Tiedätkö hometestin pääkohdat?

Johdanto: Muotti on pakkausmateriaalin ydinosa. Muotin laatu määrää pakkausmateriaalin laadun. Ennen uuden muotin ruiskuvalua tai kun kone vaihdetaan toisiin muotteihin, koemuotti on välttämätön osa. Tämän artikkelin on toimittanutShanghain sateenkaaripaketti. , Jaa muutamia ruiskuvalumuottien kokeilun keskeisiä kohtia, sisältö on tarkoitettu Youpin-toimitusketjun ostamiseen ystävien tiedoksi:

Kokeilu

Kun saan uuden muotin testausta varten, toivon aina innokkaasti kokeilevani tulosta aiemmin ja prosessin sujuvan ongelmitta, jotta en tuhlaisi työtunteja ja aiheuttaisi ongelmia.

Kaksi asiaa on kuitenkin muistutettava: Ensinnäkin muotin suunnittelijat ja valmistusteknikot tekevät joskus virheitä. Jos he eivät ole valppaita muotin koekäytön aikana, pienet virheet voivat aiheuttaa suuria vahinkoja. Toiseksi muotin koekäytön tuloksena varmistetaan sujuva tuotanto tulevaisuudessa. Jos kohtuullisia vaiheita ja asianmukaisia ​​​​kirjanpitoja ei noudateta muotin koekäytön aikana, massatuotannon sujuvaa etenemistä ei voida taata. Korostamme, että jos muottia käytetään sujuvasti, voiton palautuminen kasvaa nopeasti, muuten aiheutuneet kustannusmenetykset ovat suuremmat kuin itse muotin kustannukset.

01Varotoimet ennen muottikokeilua
Ymmärrä muotin asiaankuuluvat tiedot:

On parasta hankkia muotin suunnittelupiirustus, analysoida se yksityiskohtaisesti ja pyytää muotiteknikkoa osallistumaan koetyöhön.

Tarkista ensin työpöydän mekaaninen koordinaatio:

Kiinnitä huomiota siihen, onko naarmuja, puuttuvia osia, löysyyttä jne., onko muotin liike liukulevyä kohti oikein, onko vesikanavan ja ilmaputkien liitoksissa vuotoja ja onko muotin aukossa rajoituksia, ne tulee merkitä muottiin. Jos edellä mainitut toimenpiteet voidaan tehdä ennen muotin ripustamista, on mahdollista välttää työtuntien hukkaa, kun ongelma havaitaan muotin ripustamisen yhteydessä ja muotti puretaan.

Kun on varmistettu, että muotin jokainen osa liikkuu oikein, on tarpeen valita sopiva testimuotin ruiskutuskone. Valittaessa on kiinnitettävä huomiota seuraaviin seikkoihin:

(a) Injektiokapasiteetti

(b) Ohjaustangon leveys

(c) Suurin poikkeama

(d) Ovatko lisävarusteet täydellisiä jne.

Kun kaikki on vahvistettu ja ongelmaa ei ole, seuraava vaihe on muotin ripustaminen. Ripustettaessa on varottava poistamasta kaikkia kiinnitysmalleja ennen muotin avaamista, jotta kiinnitysmalli ei löysty tai rikkoudu ja muotin putoaminen ei tapahdu.

Kun muotti on asennettu, tarkista huolellisesti muotin jokaisen osan mekaaniset liikkeet, kuten liukulevyn, hylsyn, poistorakenteen ja rajakytkimen liike. Kiinnitä huomiota myös siihen, ovatko ruiskutussuutin ja syöttöportti linjassa. Seuraava vaihe on kiinnittää huomiota muotin puristustoimintaan. Tällöin muotin sulkeutumispainetta tulee laskea. Manuaalisissa ja hitaissa muotin puristustoiminnoissa on kiinnitettävä huomiota ja kuunneltava mahdollisiin epätasaisiin liikkeisiin ja epänormaaleihin ääniin.

Nosta muotin lämpötilaa:

Valmiin tuotteen raaka-aineiden ominaisuuksien ja muotin koon mukaan valitaan sopiva muotin lämpötilan säätökone muotin lämpötilan nostamiseksi tuotantoon tarvittavaan lämpötilaan.

Kun muotin lämpötilaa on nostettu, jokaisen osan liike on tarkistettava uudelleen, koska teräs voi aiheuttaa jumiutumisen lämpölaajenemisen jälkeen, joten kiinnitä huomiota jokaisen osan liukuun rasituksen ja tärinän välttämiseksi.

Jos koesuunnitelmasääntöä ei ole toteutettu tehtaalla, suosittelemme, että testiolosuhteita muutettaessa vain yhtä ehtoa voidaan säätää kerrallaan, jotta voidaan erottaa yksittäisen ehtomuutoksen vaikutus valmiiseen tuotteeseen.

Raaka-aineista riippuen käytetyt raaka-aineet tulee paistaa asianmukaisesti.

Pyri käyttämään tulevaisuudessa massatuotannossa mahdollisimman paljon samoja raaka-aineita.

Älä kokeile muottia kokonaan huonolaatuisella materiaalilla. Jos värille on vaatimuksia, voitte sopia väritestin yhdessä.

Sisäiset jännitykset ja muut ongelmat vaikuttavat usein toissijaiseen prosessointiin. Kun muotti on testattu, lopputuote on vakautettava ja toissijainen prosessointi on suoritettava. Kun muotti on suljettu hitaasti, muotin sulkemispainetta on säädettävä ja useilla toimenpiteillä tarkistettava, onko muotissa pursutuspainetta. Epätasainen ilmiö vältetään purseiden ja muotin muodonmuutoksen muodostuminen valmiissa tuotteessa.

Kun olet tarkistanut yllä olevat vaiheet, laske muotin sulkeutumisnopeutta ja -painetta, aseta turvakoukku ja poistoisku. Säädä sitten normaalia muotin sulkeutumis- ja sulkeutumisnopeutta. Jos maksimiiskun rajakytkin on käytössä, muotin avausiskua on säädettävä hieman lyhyemmäksi ja nopea muotinavausliike on katkaistava ennen muotinavauksen maksimiiskua. Tämä johtuu siitä, että nopea liike on pidempi kuin hidas liike koko muotinavausliikkeessä muotin lastauksen aikana. Muovikoneessa mekaaninen poistotanko on myös säädettävä toimimaan täyden muotinavausliikkeen jälkeen, jotta poistolevy tai irrotuslevy eivät muodonmuutosten seurauksena muutu voiman vaikutuksesta.

Tarkista seuraavat kohdat uudelleen ennen ensimmäisen muotin ruiskutusta:

(a) Onko syöttöisku liian pitkä vai riittämätön.

(b) Onko paine liian korkea vai liian matala.

(c) Onko täyttönopeus liian nopea vai liian hidas.

(d) Onko käsittelysykli liian pitkä vai liian lyhyt.

Jotta valmiissa tuotteessa ei syntyisi lyhyitä iskuja, murtumia, muodonmuutoksia, purseita ja jopa muotin vaurioitumista.

Jos käsittelysykli on liian lyhyt, sormustin tunkeutuu valmiiseen tuotteeseen tai puristaa sitä kuorimalla renkaan irti. Tällaisessa tilanteessa valmiin tuotteen ottaminen voi viedä kaksi tai kolme tuntia.

Jos prosessointisykli on liian pitkä, muotin ytimen heikot osat voivat rikkoutua kumimateriaalin kutistumisen vuoksi. Kaikkia koemuottiprosessissa mahdollisesti ilmeneviä ongelmia ei tietenkään voida ennustaa, mutta perusteellinen harkinta ja oikea-aikaiset toimenpiteet voivat auttaa välttämään vakavia ja kalliita tappioita.

02Kokeilun päävaiheet
Jotta vältetään tarpeetonta ajanhukkaa ja ongelmia massatuotannon aikana, on todellakin välttämätöntä olla kärsivällinen erilaisten käsittelyolosuhteiden säätämisessä ja hallinnassa, löytää parhaat lämpötila- ja paineolosuhteet sekä laatia vakiotestausmenetelmät, joita voidaan käyttää päivittäisten työmenetelmien luomisessa.

1) Tarkista, onko tynnyrin muovimateriaali oikeaa ja onko se paistettu määräysten mukaisesti. (Jos kokeilussa ja tuotannossa käytetään eri raaka-aineita, tulokset voivat vaihdella.)

2) Materiaaliputki on puhdistettava huolellisesti, jotta estetään huonolaatuisen liiman tai sekalaisten materiaalien ruiskuttaminen muottiin, koska huonolaatuinen liima ja sekalaiset materiaalit voivat tukkia muotin. Testaa, soveltuvatko putken ja muotin lämpötilat käsiteltäville raaka-aineille.

3) Säädä painetta ja ruiskutusmäärää niin, että lopputuotteen ulkonäkö on tyydyttävä, mutta älä anna purseiden valua pois, varsinkin jos jotkut muottipesän tuotteet eivät ole täysin jähmettyneet. Harkitse tätä ennen erilaisten säätöolosuhteiden säätämistä, koska muotin täyttöasteessa pieni muutos voi aiheuttaa suuren muutoksen muotin täyttöasteessa.

4) Odota kärsivällisesti, kunnes koneen ja muotin olosuhteet vakautuvat. Keskikokoisillakin koneilla tämä voi kestää yli 30 minuuttia. Voit käyttää tämän ajan mahdollisten valmiin tuotteen ongelmien tarkasteluun.

5) Ruuvin etenemisajan ei tulisi olla lyhyempi kuin portin muoviosan jähmettymisaika, muuten valmiin tuotteen paino pienenee ja valmiin tuotteen suorituskyky heikkenee. Ja kun muotti kuumenee, ruuvin etenemisaikaa on pidennettävä valmiin tuotteen tiivistämiseksi.

6) Säädä kohtuullisesti lyhentääksesi kokonaiskäsittelysykliä.

7) Käytä juuri säädettyjä olosuhteita vähintään 30 minuuttia vakauttamiseksi ja tuota sitten jatkuvasti vähintään tusinaa täyttä muottinäytettä, merkitse päivämäärä ja määrä astiaan ja aseta ne muottipesään testataksesi todellisen toiminnan vakautta ja määrittääksesi kohtuulliset säätötoleranssit. (Erityisen arvokasta monipesämuoteille.)

8) Mittaa ja kirjaa ylös jatkuvien näytteiden tärkeät mitat (näytteiden tulisi jäähtyä huoneenlämpöön ennen mittaamista).

Verrattaessa kunkin muottinäytteen mitattua kokoa, sinun tulee kiinnittää huomiota:

(a) Onko koko vakaa.

(b) Onko olemassa tiettyjä mittoja, joilla on taipumus kasvaa tai pienentyä, mikä osoittaa, että työstöolosuhteet muuttuvat edelleen, kuten huono lämpötilan säätö tai öljynpaineen säätö?

(c) Onko koon muutos toleranssialueen sisällä.

Jos valmiin tuotteen koko ei muutu ja käsittelyolosuhteet ovat normaalit, on tarpeen tarkistaa, onko kunkin ontelon valmiin tuotteen laatu hyväksyttävä ja onko sen koko sallitun toleranssin rajoissa. Kirjaa muistiin jatkuvien tai keskimääräistä suurempien tai pienempien onteloiden lukumäärä tarkistaaksesi, onko muotin koko oikea. Kirjaa ja analysoi tiedot tarpeen mukaan muottia ja tuotanto-olosuhteita muutettaessa sekä tulevaa massatuotantoa varten.

03Ongelmat, joihin tulisi kiinnittää huomiota muottikokeen aikana
1) Pidennä käsittelyaikaa sulan lämpötilan ja hydrauliöljyn lämpötilan vakauttamiseksi.

2) Säädä koneen olosuhteita kaikkien liian suurten tai liian pienten valmiiden tuotteiden koon mukaan. Jos kutistumisnopeus on liian suuri ja lopputuote näyttää riittämättömältä ampumiseen, voit myös suurentaa portin kokoa viittaamalla siihen.

3) Kunkin ontelon koko on liian suuri tai liian pieni korjattavaksi. Jos ontelon ja oven koko on edelleen oikea, yritä muuttaa koneen olosuhteita, kuten täyttönopeutta, muotin lämpötilaa ja kunkin osan painetta, ja tarkista joitakin muotteja. Onko ontelo hitaasti täyttymässä muotissa.

4) Muottipesän valmiiden tuotteiden yhteensopivuustilanteen tai muotin ytimen siirtymän mukaan sitä muutetaan erikseen. Täyttönopeutta ja muotin lämpötilaa voidaan myös yrittää säätää sen tasaisuuden parantamiseksi.

5) Ruiskutuskoneen vikojen, kuten öljypumpun, öljyventtiilin, lämpötilansäätimen jne., tarkistaminen ja muokkaaminen aiheuttaa muutoksia käsittelyolosuhteissa. Edes täydellinen muotti ei voi toimia hyvin huonosti huolletussa koneessa.

Kun olet tarkistanut kaikki tallennetut arvot, säilytä näytteitä oikolukua varten ja vertaa, ovatko korjatut näytteet parantuneet.

04Tärkeät asiat
Säilytä kaikki näytteen tarkastustiedot asianmukaisesti muotin koeprosessin aikana, mukaan lukien erilaiset paineet prosessointisyklin aikana, sulan ja muotin lämpötila, tynnyrin lämpötila, ruiskutusaika, ruuvin syöttöaika jne. Lyhyesti sanottuna sinun tulee tallentaa kaikki, mikä auttaa tulevaisuudessa. Sitä voidaan käyttää samojen prosessointiolosuhteiden tietojen onnistuneeseen määrittämiseen laatustandardit täyttävien tuotteiden saamiseksi.

Tällä hetkellä muotin lämpötilaa usein laiminlyödään tehtaan muotinkokeissa, ja muotin lämpötilaa on vaikein mitata lyhytaikaisissa muotinkokeissa ja tulevassa massatuotannossa. Väärä muotin lämpötila voi vaikuttaa näytteen kokoon, kirkkauteen, kutistumiseen, virtauskuvioon ja materiaalin puutteeseen. Jos muotin lämpötilansäädintä ei käytetä tulevan massatuotannon ohjaamiseen, voi ilmetä vaikeuksia.

Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd on valmistaja, Shanghain sateenkaaren pakkaus. Tarjoamme yhden luukun kosmetiikkapakkauksia. Jos pidät tuotteistamme, voit ottaa meihin yhteyttä.
Verkkosivusto:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743