Enkonduko: La muldilo estas la kerna kolono de la pakmaterialo. La kvalito de la muldilo determinas la kvaliton de la pakmaterialo. Antaŭ la injekta fandado de nova muldilo aŭ kiam la maŝino estas anstataŭigita per aliaj muldiloj, la prova muldilo estas nemalhavebla parto. Ĉi tiu artikolo estas redaktita deŝanhaja ĉielarka pakaĵoKunhavigu kelkajn ŝlosilajn punktojn pri la provo de injekta muldilo, la enhavo estas por la aĉeto de la provizoĉeno de Youpin por referenco de amikoj:
Provo
Kiam mi ricevas novan ŝablonon por pruvado kaj testado, mi ĉiam volas provi la rezulton pli frue kaj esperas, ke la procezo iros glate por ne malŝpari laborhorojn kaj kaŭzi problemojn.
Tamen, du punktoj devas esti memorigitaj ĉi tie: Unue, ŝimdizajnistoj kaj fabrikadaj teknikistoj kelkfoje faras erarojn. Se ili ne estas atentemaj dum la ŝimprovo, malgrandaj eraroj povas kaŭzi grandan damaĝon. Due, la rezulto de ŝimprovo estas certigi glatan produktadon en la estonteco. Se raciaj paŝoj kaj ĝustaj registroj ne estas sekvataj dum la ŝimprovo, la glata progreso de amasproduktado ne povas esti garantiita. Ni emfazas, ke se la ŝimo estas uzata glate, la profitreakiro rapide pliiĝos, alie la kaŭzita kostoperdo estos pli ol la kosto de la ŝimo mem.
01Antaŭzorgoj antaŭ ŝimprovo
Komprenu la koncernajn informojn pri la ŝimo:
Estas plej bone akiri la desegnon de la muldilo, analizi ĝin detale, kaj peti muldilteknikiston partopreni en la prova laboro.
Unue kontrolu la mekanikan kunordigan agadon sur la labortablo:
Atentu ĉu estas gratvundoj, mankantaj partoj, malfiksoj, ktp., ĉu la movado de la ŝimo al la glitplato estas ĝusta, ĉu estas ia elfluo en la juntoj de la akvokanalo kaj aertubo, kaj se estas limigoj ĉe la ŝima aperturo, ili ankaŭ estu markitaj sur la ŝimo. Se la supre menciitaj agoj povas esti faritaj antaŭ ol pendigi la ŝimon, eblas eviti la malŝparon de laborhoroj kiam la problemo estas trovita dum pendigado de la ŝimo kaj poste la ŝimo estas malmuntita.
Kiam oni determinis, ke ĉiu parto de la muldilo moviĝas ĝuste, necesas elekti taŭgan injektmaŝinon por testa muldilo. Dum elektado, atentu:
(a) Injektokapacito
(b) La larĝo de la gvidbastono
(c) Maksimuma foriro
(d) Ĉu la akcesoraĵoj estas kompletaj, ktp.
Post kiam ĉio estas konfirmita, ke ne estas problemo, la sekva paŝo estas pendigi la muldilon. Dum pendigado, atentu ne forigi ĉiujn fiksajn ŝablonojn antaŭ ol malfermi la muldilon, por malhelpi la fiksan ŝablonon malfiksiĝi aŭ rompiĝi kaj kaŭzi la falon de la muldilo.
Post la instalado de la muldilo, zorge kontrolu la mekanikajn movojn de ĉiu parto de la muldilo, kiel ekzemple la movojn de la glitplato, fingringo, eltira strukturo kaj limŝaltilo. Kaj atentu ĉu la injekta ajuto kaj la nutra aperturo estas akordigitaj. La sekva paŝo estas atenti la muldilan fiksadon. Tiam, la muldila ferma premo devas esti malaltigita. Ĉe mana kaj malrapida muldila fiksado, atentu vidi kaj aŭskulti iujn ajn malglatajn movojn kaj nenormalajn bruojn.
Pliigu la ŝimtemperaturon:
Laŭ la ecoj de la krudmaterialoj uzataj en la preta produkto kaj la grandeco de la ŝimo, oni elektas taŭgan maŝinon por kontroli la temperaturon de la ŝimo ĝis la temperaturo bezonata por produktado.
Post kiam la muldila temperaturo plialtiĝas, la movado de ĉiu parto devas esti denove kontrolita, ĉar la ŝtalo povas kaŭzi blokiĝon post termika ekspansio, do atentu la glitadon de ĉiu parto por eviti streĉon kaj vibradon.
Se la regulo pri la eksperimenta plano ne estas efektivigita en la fabriko, ni sugestas, ke dum adaptado de la testkondiĉoj, nur unu kondiĉo estu adaptata samtempe, por distingi la efikon de unuopa kondiĉŝanĝo sur la pretan produkton.
Depende de la krudmaterialoj, la uzataj krudmaterialoj estu bakitaj konvene.
Provu uzi la samajn krudmaterialojn kiel eble plej multe por amasproduktado en la estonteco.
Ne provu la muldilon tute per la malkvalita materialo. Se estas kolorbezono, vi povas aranĝi la kolorteston kune.
Problemoj kiel interna streĉo ofte influas la duarangan prilaboradon. Post kiam la muldilo estas testita, la preta produkto devas esti stabiligita kaj la duaranga prilaborado devas esti farita. Post kiam la muldilo estas fermita malrapide, ĝustigu la muldilan ferman premon kaj faru plurajn agojn por kontroli ĉu ekzistas muldila fiksa premo. Malebena fenomeno, por eviti bavojn kaj muldilan deformadon en la preta produkto.
Post kontrolado de la supraj paŝoj, malaltigu la fermrapidon kaj premon de la muldilo, kaj agordu la sekurecan hokon kaj elĵetan baton, kaj poste ĝustigu la normalan fermrapidon de la muldilo. Se la ŝaltilo de maksimuma bato estas uzata, la muldilo-malferma bato devas esti ĝustigita iomete pli mallonga, kaj la altrapida muldilo-malferma ago devas esti tranĉita antaŭ la maksimuma bato de la muldilo-malfermo. Ĉi tio estas ĉar la altrapida movbato estas pli longa ol la malaltrapida bato dum la tuta muldilo-malferma bato dum la muldilo-ŝarĝado. Ĉe la plasta maŝino, la mekanika elĵeta stango ankaŭ devas esti ĝustigita por agi post la plenrapida muldilo-malferma ago por malhelpi la elĵetan platon aŭ la senŝeligantan platon esti deformataj per forto.
Bonvolu denove kontroli la jenajn erojn antaŭ ol fari la unuan muldilan injekton:
(a) Ĉu la manĝigmovo estas tro longa aŭ nesufiĉa.
(b) Ĉu la premo estas tro alta aŭ tro malalta.
(c) Ĉu la pleniga rapido estas tro rapida aŭ tro malrapida.
(d) Ĉu la prilabora ciklo estas tro longa aŭ tro mallonga.
Por malhelpi la pretan produkton de mallonga pafo, frakturo, deformado, lapoj kaj eĉ difekto de la muldilo.
Se la prilabora ciklo estas tro mallonga, la fingringo penetros la pretan produkton aŭ premos la pretan produkton senŝeligante la ringon. Ĉi tiu situacio povas kosti al vi du aŭ tri horojn por eltiri la pretan produkton.
Se la prilabora ciklo estas tro longa, la malfortaj partoj de la muldilkerno povas rompiĝi pro la ŝrumpiĝo de la kaŭĉuka materialo. Kompreneble, oni ne povas antaŭdiri ĉiujn problemojn, kiuj povas okazi dum la prova muldilprocezo, sed plena konsidero kaj ĝustatempaj rimedoj povas helpi eviti gravajn kaj multekostajn perdojn.
02La ĉefaj paŝoj de la provo
Por eviti nenecesan tempoperdon kaj problemojn dum amasproduktado, efektive necesas pacienci por adapti kaj kontroli diversajn prilaborajn kondiĉojn, trovi la plej bonajn temperaturo- kaj premkondiĉojn, kaj formuli normajn testajn procedurojn, kiuj povas esti uzataj por establi ĉiutagajn labormetodojn.
1) Kontrolu ĉu la plasta materialo en la barelo estas ĝusta, kaj ĉu ĝi estis bakita laŭ la regularoj. (Se malsamaj krudmaterialoj estas uzataj por provo kaj produktado, malsamaj rezultoj povas esti atingitaj).
2) La materialtubo devas esti plene purigita por malhelpi la injekton de malbona gluo aŭ diversaj materialoj en la muldilon, ĉar la malbona gluo kaj diversaj materialoj povus bloki la muldilon. Testu ĉu la temperaturo de la barelo kaj la temperaturo de la muldilo taŭgas por la prilaborotaj krudmaterialoj.
3) Adaptu la premon kaj injektan volumenon por produkti pretan produkton kun kontentiga aspekto, sed ne forfluigu la bavojn, precipe kiam iuj muldilaj kavaĵoj ne estas tute solidigitaj. Pripensu tion antaŭ ol ĝustigi diversajn kontrolkondiĉojn, ĉar muldila plenigo Iometa ŝanĝo en la rapideco povas kaŭzi grandan ŝanĝon en la plenigo de la muldilo.
4) Pacience atendu ĝis la stato de la maŝino kaj ŝimo stabiliĝos, eĉ por mezgrandaj maŝinoj, tio povas daŭri pli ol 30 minutojn. Vi povas uzi ĉi tiun tempon por vidi eblajn problemojn kun la preta produkto.
5) La antaŭenirotempo de la ŝraŭbo ne estu pli mallonga ol la solidiĝtempo de la pordega plasto, alie la pezo de la preta produkto malpliiĝos kaj la funkciado de la preta produkto difektiĝos. Kaj kiam la muldilo estas varmigita, la antaŭenirotempo de la ŝraŭbo devas esti plilongigita por kompaktigi la pretan produkton.
6) Racie alĝustigu por redukti la tutan prilaboran ciklon.
7) Funkciigu la nove agorditajn kondiĉojn dum almenaŭ 30 minutoj por stabiligi, kaj poste kontinue produktu almenaŭ dekduon da plenaj ŝimprovaĵoj, marku la daton kaj kvanton sur la ujo, kaj metu ilin laŭ la ŝimkavaĵo por testi la stabilecon de la fakta operacio kaj derivi akcepteblajn kontrolajn toleremojn. (Precipe valore por plurkavaĵaj ŝimoj).
8) Mezuru kaj registru la gravajn dimensiojn de kontinuaj specimenoj (ni atendu, ke la specimenoj malvarmiĝu ĝis ĉambra temperaturo antaŭ ol mezuri).
Komparante la mezuritan grandecon de ĉiu ŝimspecimeno, vi devus atenti:
(a) Ĉu la grandeco estas stabila.
(b) Ĉu ekzistas iuj dimensioj, kiuj emas pligrandiĝi aŭ malpligrandiĝi, indikante ke la maŝinkondiĉoj ankoraŭ ŝanĝiĝas, kiel ekzemple malbona temperaturkontrolo aŭ olepremkontrolo.
(c) Ĉu la ŝanĝo de grandeco estas ene de la toleremintervalo.
Se la grandeco de la preta produkto ne ŝanĝiĝas kaj la prilaboraj kondiĉoj estas normalaj, necesas observi ĉu la kvalito de la preta produkto de ĉiu kavaĵo estas akceptebla kaj ĉu ĝia grandeco povas esti ene de la permesita toleremo. Notu la nombron de kavaĵoj, kiuj estas kontinuaj aŭ pli grandaj aŭ pli malgrandaj ol la averaĝo, por kontroli ĉu la grandeco de la ŝimo estas ĝusta. Registru kaj analizu la datumojn kiel la bezonon modifi la ŝimon kaj la produktadajn kondiĉojn, kaj kiel referencon por estonta amasproduktado.
03Problemoj, kiujn oni devas atenti dum ŝimtesto
1) Plilongigu la tempon de la prilaborado por stabiligi la fandtemperaturon kaj la temperaturon de la hidraŭlika oleo.
2) Adaptu la maŝinkondiĉojn laŭ la grandeco de ĉiuj finitaj produktoj, kiuj estas tro grandaj aŭ tro malgrandaj. Se la ŝrumpa rapideco estas tro granda kaj la preta produkto ŝajnas nesufiĉa por pafi, vi ankaŭ povas pligrandigi la pordegograndecon per referenco al ĝi.
3) La grandeco de ĉiu kavaĵo estas tro granda aŭ tro malgranda por esti korektita. Se la grandeco de la kavaĵo kaj la pordo ankoraŭ estas ĝustaj, tiam provu modifi la maŝinkondiĉojn, kiel ekzemple la plenigan rapidecon, la temperaturon de la muldilo kaj la premon de ĉiu parto, kaj kontrolu kelkajn muldilojn. Ĉu la kavaĵo plenigas la muldilon malrapide.
4) Laŭ la kongrua situacio de la finitaj produktoj de la muldila kavaĵo aŭ la delokiĝo de la muldila kerno, ĝi estos modifita aparte. Ankaŭ eblas provi alĝustigi la plenigan rapidecon kaj la muldilan temperaturon por plibonigi ĝian unuformecon.
5) Kontroli kaj modifi la difektojn de la injektmaŝino, kiel ekzemple la olepumpilo, olevalvo, temperaturregilo, ktp., kaŭzos ŝanĝojn en la prilaboraj kondiĉoj, eĉ la perfekta muldilo ne povas ludi bonan laborefikecon sur malbone prizorgata maŝino.
Post revizio de ĉiuj registritaj valoroj, konservu aron da specimenoj por provlegado por kompari ĉu la korektitaj specimenoj pliboniĝis.
04Gravaj aferoj
Konservu ĝuste ĉiujn registrojn pri specimenaj inspektadoj dum la muldila prova procezo, inkluzive de diversaj premoj dum la prilabora ciklo, fandtemperaturo kaj muldiltemperaturo, barela temperaturo, injekta agtempo, ŝraŭba nutra periodo, ktp. Mallonge, vi devus konservi ĉion, kio helpos en la estonteco. Ĝi povas esti uzata por sukcese establi la datumojn de la samaj prilaboraj kondiĉoj por akiri produktojn, kiuj plenumas la kvalitnormojn.
Nuntempe, la muldiltemperaturo ofte estas neglektata dum muldilprovoj en la fabriko, kaj la muldiltemperaturo estas la plej malfacile komprenebla dum mallongdaŭraj muldilprovoj kaj estonta amasproduktado. Malĝusta muldiltemperaturo povas influi la grandecon, brilecon, ŝrumpiĝon, flupadronon kaj mankon de materialo en la specimeno. Se la muldiltemperaturregilo ne estas uzata por kontroli la estontan amasproduktadon, malfacilaĵoj povas ekesti.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd estas la fabrikanto, Shanghai Rainbow package provizas unu-haltan kosmetikan pakaĵon. Se vi ŝatas niajn produktojn, vi povas kontakti nin,
Retejo:www.ĉielarko-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Afiŝtempo: 18-a de oktobro 2021