Sarrera: Plastiko orokor erabilienetako bat denez, PP eguneroko bizitzan nonahi ikus daiteke. PC arruntak baino purutasun handiagoa du. ABSaren koloreztatze maila altua ez badu ere, PP-k purutasun eta kolore errendatze handiagoa du. Industrian, PP materiala askotan ontziratzeko materialetan erabiltzen da, hala nola...plastikozko botilak, botila-tapoiak, krema botilak, etab. Honen bidez konponduta nagoRB PAKETEAeta erreferentzia gisa hornidura-katearekin partekatu da:
Izen kimikoa: Polipropilenoa
Izen ingelesa: Polipropilenoa (PP bezala ezagutzen da)
PP polimero kristalinoa da. Ohiko plastikoen artean, PP da arinena, 0,91g/cm3-ko dentsitatearekin (ura baino gutxiago). Erabilera orokorreko plastikoen artean, PP-k du beroarekiko erresistentzia onena. Bere bero-distortsio tenperatura 80-100 °C-koa da eta ur irakinetan irakin daiteke. PP-k tentsio-hausturarekiko erresistentzia ona eta flexio-nekearekiko bizitza handia ditu. "% 100 plastikoa" bezala ezagutzen da normalean. PP-ren errendimendu orokorra PE materialarena baino hobea da. PP produktuek pisu arina, gogortasun ona eta erresistentzia kimiko ona dute.
PPren desabantailak: dimentsio-zehaztasun txikia, zurruntasun eskasa, eguraldiarekiko erresistentzia eskasa, "kobrezko kalteak" erraz sortzen ditu, uzkurdura osteko fenomenoa du, desmoldatu ondoren, erraz zahartzen da, hauskor bihurtzen da eta erraz deformatzen da.
01
Moldeatze ezaugarriak
1) Material kristalinoak higroskopikotasun baxua du eta urtzeko joera du, eta erraz deskonposatzen da metal beroarekin kontaktu luzean.
2) Fluidotasuna ona da, baina uzkurtze-tartea eta uzkurtze-balioa handiak dira, eta uzkurtze-zuloak, koskak eta deformazioak erraz gerta daitezke.
3) Hozte-abiadura azkarra da, isurketa-sistemak eta hozte-sistemak beroa poliki-poliki xahutu behar dute, eta moldeatze-tenperatura kontrolatzeari erreparatu behar zaio. Materialaren tenperatura erraz orienta daiteke tenperatura baxuan eta presio altuan. Moldearen tenperatura 50 gradu baino txikiagoa denean, plastikozko pieza ez da leuna izaten, eta erraza da soldadura eskasa, fluxu-markak, deformazio eta deformazio joera 90 gradutik gora sortzea.
4) Plastikozko hormaren lodiera uniformea izan behar da kola falta eta ertz zorrotzak saihesteko tentsioaren kontzentrazioa saihesteko.
02
Prozesuaren ezaugarriak
PP-ak urtze-tenperaturan jariakortasun ona du eta moldekatze-errendimendu ona. PP-ak bi ezaugarri ditu prozesamenduan
Bat: PP urtuaren biskositatea nabarmen gutxitzen da zizailatze-abiadura handitzen den heinean (tenperaturak gutxiago eragiten dio)
Bigarrena: Molekulen orientazio maila altua da eta uzkurtze-tasa nahiko altua.
PPren prozesatzeko tenperatura 200-300 ℃ ingurukoa da. Egonkortasun termiko ona du (deskonposizio-tenperatura 310 ℃ da), baina tenperatura altuan (270-300 ℃), degradatu egin daiteke upelean denbora luzez geratzen bada. PPren biskositatea nabarmen gutxitzen denez zizaila-abiadura handitzen den heinean, injekzio-presioa eta injekzio-abiadura handitzeak bere fluidotasuna handituko du eta uzkurtze-deformazioa eta beherapena hobetuko ditu. Moldearen tenperatura 30-50 ℃ tartean kontrolatu behar da. PP urtua molde-tarte oso estu batetik pasa daiteke eta aurrealdea ager daiteke. PPren urtze-prozesuan, fusio-bero kopuru handia xurgatu behar du (bero espezifiko handiagoa), eta produktua beroago dago moldetik kanporatu ondoren. PP materialak ez du lehortu beharrik prozesatzen ari den bitartean, eta PPren uzkurtze-tasa eta kristalinitatea PErenak baino txikiagoak dira.
03
Plastikoen prozesamenduan kontuan hartu beharreko puntuak
Plastikoen prozesamendua
PP purua zeharrargi koloreko boli zuria da eta hainbat koloretan tindatu daiteke. PP injekzio-moldeaketa makina orokorretan kolore masterbatch-arekin bakarrik tindatu daiteke, baina modelo batzuek nahasketa-efektua indartzen duten plastifikazio-elementu independenteak dituzte, eta tonerrarekin ere tindatu daitezke.
Kanpoan erabiltzen diren produktuak, oro har, UV egonkortzailez eta karbono beltzez betetzen dira. Birziklatutako materialen erabilera-proportzioa ez da % 15etik gorakoa izan behar, bestela erresistentzia-galera, deskonposizioa eta kolore-aldaketa eragingo baitira. Oro har, ez da lehortze-tratamendu berezirik behar PP injekzio-prozesatu aurretik.
Injekziozko moldeo-makinaren hautaketa
Ez dago injekzio-moldeaketa makinak hautatzeko baldintza berezirik. PP-ak kristalinitate handia duelako, injekzio-presio handiagoa eta etapa anitzeko kontrolarekin injekzio-moldeaketa makina informatizatua behar da. Blokeo-indarra, oro har, 3800t/m2-tan zehazten da, eta injekzio-bolumena % 20-85ekoa da.
Molde eta ate diseinua
Moldearen tenperatura 50-90 ℃-koa da, eta tamaina handiko eskakizunetarako moldearen tenperatura altua erabiltzen da. Nukleoaren tenperatura barrunbearen tenperatura baino 5 ℃ baino gehiago baxuagoa da, korrikalariaren diametroa 4-7 mm-koa da, orratzaren atearen luzera 1-1,5 mm-koa da, eta diametroa 0,7 mm-koa izan daiteke.
Ertzeko atearen luzera ahalik eta laburrena da, 0,7 mm inguru, sakonera hormaren lodieraren erdia da, eta zabalera hormaren lodieraren bikoitza, eta pixkanaka handitzen da barrunbean dagoen urtutako fluxuaren luzerarekin.
Moldeak aireztapen ona izan behar du. Aireztapen-zuloak 0,025 mm-0,038 mm-ko sakonera eta 1,5 mm-ko lodiera izan behar ditu. Uzkurdura-markak saihesteko, erabili tobera handiak eta biribilak eta errailak, eta saihetsen lodiera txikia izan behar da (adibidez, hormaren lodieraren % 50-60).
PP homopolimeroz egindako produktuen lodierak ez du 3 mm-ko lodiera gainditu behar, bestela burbuilak egongo dira (horma lodiko produktuetan PP kopolimeroa bakarrik erabil daiteke).
Urtze-tenperatura
PP-aren urtze-puntua 160-175 °C-koa da, eta deskonposizio-tenperatura 350 °C-koa, baina tenperatura-ezarpenak ezin du 275 °C-tik gorakoa izan injekzio-prozesuan. Urtze-sekzioaren tenperatura, hobe, 240 °C-koa da.
Injekzio-abiadura
Barne-tentsioa eta deformazioa murrizteko, abiadura handiko injekzioa aukeratu behar da, baina PP eta molde mota batzuk ez dira egokiak (giza mantuko burbuilak eta aire-lerroak). Gainazal eredudunak ateak barreiatutako marra argi eta ilunak baditu, abiadura txikiko injekzioa eta moldearen tenperatura altuagoa erabili behar dira.
Urtze-kontrapresioa
5 bar-eko urtutako itsasgarriaren atzeko presioa erabil daiteke, eta toner materialaren atzeko presioa behar bezala doitu daiteke.
Injekzioa eta presioa mantentzea
Erabili injekzio-presio handiagoa (1500-1800 bar) eta euste-presio handiagoa (injekzio-presioaren % 80 inguru). Aldatu euste-presiora ibilbide osoaren % 95ean gutxi gorabehera, eta erabili euste-denbora luzeagoa.
Produktuen ondorengo prozesamendua
Kristalizazio ostekoak eragindako uzkurdura eta deformazioa saihesteko, produktuak, oro har, ur beroan busti behar dira.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd.fabrikatzailea da,Shanghaiko ortzadarraren paketeaEman ontzi kosmetiko guztiak. Gure produktuak gustatzen bazaizkizu, egin dezakezujar zaitez gurekin harremanetan,
Webgunea:www.rainbow-pkg.com
Helbide elektronikoa:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Argitaratze data: 2021eko urriaren 4a