پیژندنه: قالب د بسته بندۍ موادو اصلي ستنه ده. د قالب کیفیت د بسته بندۍ موادو کیفیت ټاکي. د نوي قالب د انجیکشن مولډینګ دمخه یا کله چې ماشین د نورو قالبونو سره ځای په ځای شي، د آزموینې قالب یوه لازمي برخه ده. دا مقاله د لخوا ایډیټ شوې دهد شانګهای رینبو پیکج. ، د انجیکشن مولډ آزموینې یو څو مهم ټکي شریک کړئ، مینځپانګه د ملګرو د حوالې لپاره د یوپین اکمالاتي زنځیر پیرود لپاره ده:
آزمایښت
کله چې د ثبوت او ازموینې لپاره نوی قالب ترلاسه کوم، زه تل لیواله یم چې پایله مخکې هڅه وکړم او هیله لرم چې پروسه په اسانۍ سره پرمخ لاړه شي ترڅو د خلکو ساعتونه ضایع نشي او ستونزه رامینځته نشي.
په هرصورت، دلته باید دوه ټکي په یاد ولرو: لومړی، د مولډ ډیزاینران او د تولید تخنیکران ځینې وختونه غلطۍ کوي. که چیرې دوی د مولډ آزموینې پرمهال محتاط نه وي، نو کوچنۍ غلطۍ ممکن لوی زیان رامینځته کړي. دوهم، د مولډ آزموینې پایله دا ده چې په راتلونکي کې اسانه تولید ډاډمن شي. که چیرې د مولډ آزموینې پروسې په جریان کې معقول ګامونه او مناسب ریکارډونه تعقیب نشي، نو د ډله ایز تولید اسانه پرمختګ نشي تضمین کیدی. موږ ټینګار کوو چې که چیرې مولډ په اسانۍ سره وکارول شي، د ګټې بیرته ترلاسه کول به په چټکۍ سره زیات شي، که نه نو د لګښت زیان به د مولډ له لګښت څخه ډیر وي.
01د مولډ آزموینې دمخه احتیاطي تدابیر
د قالب اړوند معلومات درک کړئ:
غوره ده چې د قالب ډیزاین انځور ترلاسه کړئ، په تفصیل سره یې تحلیل کړئ، او د قالب تخنیکین څخه وغواړئ چې د آزموینې په کار کې برخه واخلي.
لومړی په کاري بینچ کې د میخانیکي همغږۍ عمل وګورئ:
پام وکړئ چې آیا سکریچونه، ورکې برخې، نرمښت او داسې نور شتون لري، ایا د سلایډ پلیټ په لور د قالب حرکت سم دی، ایا د اوبو چینل او د هوا پایپ بندونو کې کوم لیک شتون لري، او که د قالب خلاصیدو باندې محدودیتونه شتون لري، نو دا هم باید په قالب باندې نښه شي. که پورتنۍ کړنې د قالب ځړولو دمخه ترسره شي، نو دا ممکنه ده چې د انسان د ساعتونو ضایع کیدو څخه مخنیوی وشي کله چې د قالب ځړولو پرمهال ستونزه وموندل شي او بیا قالب جلا شي.
کله چې دا معلومه شي چې د قالب هره برخه په سمه توګه حرکت کوي، نو اړینه ده چې د مناسب ټیسټ قالب انجیکشن ماشین غوره کړئ. د انتخاب کولو پرمهال، پام وکړئ:
(a) د انجکشن ظرفیت
(ب) د لارښود راډ پلنوالی
(c) اعظمي وتل
(د) ایا لوازمات بشپړ دي، او داسې نور.
وروسته له دې چې هرڅه تایید شي چې کومه ستونزه نشته، بل ګام د قالب ځړول دي. کله چې ځړول کیږئ، پام وکړئ چې ټول کلیمپینګ ټیمپلیټونه لرې نه کړئ او د قالب خلاصولو دمخه، ترڅو د کلیمپینګ ټیمپلیټ د خلاصیدو یا ماتیدو او د قالب د رالویدو مخه ونیسئ.
وروسته له دې چې قالب نصب شي، د قالب د هرې برخې میخانیکي حرکتونه په دقت سره وګورئ، لکه د سلایډینګ پلیټ حرکت، تیمبل، د وتلو جوړښت، او د محدودیت سویچ. او پام وکړئ چې ایا د انجیکشن نوزل او د فیډ پورټ سره سمون لري. بل ګام دا دی چې د قالب بندولو عمل ته پاملرنه وکړئ. پدې وخت کې، د قالب بندولو فشار باید ټیټ شي. په لاسي او ټیټ سرعت قالب بندولو عملونو کې، د هر ډول نا آرامه حرکتونو او غیر معمولي شورونو لیدلو او اوریدلو ته پاملرنه وکړئ.
د قالب تودوخه لوړه کړئ:
د خامو موادو د ځانګړتیاوو او د قالب د اندازې له مخې، د قالب د تودوخې کنټرول لپاره یو مناسب ماشین غوره کیږي ترڅو د قالب تودوخه د تولید لپاره اړینې تودوخې ته لوړه کړي.
وروسته له دې چې د قالب تودوخه لوړه شي، د هرې برخې حرکت باید بیا وڅېړل شي، ځکه چې فولاد ممکن د تودوخې پراخیدو وروسته د جام کیدو پدیده رامینځته کړي، نو د فشار او وایبریشن څخه د مخنیوي لپاره د هرې برخې سلایډینګ ته پاملرنه وکړئ.
که چیرې د تجربې پلان قاعده په فابریکه کې پلي نشي، موږ وړاندیز کوو چې د ازموینې شرایطو تنظیم کولو پرمهال، یوازې یو حالت په یو وخت کې تنظیم کیدی شي، ترڅو په بشپړ شوي محصول باندې د یو واحد حالت بدلون اغیز توپیر شي.
د خامو موادو پورې اړه لري، کارول شوي خام مواد باید په مناسب ډول پخه شي.
په راتلونکي کې د لوی تولید لپاره د امکان تر حده ورته خام مواد وکاروئ.
قالب په بشپړه توګه د ټیټ کیفیت لرونکي موادو سره مه هڅه کوئ. که چیرې د رنګ اړتیا وي، تاسو کولی شئ د رنګ ازموینه یوځای تنظیم کړئ.
د داخلي فشار په څیر ستونزې ډیری وختونه په ثانوي پروسس اغیزه کوي. د قالب له ازموینې وروسته، بشپړ شوی محصول باید ثبات شي او دوهم پروسس باید ترسره شي. وروسته له دې چې قالب په ورو سرعت سره وتړل شي، د قالب د تړلو فشار تنظیم کړئ او څو کړنې ترسره کړئ ترڅو وګورئ چې آیا د قالب د بندولو فشار شتون لري. نا مساوي پدیده، ترڅو په بشپړ شوي محصول کې د بورونو او د قالب د خرابیدو څخه مخنیوی وشي.
د پورته مرحلو له کتلو وروسته، د قالب د تړلو سرعت او فشار کم کړئ، او د خوندیتوب هک او ایجیکشن سټروک تنظیم کړئ، او بیا د قالب د تړلو او تړلو نورمال سرعت تنظیم کړئ. که چیرې د اعظمي سټروک حد سویچ پکې شامل وي، د قالب د پرانیستلو سټروک باید یو څه لنډ تنظیم شي، او د لوړ سرعت قالب د پرانیستلو عمل باید د قالب د پرانیستلو د اعظمي سټروک څخه مخکې پرې شي. دا ځکه چې د قالب د بارولو پرمهال د قالب د بشپړ خلاصولو سټروک کې د لوړ سرعت حرکت سټروک د ټیټ سرعت سټروک څخه اوږد دی. په پلاستیکي ماشین کې، میخانیکي ایجیکټر راډ هم باید د بشپړ سرعت قالب د پرانیستلو عمل وروسته د عمل کولو لپاره تنظیم شي ترڅو د ایجیکټر پلیټ یا د پیل کولو پلیټ د ځواک له امله د خرابیدو مخه ونیسي.
مهرباني وکړئ د لومړي مولډ انجیکشن کولو دمخه لاندې توکي بیا وګورئ:
(الف) ایا د تغذیې ضربه ډیره اوږده ده یا ناکافي.
(ب) فشار ډېر لوړ دی که ډېر ټیټ.
(ج) د ډکولو سرعت ډیر ګړندی دی یا ډیر ورو.
(د) ایا د پروسس دوره ډیره اوږده ده یا ډیره لنډه.
د بشپړ شوي محصول د لنډ شاټ، ماتیدو، خرابیدو، burrs او حتی د مولډ زیان څخه د مخنیوي لپاره.
که چیرې د پروسس دوره ډیره لنډه وي، نو د ګوتو ګونډه به بشپړ شوي محصول ته ننوځي یا د حلقې په خلاصولو سره بشپړ شوي محصول فشار کړي. دا ډول حالت ممکن تاسو ته د بشپړ شوي محصول ایستلو لپاره دوه یا درې ساعته وخت ونیسي.
که چیرې د پروسس دوره ډیره اوږده وي، د مولډ کور کمزورې برخې ممکن د ربړ موادو د انقباض له امله مات شي. البته، تاسو نشئ کولی د ټولو هغو ستونزو وړاندوینه وکړئ چې ممکن د آزموینې مولډ پروسې کې رامینځته شي، مګر بشپړ غور او په وخت سره اقدامات کولی شي تاسو سره د جدي او ګران زیانونو څخه مخنیوي کې مرسته وکړي.
02د آزموینې اصلي مرحلې
د ډله ایز تولید په جریان کې د وخت او ستونزو د غیر ضروري ضایع کیدو څخه د مخنیوي لپاره، دا په حقیقت کې اړینه ده چې د پروسس کولو مختلف شرایط تنظیم او کنټرول کړئ، د تودوخې او فشار غوره شرایط ومومئ، او د معیاري ازموینې پروسیجرونه جوړ کړئ، کوم چې د ورځني کاري میتودونو په رامینځته کولو کې کارول کیدی شي.
۱) وګورئ چې ایا په بیرل کې پلاستيکي مواد سم دي، او ایا دا د مقرراتو سره سم پخه شوي دي. (که چیرې مختلف خام مواد د آزموینې او تولید لپاره وکارول شي، مختلف پایلې ترلاسه کیدی شي).
۲) د موادو پایپ باید په بشپړه توګه پاک شي ترڅو د ټیټ کیفیت لرونکي ګلو یا متفرقه موادو څخه په مولډ کې د داخلیدو مخه ونیول شي، ځکه چې ټیټ کیفیت لرونکي ګلو او متفرقه مواد کولی شي مولډ بند کړي. ازموینه وکړئ چې ایا د بیرل تودوخه او د مولډ تودوخه د خامو موادو پروسس کولو لپاره مناسبه ده.
۳) د قناعت وړ بڼه سره د بشپړ شوي محصول تولید لپاره فشار او انجیکشن حجم تنظیم کړئ، مګر د بورونو څخه مه تیریږئ، په ځانګړې توګه کله چې د مولډ ځینې غار محصولات په بشپړ ډول ټینګ شوي نه وي. د کنټرول مختلف شرایطو تنظیم کولو دمخه د دې په اړه فکر وکړئ، ځکه چې د مولډ ډکولو په نرخ کې لږ بدلون ممکن د مولډ ډکولو کې لوی بدلون رامینځته کړي.
۴) په صبر سره انتظار وکړئ تر هغه چې د ماشین او قالب شرایط ثبات شي، حتی د منځنۍ اندازې ماشینونو لپاره، دا ممکن له 30 دقیقو څخه ډیر وخت ونیسي. تاسو کولی شئ دا وخت د بشپړ شوي محصول سره د ممکنه ستونزو لیدلو لپاره وکاروئ.
۵) د سکرو د پرمختګ وخت باید د دروازې پلاستیک د ټینګیدو وخت څخه کم نه وي، که نه نو د بشپړ شوي محصول وزن به کم شي او د بشپړ شوي محصول فعالیت به زیانمن شي. او کله چې قالب تودوخه شي، د بشپړ شوي محصول د کمپیکټ کولو لپاره د سکرو د پرمختګ وخت باید اوږد شي.
۶) د ټول پروسس دورې کمولو لپاره په معقول ډول تنظیم کړئ.
۷) نوي تنظیم شوي شرایط لږترلږه د 30 دقیقو لپاره د ثبات لپاره پرمخ بوځي، او بیا په دوامداره توګه لږترلږه یو درجن بشپړ مولډ نمونې تولید کړي، نیټه او مقدار په کانټینر کې په نښه کړي، او د مولډ غار سره سم یې ځای په ځای کړي ترڅو د اصلي عملیاتو ثبات ازموینه وکړي او مناسب کنټرول زغم ترلاسه کړي. (په ځانګړي توګه د څو غارونو مولډونو لپاره ارزښتناکه).
۸) د دوامداره نمونو مهم ابعاد اندازه کړئ او ثبت کړئ (موږ باید د اندازه کولو دمخه د خونې د تودوخې ته د یخیدو لپاره انتظار وکړو).
د هر مولډ نمونې اندازه شوي اندازې پرتله کولو سره، تاسو باید دې ته پام وکړئ:
(الف) ایا اندازه مستحکمه ده.
(ب) ایا ځینې ابعاد شتون لري چې د زیاتوالي یا کمولو تمایل لري چې دا په ګوته کوي چې د ماشین کولو شرایط لاهم بدلون مومي، لکه د تودوخې ضعیف کنټرول یا د تیلو فشار کنټرول.
(ج) ایا د اندازې بدلون د زغم حد کې دی.
که چیرې د بشپړ شوي محصول اندازه بدله نشي او د پروسس شرایط نورمال وي، نو اړینه ده چې وګورئ چې ایا د هر غار د بشپړ شوي محصول کیفیت د منلو وړ دی او د هغې اندازه د منلو وړ زغم دننه کیدی شي. د غارونو شمیر یادداشت کړئ چې دوامداره یا لوی یا د اوسط څخه کوچني دي ترڅو وګوري چې ایا د قالب اندازه سمه ده. معلومات د قالب او تولید شرایطو د تعدیل اړتیا په توګه ثبت او تحلیل کړئ، او د راتلونکي ډله ایز تولید لپاره د حوالې په توګه.
03هغه ستونزې چې باید د مولډ آزموینې پرمهال ورته پاملرنه وشي
۱) د پروسس کولو عملیاتي وخت اوږد کړئ ترڅو د ویلې شوي تودوخې او د هیدرولیک تیلو تودوخې ثبات شي.
۲) د ماشین شرایط د ټولو بشپړ شویو محصولاتو د اندازې سره سم تنظیم کړئ چې ډیر لوی یا ډیر کوچني دي. که چیرې د انقباض کچه ډیره لویه وي او بشپړ شوی محصول د ډزو لپاره کافي نه ښکاري، تاسو کولی شئ د هغې په حواله کولو سره د دروازې اندازه هم زیاته کړئ.
۳) د هر غار اندازه ډیره لویه یا ډیره کوچنۍ ده چې سم نه شي. که چیرې د غار او دروازې اندازه لاهم سمه وي، نو هڅه وکړئ چې د ماشین شرایط تعدیل کړئ، لکه د ډکولو کچه، د قالب تودوخه او د هرې برخې فشار، او ځینې قالبونه وګورئ. ایا قالب ورو ورو ډکیږي.
۴) د مولډ غار د بشپړ شوي محصولاتو د مطابقت وضعیت یا د مولډ کور د بې ځایه کیدو سره سم، دا به په جلا توګه تعدیل شي. دا هم اجازه لري چې د ډکولو کچه او د مولډ تودوخې تنظیم کولو هڅه وکړي ترڅو د هغې یووالي ښه کړي.
۵) د انجیکشن ماشین نیمګړتیاوې وګورئ او تعدیل کړئ، لکه د تیلو پمپ، د تیلو والو، د تودوخې کنټرولر، او نور، د پروسس شرایطو کې بدلون راولي، حتی کامل مولډ نشي کولی په خراب ساتل شوي ماشین کې ښه کاري موثریت ولوبوي.
د ټولو ثبت شویو ارزښتونو له بیاکتنې وروسته، د پروف ریډینګ لپاره د نمونو یوه سیټ وساتئ ترڅو پرتله کړئ چې ایا اصلاح شوي نمونې ښه شوي دي.
۰۴مهمې مسلې
د سانچې د آزموینې په جریان کې د نمونې تفتیش ټول ریکارډونه په سمه توګه وساتئ، پشمول د پروسس دورې په جریان کې مختلف فشارونه، د ویلې کیدو او سانچې تودوخه، د بیرل تودوخه، د انجیکشن عمل وخت، د سکرو تغذیه کولو موده، او نور. په لنډه توګه، تاسو باید هرڅه خوندي کړئ چې په راتلونکي کې به مرسته وکړي. دا د ورته پروسس شرایطو ډیټا په بریالیتوب سره رامینځته کولو لپاره کارول کیدی شي ترڅو هغه محصولات ترلاسه کړي چې د کیفیت معیارونه پوره کوي.
په اوس وخت کې، په فابریکه کې د مولډ آزموینې په جریان کې د مولډ تودوخه ډیری وختونه له پامه غورځول کیږي، او د لنډمهاله مولډ آزموینې او راتلونکي ډله ایز تولید په جریان کې د مولډ تودوخه د پوهیدو لپاره خورا ستونزمنه ده. د مولډ ناسم تودوخه کولی شي د نمونې اندازه، روښانتیا، انقباض، د جریان نمونه او د موادو کمښت اغیزمن کړي. که چیرې د مولډ د تودوخې کنټرولر د راتلونکي ډله ایز تولید کنټرول لپاره ونه کارول شي، نو ستونزې رامینځته کیدی شي.
د شانګهای رینبو صنعتي شرکت، لمیټډ جوړونکی دی، د شانګهای رینبو پیکج یو سټاپ کاسمیټیک بسته بندي چمتو کوي. که تاسو زموږ محصولات خوښوئ، تاسو کولی شئ موږ سره اړیکه ونیسئ،
وېب پاڼه:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
واټس اپ: +۰۰۸۶۱۳۸۱۸۸۲۳۷۴۳
د پوسټ وخت: اکتوبر-۱۸-۲۰۲۱