kan justeres tilsvarende.
Injektion og trykholdning
Brug et højere indsprøjtningstryk (1500-1800 bar) og holdetryk (ca. 80 % af indsprøjtningstrykket). Skift til et holdetryk på ca. 95 % af det fulde slag, og brug en længere holdetid.
Efterbehandling af produkter
For at forhindre krympning og deformation forårsaget af efterkrystallisationen skal produkterne generelt lægges i blød i varmt vand.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd.er producenten,Shanghai regnbuepakkeSørg for one-stop kosmetikemballage. Hvis du kan lide vores produkter, kan dukontakt os,
Hjemmeside:www.rainbow-pkg.com
E-mail:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Opslagstidspunkt: 4. oktober 2021