Mog'or sinovining asosiy jihatlarini bilasizmi?

Kirish: Qolip qadoqlash materialining asosiy ustunidir. Qolipning sifati qadoqlash materialining sifatini belgilaydi. Yangi qolipni quyishdan oldin yoki mashina boshqa qoliplar bilan almashtirilganda, sinov qolipi ajralmas qism hisoblanadi. Ushbu maqola tahrirlangan.Shanxay kamalagi to'plami. , Inyeksion mog'or sinovining bir nechta asosiy jihatlarini baham ko'ring, kontent do'stlaringizning ma'lumotnomasi uchun Youpin ta'minot zanjirini sotib olish uchun:

Tatib ko'rish

Sinov va tekshirish uchun yangi qolipni olganimda, men har doim natijani oldinroq sinab ko'rishni juda xohlayman va umid qilamanki, jarayon muammosiz o'tadi, bu esa odam-soatni behuda sarflamaslik va muammolarga olib kelmasligi uchun.

Biroq, bu yerda ikkita narsani eslatib o'tish kerak: Birinchidan, qolip dizaynerlari va ishlab chiqarish texniklari ba'zan xato qilishadi. Agar ular qolipni sinovdan o'tkazish paytida hushyor bo'lmasalar, kichik xatolar katta zararga olib kelishi mumkin. Ikkinchidan, qolipni sinovdan o'tkazish natijasi kelajakda uzluksiz ishlab chiqarishni ta'minlashdir. Agar qolipni sinovdan o'tkazish jarayonida oqilona choralar va tegishli yozuvlarga rioya qilinmasa, ommaviy ishlab chiqarishning uzluksiz rivojlanishi kafolatlanmaydi. Biz ta'kidlaymizki, agar qolip uzluksiz ishlatilsa, foydani qaytarish tezda oshadi, aks holda etkazilgan zarar qolipning o'zi narxidan ko'proq bo'ladi.

01Mog'or sinovidan oldin ehtiyot choralari
Mog'orning tegishli ma'lumotlarini tushuning:

Qolipning dizayn chizmasini olish, uni batafsil tahlil qilish va sinov ishida qolip bo'yicha mutaxassisdan ishtirok etishini so'rash yaxshidir.

Avval ish stolidagi mexanik muvofiqlashtirish harakatini tekshiring:

Chizilgan joylar, qismlarning yo'qolishi, bo'shashganlik va boshqalar bor-yo'qligiga, qolipning slayd plastinkasiga qarab harakatlanishi to'g'riligiga, suv kanali va havo quvurlari bo'g'inlarida oqish bor-yo'qligiga va qolip teshigida cheklovlar mavjudligiga e'tibor bering, bu qolipda ham belgilanishi kerak. Agar yuqoridagi harakatlar qolipni osib qo'yishdan oldin bajarilishi mumkin bo'lsa, qolipni osib qo'yishda va keyin qolipni qismlarga ajratishda muammo aniqlanganda ishchi-soatni behuda sarflashning oldini olish mumkin.

Qolipning har bir qismi to'g'ri harakatlanayotgani aniqlanganda, mos sinov qolip quyish mashinasini tanlash kerak. Tanlashda quyidagilarga e'tibor bering:

(a) In'ektsiya hajmi

(b) Yo'naltiruvchi sterjenning kengligi

(c) Maksimal ketish

(d) Aksessuarlar to'liqmi yoki yo'qmi va hokazo.

Muammo yo'qligi tasdiqlangandan so'ng, keyingi qadam qolipni osib qo'yishdir. Osib qo'yishda, qolipni ochishdan oldin barcha qisqich shablonlarini olib tashlamaslikka ehtiyot bo'ling, shunda qisqich shabloni bo'shashib yoki sinib, qolipning tushib ketishiga yo'l qo'ymaydi.

Qolip o'rnatilgandan so'ng, qolipning har bir qismining mexanik harakatlarini, masalan, toymasin plastinka, barmoq, tortish konstruktsiyasi va chegara tugmachasining harakatini diqqat bilan tekshiring. Va in'ektsiya naychasi va oziqlantirish porti hizalanganligiga e'tibor bering. Keyingi qadam qolipni siqish harakatiga e'tibor berishdir. Bu vaqtda qolipni yopish bosimi pasaytirilishi kerak. Qo'lda va past tezlikda qolipni siqish harakatlarida har qanday notekis harakatlar va g'ayritabiiy shovqinlarni ko'rish va tinglashga e'tibor bering.

Mog'or haroratini oshiring:

Tayyor mahsulotda ishlatiladigan xom ashyoning xususiyatlariga va qolipning o'lchamiga ko'ra, qolipning haroratini ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan haroratga ko'tarish uchun mos qolip haroratini boshqarish mashinasi tanlanadi.

Qolib harorati ko'tarilgandan so'ng, har bir qismning harakatini yana tekshirish kerak, chunki po'lat termal kengayishdan keyin tiqilib qolish hodisasini keltirib chiqarishi mumkin, shuning uchun kuchlanish va tebranishni oldini olish uchun har bir qismning siljishiga e'tibor bering.

Agar tajriba rejasi qoidasi fabrikada joriy etilmasa, biz sinov shartlarini sozlashda bitta shart o'zgarishining tayyor mahsulotga ta'sirini farqlash uchun bir vaqtning o'zida faqat bitta shartni sozlash mumkinligini taklif qilamiz.

Xom ashyoga qarab, ishlatiladigan xom ashyo mos ravishda pishirilishi kerak.

Kelajakda ommaviy ishlab chiqarish uchun iloji boricha bir xil xom ashyolardan foydalanishga harakat qiling.

Qolipni butunlay sifatsiz material bilan sinab ko'rmang. Agar rang talabi bo'lsa, rang sinovini birgalikda tashkil qilishingiz mumkin.

Ichki stress kabi muammolar ko'pincha ikkilamchi ishlov berishga ta'sir qiladi. Qolip sinovdan o'tkazilgandan so'ng, tayyor mahsulot barqarorlashtirilishi va ikkilamchi ishlov berish amalga oshirilishi kerak. Qolip sekin tezlikda yopilgandan so'ng, qolipni yopish bosimini sozlang va qolipni siqish bosimi bor-yo'qligini tekshirish uchun bir nechta amallarni bajaring. Tayyor mahsulotda burmalar va qolip deformatsiyasining oldini olish uchun notekis hodisa.

Yuqoridagi amallarni tekshirgandan so'ng, qolipni yopish tezligi va bosimini pasaytiring, xavfsizlik ilgagi va chiqarish zarbasini o'rnating, so'ngra oddiy qolipni yopish va yopish tezligini sozlang. Agar maksimal zarba chegarasi tugmasi ishtirok etsa, qolipni ochish zarbasi biroz qisqaroq sozlanishi kerak va yuqori tezlikdagi qolipni ochish harakati qolip ochilishining maksimal zarbasidan oldin kesilishi kerak. Buning sababi, qolipni yuklash paytida yuqori tezlikdagi harakat zarbasi butun qolipni ochish zarbasida past tezlikdagi zarbadan uzunroq bo'ladi. Plastik mashinada mexanik ejektor tayoqchasi ham ejektor plastinkasi yoki po'stloq plastinkasining kuch bilan deformatsiyalanishining oldini olish uchun to'liq tezlikdagi qolipni ochish harakatidan keyin harakat qilish uchun sozlanishi kerak.

Birinchi qolipni quyishdan oldin quyidagi narsalarni yana bir bor tekshirib ko'ring:

(a) Oziqlantirish jarayoni juda uzunmi yoki yetarli emasmi.

(b) Bosim juda yuqori yoki juda past bo'ladimi.

(c) To'ldirish tezligi juda tez yoki juda sekinmi.

(d) Qayta ishlash sikli juda uzunmi yoki juda qisqami.

Tayyor mahsulotning qisqa zarbasi, sinishi, deformatsiyasi, burmalar va hatto qolipga zarar yetkazilishining oldini olish uchun.

Agar ishlov berish sikli juda qisqa bo'lsa, barmoq tayyor mahsulotga kirib boradi yoki halqani olib tashlash orqali tayyor mahsulotni siqib chiqaradi. Bunday vaziyatda tayyor mahsulotni olib tashlash ikki yoki uch soat vaqt talab qilishi mumkin.

Agar ishlov berish sikli juda uzun bo'lsa, rezina materialining qisqarishi tufayli qolip yadrosining zaif qismlari sinishi mumkin. Albatta, sinov qolip jarayonida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan barcha muammolarni oldindan aytib bo'lmaydi, ammo to'liq ko'rib chiqish va o'z vaqtida choralar ko'rish jiddiy va qimmat yo'qotishlarning oldini olishga yordam beradi.

02Sinovning asosiy bosqichlari
Ommaviy ishlab chiqarish jarayonida keraksiz vaqt va muammolarni yo'qotishning oldini olish uchun turli xil ishlov berish sharoitlarini sozlash va nazorat qilish, eng yaxshi harorat va bosim sharoitlarini topish va kundalik ish usullarini yaratishda qo'llanilishi mumkin bo'lgan standart sinov protseduralarini shakllantirish uchun sabr-toqatli bo'lish kerak.

1) Bochkadagi plastik materialning to'g'riligini va qoidalarga muvofiq pishirilganligini tekshiring. (Agar sinov va ishlab chiqarish uchun turli xil xom ashyolardan foydalanilsa, turli natijalarga erishish mumkin).

2) Past sifatli yelim yoki boshqa materiallar qolipga quyilmasligi uchun material quvurini yaxshilab tozalash kerak, chunki past sifatli yelim va boshqa materiallar qolipni tiqilib qolishi mumkin. Bochkaning harorati va qolip harorati qayta ishlanadigan xom ashyo uchun mos keladimi yoki yo'qligini tekshiring.

3) Qoniqarli ko'rinishga ega tayyor mahsulotni ishlab chiqarish uchun bosim va in'ektsiya hajmini sozlang, lekin ayniqsa, ba'zi qolip bo'shlig'i mahsulotlari to'liq qotib qolmagan bo'lsa, burrsdan oqib chiqmang. Turli xil nazorat sharoitlarini sozlashdan oldin bu haqda o'ylang, chunki qolipni to'ldirish tezligidagi ozgina o'zgarish qolipni to'ldirishda katta o'zgarishga olib kelishi mumkin.

4) Mashina va qolipning holati barqarorlashguncha sabr bilan kuting, hatto o'rta o'lchamdagi mashinalar uchun ham bu 30 daqiqadan ko'proq vaqtni olishi mumkin. Siz bu vaqtdan tayyor mahsulot bilan bog'liq mumkin bo'lgan muammolarni ko'rish uchun foydalanishingiz mumkin.

5) Vintning oldinga siljish vaqti darvoza plastmassasining qattiqlashish vaqtidan qisqa bo'lmasligi kerak, aks holda tayyor mahsulotning og'irligi kamayadi va tayyor mahsulotning ishlashi yomonlashadi. Qolip qizdirilganda, tayyor mahsulotni siqish uchun vintning oldinga siljish vaqtini uzaytirish kerak.

6) Umumiy ishlov berish siklini qisqartirish uchun oqilona sozlang.

7) Yangi sozlangan sharoitlarni barqarorlashtirish uchun kamida 30 daqiqa davomida ishlating va keyin doimiy ravishda kamida o'nlab to'liq qolip namunalarini ishlab chiqaring, idishda sana va miqdorni belgilang va ularni qolip bo'shlig'iga qarab joylashtiring, haqiqiy ishlashning barqarorligini sinab ko'ring va oqilona nazorat tolerantliklarini oling. (Ayniqsa, ko'p bo'shliqli qoliplar uchun qimmatli).

8) Uzluksiz namunalarning muhim o'lchamlarini o'lchang va yozib oling (o'lchashdan oldin namunalar xona haroratiga qadar sovishini kutishimiz kerak).

Har bir qolip namunasining o'lchangan o'lchamlarini taqqoslab, quyidagilarga e'tibor berishingiz kerak.

(a) Hajmi barqarormi yoki yo'qmi.

(b) Ishlov berish sharoitlari hali ham o'zgarib borayotganini ko'rsatadigan, masalan, haroratni yomon boshqarish yoki moy bosimini nazorat qilish kabi o'sish yoki pasayish tendentsiyasiga ega bo'lgan ma'lum o'lchamlar bormi?

(c) Hajm o'zgarishi tolerantlik chegarasida bo'ladimi yoki yo'qmi.

Agar tayyor mahsulotning o'lchami o'zgarmasa va qayta ishlash sharoitlari normal bo'lsa, har bir bo'shliqning tayyor mahsulot sifati maqbulmi va uning o'lchami ruxsat etilgan tolerantlik doirasida bo'lishi mumkinligini kuzatish kerak. Qolipning o'lchami to'g'ri yoki yo'qligini tekshirish uchun uzluksiz yoki o'rtacha ko'rsatkichdan kattaroq yoki kichikroq bo'shliqlar sonini yozib oling. Ma'lumotlarni qolip va ishlab chiqarish sharoitlarini o'zgartirish zarurati sifatida va kelajakda ommaviy ishlab chiqarish uchun ma'lumotnoma sifatida yozib oling va tahlil qiling.

03Mog'or sinovi paytida e'tiborga olinishi kerak bo'lgan muammolar
1) Erish harorati va gidravlik moy haroratini barqarorlashtirish uchun ishlov berish jarayonini uzaytiring.

2) Mashina sharoitlarini juda katta yoki juda kichik bo'lgan barcha tayyor mahsulotlarning o'lchamiga qarab sozlang. Agar qisqarish tezligi juda katta bo'lsa va tayyor mahsulot otish uchun yetarli bo'lmasa, siz unga murojaat qilib, darvoza o'lchamini ham oshirishingiz mumkin.

3) Har bir bo'shliqning o'lchami tuzatish uchun juda katta yoki juda kichik. Agar bo'shliq va eshikning o'lchami hali ham to'g'ri bo'lsa, unda mashina sharoitlarini, masalan, to'ldirish tezligi, qolipning harorati va har bir qismning bosimini o'zgartirishga harakat qiling va ba'zi qoliplarni tekshiring. Bo'shliq qolipni sekin to'ldiradimi yoki yo'qmi.

4) Qolib bo'shlig'ining tayyor mahsulotlarining mos kelishiga yoki qolib yadrosining siljishiga qarab, u alohida o'zgartiriladi. Shuningdek, uning bir xilligini yaxshilash uchun to'ldirish tezligi va qolip haroratini sozlashga ruxsat beriladi.

5) Yog 'pompasi, yog' klapani, haroratni boshqarish moslamasi va boshqalar kabi in'ektsiya mashinasining nosozliklarini tekshiring va o'zgartiring, bu ishlov berish sharoitida o'zgarishlarga olib keladi, hatto mukammal qolip ham yomon parvarishlangan mashinada yaxshi ish samaradorligini o'ynay olmaydi.

Barcha qayd etilgan qiymatlarni ko'rib chiqqandan so'ng, tuzatilgan namunalar yaxshilanganmi yoki yo'qligini taqqoslash uchun bir qator namunalarni korrekturalash uchun saqlang.

04Muhim masalalar
Mog'orni sinovdan o'tkazish jarayonida namunaviy tekshiruvning barcha yozuvlarini, jumladan, ishlov berish siklidagi turli bosimlarni, eritma va mog'or haroratini, barrel haroratini, in'ektsiya harakati vaqtini, vintni oziqlantirish davrini va boshqalarni to'g'ri saqlang. Xulosa qilib aytganda, kelajakda yordam beradigan hamma narsani saqlashingiz kerak. Bu sifat standartlariga javob beradigan mahsulotlarni olish uchun bir xil ishlov berish sharoitlari ma'lumotlarini muvaffaqiyatli o'rnatish uchun ishlatilishi mumkin.

Hozirgi vaqtda fabrikada qolipni sinovdan o'tkazish paytida qolip harorati ko'pincha e'tiborsiz qoldiriladi va qisqa muddatli qolipni sinovdan o'tkazish va kelajakda ommaviy ishlab chiqarishda qolip haroratini aniqlash eng qiyin hisoblanadi. Noto'g'ri qolip harorati namunaning o'lchamiga, yorqinligiga, qisqarishiga, oqim shakliga va materialning yo'qligiga ta'sir qilishi mumkin. Agar qolip haroratini boshqarish moslamasi kelajakda ommaviy ishlab chiqarishni boshqarish uchun ishlatilmasa, qiyinchiliklar paydo bo'lishi mumkin.

Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd ishlab chiqaruvchisi, Shanxay kamalak paketi bir martalik kosmetik qadoqlashni taqdim etadi. Agar sizga bizning mahsulotlarimiz yoqsa, biz bilan bog'lanishingiz mumkin,
Veb-sayt:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743