ເຈົ້າຮູ້ຈຸດສຳຄັນຂອງການທົດສອບເຊື້ອລາບໍ?

ບົດນຳ: ແມ່ພິມແມ່ນເສົາຫຼັກຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່. ຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມກຳນົດຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່. ກ່ອນການສີດແມ່ພິມໃໝ່ ຫຼື ເມື່ອເຄື່ອງຈັກຖືກປ່ຽນແທນດ້ວຍແມ່ພິມອື່ນໆ, ແມ່ພິມທົດລອງແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້. ບົດຄວາມນີ້ແກ້ໄຂໂດຍຊຸດສາຍຮຸ້ງຊຽງໄຮ້. , ແບ່ງປັນຈຸດສຳຄັນສອງສາມຢ່າງຂອງການທົດລອງໃຊ້ແມ່ພິມສີດ, ເນື້ອໃນແມ່ນສຳລັບການຊື້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ Youpin ສຳລັບອ້າງອີງຂອງໝູ່ເພື່ອນ:

ການທົດລອງໃຊ້

ເມື່ອໄດ້ຮັບແມ່ພິມໃໝ່ສຳລັບການພິສູດ ແລະ ທົດສອບ, ຂ້ອຍມັກຈະຢາກລອງຜົນໄດ້ຮັບກ່ອນໜ້ານີ້ ແລະ ຫວັງວ່າຂະບວນການດັ່ງກ່າວຈະດຳເນີນໄປຢ່າງລາບລື່ນ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເສຍເວລາເຮັດວຽກ ແລະ ກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຕ້ອງມີການເຕືອນສອງຈຸດຢູ່ທີ່ນີ້: ຫນຶ່ງ, ຜູ້ອອກແບບແມ່ພິມ ແລະ ຊ່າງເຕັກນິກການຜະລິດບາງຄັ້ງກໍ່ເຮັດຜິດພາດ. ຖ້າພວກເຂົາບໍ່ລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການທົດລອງແມ່ພິມ, ຄວາມຜິດພາດເລັກນ້ອຍອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍໃຫຍ່. ສອງ, ຜົນຂອງການທົດລອງແມ່ພິມແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ລຽບງ່າຍໃນອະນາຄົດ. ຖ້າບໍ່ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ ແລະ ບັນທຶກທີ່ເໝາະສົມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການທົດລອງແມ່ພິມ, ຄວາມຄືບໜ້າທີ່ລຽບງ່າຍຂອງການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້. ພວກເຮົາເນັ້ນໜັກວ່າຖ້າແມ່ພິມຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ, ການຟື້ນຕົວຂອງກໍາໄລຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນການສູນເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຂຶ້ນຈະຫຼາຍກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມເອງ.

01ຂໍ້ຄວນລະວັງກ່ອນການທົດລອງໃຊ້ເຊື້ອລາ
ເຂົ້າໃຈຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງແມ່ພິມ:

ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໄດ້ຮັບແບບແຜນການອອກແບບຂອງແມ່ພິມ, ວິເຄາະມັນຢ່າງລະອຽດ, ແລະຂໍໃຫ້ຊ່າງເຕັກນິກແມ່ພິມເຂົ້າຮ່ວມໃນວຽກງານທົດລອງ.

ກ່ອນອື່ນໝົດໃຫ້ກວດສອບການປະສານງານກົນຈັກຢູ່ເທິງໂຕະເຮັດວຽກ:

ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ວ່າມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ຄວາມວ່າງ, ແລະອື່ນໆ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງແມ່ພິມໄປຫາແຜ່ນເລື່ອນຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່, ມີການຮົ່ວໄຫຼຢູ່ໃນຊ່ອງນໍ້າ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ທໍ່ອາກາດຫຼືບໍ່, ແລະ ຖ້າມີຂໍ້ຈຳກັດກ່ຽວກັບການເປີດຂອງແມ່ພິມ, ມັນຄວນຈະຖືກໝາຍໄວ້ໃນແມ່ພິມ. ຖ້າການກະທຳຂ້າງເທິງນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະແຂວນແມ່ພິມ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນການເສຍເວລາເຮັດວຽກເມື່ອພົບບັນຫາເມື່ອແຂວນແມ່ພິມ ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແມ່ພິມກໍ່ຖືກຖອດອອກ.

ເມື່ອກຳນົດວ່າແຕ່ລະສ່ວນຂອງແມ່ພິມເຄື່ອນທີ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງສີດແມ່ພິມທົດສອບທີ່ເໝາະສົມ. ເມື່ອເລືອກ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບ:

(ກ) ຄວາມສາມາດໃນການສີດ

(ຂ) ຄວາມກວ້າງຂອງແກນນຳທາງ

(ຄ) ການອອກເດີນທາງສູງສຸດ

(ງ) ອຸປະກອນເສີມຄົບຖ້ວນຫຼືບໍ່, ແລະອື່ນໆ.

ຫຼັງຈາກທຸກຢ່າງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີບັນຫາ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການແຂວນແມ່ພິມ. ເມື່ອແຂວນ, ຈົ່ງລະມັດລະວັງຢ່າເອົາແມ່ແບບໜີບທັງໝົດອອກ ແລະ ກ່ອນທີ່ຈະເປີດແມ່ພິມ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແມ່ແບບໜີບວ່າງ ຫຼື ແຕກຫັກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມຕົກລົງ.

ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງແມ່ພິມແລ້ວ, ໃຫ້ກວດສອບການເຄື່ອນໄຫວທາງກົນຈັກຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງແມ່ພິມຢ່າງລະມັດລະວັງ, ເຊັ່ນ: ການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຜ່ນເລື່ອນ, ຖົງມືຈັບ, ໂຄງສ້າງການຖອນ, ແລະ ສະວິດຈຳກັດ. ແລະ ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ວ່າຫົວສີດ ແລະ ຊ່ອງປ້ອນໄດ້ຕັ້ງກົງກັນຫຼືບໍ່. ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການເອົາໃຈໃສ່ກັບການກະທຳໜີບແມ່ພິມ. ໃນເວລານີ້, ຄວາມດັນປິດແມ່ພິມຄວນຫຼຸດລົງ. ໃນການກະທຳໜີບແມ່ພິມດ້ວຍມື ແລະ ຄວາມໄວຕ່ຳ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອເບິ່ງ ແລະ ຟັງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ລຽບ ແລະ ສຽງຜິດປົກກະຕິ.

ເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງເຊື້ອລາ:

ອີງຕາມຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ ແລະ ຂະໜາດຂອງແມ່ພິມ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ພິມທີ່ເໝາະສົມຈະຖືກເລືອກເພື່ອເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມໃຫ້ເທົ່າກັບອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການຜະລິດ.

ຫຼັງຈາກອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມເພີ່ມຂຶ້ນ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຕ່ລະສ່ວນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບອີກຄັ້ງ, ເພາະວ່າເຫຼັກອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດປະກົດການຕິດຂັດຫຼັງຈາກການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ, ສະນັ້ນຈົ່ງເອົາໃຈໃສ່ກັບການເລື່ອນຂອງແຕ່ລະສ່ວນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ.

ຖ້າກົດລະບຽບແຜນການທົດລອງບໍ່ໄດ້ຖືກຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຢູ່ໃນໂຮງງານ, ພວກເຮົາແນະນຳວ່າເມື່ອປັບເງື່ອນໄຂການທົດສອບ, ສາມາດປັບເງື່ອນໄຂໄດ້ພຽງອັນດຽວໃນແຕ່ລະຄັ້ງ, ເພື່ອຈຳແນກຜົນກະທົບຂອງການປ່ຽນແປງເງື່ອນໄຂດຽວຕໍ່ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.

ອີງຕາມວັດຖຸດິບ, ວັດຖຸດິບທີ່ນຳໃຊ້ຄວນໄດ້ຮັບການອົບຢ່າງເໝາະສົມ.

ພະຍາຍາມໃຊ້ວັດຖຸດິບຊະນິດດຽວກັນໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້ສຳລັບການຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼາຍໃນອະນາຄົດ.

ຢ່າລອງແມ່ພິມຢ່າງສົມບູນດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ຕໍ່າກວ່າ. ຖ້າມີຄວາມຕ້ອງການສີ, ທ່ານສາມາດຈັດແຈງການທົດສອບສີຮ່ວມກັນໄດ້.

ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນພາຍໃນມັກຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະມວນຜົນຂັ້ນສອງ. ຫຼັງຈາກທົດສອບແມ່ພິມແລ້ວ, ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຄວນມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ການປະມວນຜົນຂັ້ນສອງຄວນປະຕິບັດ. ຫຼັງຈາກປິດແມ່ພິມດ້ວຍຄວາມໄວຊ້າ, ໃຫ້ປັບຄວາມດັນປິດແມ່ພິມ ແລະ ປະຕິບັດຫຼາຍໆຄັ້ງເພື່ອກວດສອບວ່າມີຄວາມດັນໜີບແມ່ພິມຫຼືບໍ່. ປະກົດການທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂູດ ແລະ ການຜິດຮູບຂອງແມ່ພິມໃນຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.

ຫຼັງຈາກກວດສອບຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງແລ້ວ, ໃຫ້ຫຼຸດຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມດັນໃນການປິດແມ່ພິມລົງ, ແລະ ຕັ້ງຂໍຄວາມປອດໄພ ແລະ ຈັງຫວະການສີດອອກ, ຈາກນັ້ນປັບຄວາມໄວໃນການປິດ ແລະ ປິດແມ່ພິມປົກກະຕິ. ຖ້າມີສະວິດຈຳກັດຈັງຫວະສູງສຸດ, ຈັງຫວະການເປີດແມ່ພິມຄວນຖືກປັບໃຫ້ສັ້ນລົງເລັກນ້ອຍ, ແລະ ການເປີດແມ່ພິມຄວາມໄວສູງຄວນຖືກຕັດກ່ອນຈັງຫວະສູງສຸດຂອງການເປີດແມ່ພິມ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຈັງຫວະການເຄື່ອນໄຫວຄວາມໄວສູງຍາວກວ່າຈັງຫວະຄວາມໄວຕ່ຳໃນຈັງຫວະການເປີດແມ່ພິມທັງໝົດໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດແມ່ພິມ. ໃນເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກ, ກ້ານສີດອອກກົນຈັກຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບໃຫ້ເຮັດວຽກຫຼັງຈາກການເປີດແມ່ພິມຄວາມໄວເຕັມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຜ່ນສີດອອກ ຫຼື ແຜ່ນປອກເປືອກຜິດຮູບໂດຍແຮງ.

ກະລຸນາກວດສອບລາຍການຕໍ່ໄປນີ້ອີກຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະເຮັດການສີດແມ່ພິມຄັ້ງທຳອິດ:

(ກ) ວ່າການໃຫ້ອາຫານຍາວເກີນໄປ ຫຼື ບໍ່ພຽງພໍ.

(ຂ) ບໍ່ວ່າຄວາມດັນສູງເກີນໄປ ຫຼື ຕໍ່າເກີນໄປ.

(ຄ) ບໍ່ວ່າຄວາມໄວໃນການຕື່ມຈະໄວເກີນໄປ ຫຼື ຊ້າເກີນໄປ.

(ງ) ບໍ່ວ່າວົງຈອນການປະມວນຜົນຍາວເກີນໄປ ຫຼື ສັ້ນເກີນໄປ.

ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຈາກການຍິງໄລຍະສັ້ນ, ການແຕກຫັກ, ການຜິດຮູບ, ການກັດກ່ອນ ແລະ ແມ່ນແຕ່ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ແມ່ພິມ.

ຖ້າວົງຈອນການປຸງແຕ່ງສັ້ນເກີນໄປ, ຖົງມືຈະເຈາະເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ ຫຼື ບີບຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບໂດຍການປອກແຫວນອອກ. ສະຖານະການແບບນີ້ອາດໃຊ້ເວລາສອງຫຼືສາມຊົ່ວໂມງເພື່ອເອົາຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບອອກ.

ຖ້າວົງຈອນການປະມວນຜົນຍາວເກີນໄປ, ສ່ວນທີ່ອ່ອນແອຂອງແກນແມ່ພິມອາດຈະແຕກຫັກຍ້ອນການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸຢາງ. ແນ່ນອນ, ທ່ານບໍ່ສາມາດຄາດເດົາບັນຫາທັງໝົດທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການແມ່ພິມທົດລອງ, ແຕ່ການພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ມາດຕະການທີ່ທັນເວລາສາມາດຊ່ວຍທ່ານຫຼີກລ່ຽງການສູນເສຍທີ່ຮ້າຍແຮງ ແລະ ມີລາຄາແພງ.

02ຂັ້ນຕອນຫຼັກຂອງການທົດລອງໃຊ້
ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍເວລາ ແລະ ບັນຫາທີ່ບໍ່ຈຳເປັນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ຄວາມອົດທົນເພື່ອປັບປຸງ ແລະ ຄວບຄຸມສະພາບການປະມວນຜົນຕ່າງໆ, ຊອກຫາເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະ ກຳນົດຂັ້ນຕອນການທົດສອບມາດຕະຖານ ເຊິ່ງສາມາດນຳໃຊ້ໃນການສ້າງຕັ້ງວິທີການເຮັດວຽກປະຈຳວັນ.

1) ກວດສອບວ່າວັດສະດຸພາດສະຕິກໃນຖັງຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່, ແລະ ມັນຖືກອົບຕາມລະບຽບການຫຼືບໍ່. (ຖ້າໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບການທົດລອງ ແລະ ການຜະລິດ, ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະໄດ້ຮັບ).

2) ທໍ່ວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກາວທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ວັດສະດຸອື່ນໆຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ເພາະວ່າກາວທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ວັດສະດຸອື່ນໆອາດຈະເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມຕິດຂັດ. ທົດສອບວ່າອຸນຫະພູມຂອງຖັງ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມເໝາະສົມກັບວັດຖຸດິບທີ່ຈະປຸງແຕ່ງຫຼືບໍ່.

3) ປັບຄວາມດັນ ແລະ ປະລິມານການສີດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບທີ່ມີຮູບລັກສະນະທີ່ໜ້າພໍໃຈ, ແຕ່ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ມີຮອຍຂູດໄຫຼອອກ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອຜະລິດຕະພັນບາງຊະນິດທີ່ບໍ່ແຂງຕົວໝົດ. ຄິດກ່ອນທີ່ຈະປັບເງື່ອນໄຂການຄວບຄຸມຕ່າງໆ, ເພາະວ່າການຕື່ມເຊື້ອລາ ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນອັດຕາອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຕື່ມເຊື້ອລາມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

4) ລໍຖ້າດ້ວຍຄວາມອົດທົນຈົນກວ່າສະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ແມ່ພິມຈະຄົງທີ່, ເຖິງແມ່ນວ່າສຳລັບເຄື່ອງຈັກຂະໜາດກາງ, ມັນອາດຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າ 30 ນາທີ. ທ່ານສາມາດໃຊ້ເວລານີ້ເພື່ອເບິ່ງບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກັບຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.

5) ເວລາການເຄື່ອນທີ່ຂອງສະກູບໍ່ຄວນສັ້ນກວ່າເວລາການແຂງຕົວຂອງພາດສະຕິກປະຕູ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນນ້ຳໜັກຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຈະຫຼຸດລົງ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຈະຫຼຸດລົງ. ແລະ ເມື່ອແມ່ພິມຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ເວລາການເຄື່ອນທີ່ຂອງສະກູຈະຕ້ອງໄດ້ຍືດຍາວຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບແໜ້ນ.

6) ປັບປ່ຽນຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນການປະມວນຜົນທັງໝົດ.

7) ດໍາເນີນການເງື່ອນໄຂທີ່ປັບປຸງໃໝ່ຢ່າງໜ້ອຍ 30 ນາທີເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຜະລິດຕົວຢ່າງແມ່ພິມເຕັມຢ່າງໜ້ອຍສິບສອງຕົວຢ່າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໝາຍວັນທີ ແລະ ປະລິມານໃສ່ພາຊະນະ, ແລະ ວາງພວກມັນຕາມຊ່ອງແມ່ພິມເພື່ອທົດສອບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການດຳເນີນງານຕົວຈິງ ແລະ ໄດ້ຮັບຄວາມທົນທານໃນການຄວບຄຸມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. (ໂດຍສະເພາະມີຄຸນຄ່າສຳລັບແມ່ພິມຫຼາຍຊ່ອງ).

8) ວັດແທກ ແລະ ບັນທຶກຂະໜາດທີ່ສຳຄັນຂອງຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (ພວກເຮົາຄວນລໍຖ້າໃຫ້ຕົວຢ່າງເຢັນລົງເຖິງອຸນຫະພູມຫ້ອງກ່ອນຈຶ່ງຈະວັດແທກ).

ເມື່ອປຽບທຽບຂະໜາດທີ່ວັດແທກໄດ້ຂອງແຕ່ລະຕົວຢ່າງແມ່ພິມ, ທ່ານຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບ:

(ກ) ຂະໜາດຄົງທີ່ຫຼືບໍ່.

(ຂ) ມີຂະໜາດໃດໜຶ່ງທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນ ຫຼື ຫຼຸດລົງ ເຊິ່ງຊີ້ບອກວ່າສະພາບການເຄື່ອງຈັກຍັງມີການປ່ຽນແປງຢູ່, ເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ຫຼື ການຄວບຄຸມຄວາມດັນນ້ຳມັນທີ່ບໍ່ດີ.

(ຄ) ການປ່ຽນແປງຂະໜາດຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມທົນທານຫຼືບໍ່.

ຖ້າຂະໜາດຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບບໍ່ປ່ຽນແປງ ແລະ ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງເປັນປົກກະຕິ, ຈຳເປັນຕ້ອງສັງເກດວ່າຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຂອງແຕ່ລະຊ່ອງວ່າງເປັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຫຼືບໍ່ ແລະ ຂະໜາດຂອງມັນສາມາດຢູ່ໃນຂອບເຂດຄວາມທົນທານທີ່ອະນຸຍາດ. ບັນທຶກຈຳນວນຊ່ອງວ່າງທີ່ຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼື ນ້ອຍກວ່າຂະໜາດສະເລ່ຍເພື່ອກວດສອບວ່າຂະໜາດຂອງແມ່ພິມຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່. ບັນທຶກ ແລະ ວິເຄາະຂໍ້ມູນເປັນຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະດັດແປງແມ່ພິມ ແລະ ເງື່ອນໄຂການຜະລິດ, ແລະ ເປັນເອກະສານອ້າງອີງສຳລັບການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍໃນອະນາຄົດ.

03ບັນຫາທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນລະຫວ່າງການທົດລອງແມ່ພິມ
1) ເຮັດໃຫ້ເວລາດຳເນີນການປະມວນຜົນຍາວນານຂຶ້ນເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມລະລາຍ ແລະ ອຸນຫະພູມນ້ຳມັນໄຮໂດຼລິກ.

2) ປັບສະພາບເຄື່ອງຈັກຕາມຂະໜາດຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບທັງໝົດທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປ ຫຼື ນ້ອຍເກີນໄປ. ຖ້າອັດຕາການຫົດຕົວໃຫຍ່ເກີນໄປ ແລະ ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະຖ່າຍ, ທ່ານຍັງສາມາດເພີ່ມຂະໜາດປະຕູໄດ້ໂດຍການອ້າງອີງເຖິງມັນ.

3) ຂະໜາດຂອງແຕ່ລະຊ່ອງມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ ຫຼື ນ້ອຍເກີນໄປທີ່ຈະແກ້ໄຂໄດ້. ຖ້າຂະໜາດຂອງຊ່ອງ ແລະ ປະຕູຍັງຖືກຕ້ອງຢູ່, ໃຫ້ລອງດັດແປງເງື່ອນໄຂຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນ: ອັດຕາການຕື່ມ, ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມ ແລະ ຄວາມກົດດັນຂອງແຕ່ລະສ່ວນ, ແລະ ກວດສອບແມ່ພິມບາງອັນ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຊ່ອງນັ້ນເຕີມແມ່ພິມຊ້າໆຫຼືບໍ່.

4) ອີງຕາມສະຖານະການທີ່ກົງກັນຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຂອງຊ່ອງແມ່ພິມ ຫຼື ການຍ້າຍຂອງແກນແມ່ພິມ, ມັນຈະຖືກດັດແປງແຍກຕ່າງຫາກ. ມັນຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ພະຍາຍາມປັບອັດຕາການຕື່ມ ແລະ ອຸນຫະພູມແມ່ພິມເພື່ອປັບປຸງຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງມັນ.

5) ກວດສອບ ແລະ ແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງເຄື່ອງຈັກສີດ, ເຊັ່ນ: ປໍ້ານໍ້າມັນ, ວາວນໍ້າມັນ, ຕົວຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ແລະອື່ນໆ, ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງໃນສະພາບການປະມວນຜົນ, ເຖິງແມ່ນວ່າແມ່ພິມທີ່ສົມບູນແບບກໍ່ບໍ່ສາມາດມີປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ຮັກສາໄວ້ບໍ່ດີ.

ຫຼັງຈາກທົບທວນຄ່າທີ່ບັນທຶກໄວ້ທັງໝົດແລ້ວ, ໃຫ້ເກັບຕົວຢ່າງໄວ້ເພື່ອກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງເພື່ອປຽບທຽບວ່າຕົວຢ່າງທີ່ຖືກແກ້ໄຂແລ້ວໄດ້ຮັບການປັບປຸງຫຼືບໍ່.

04ເລື່ອງສຳຄັນ
ເກັບຮັກສາບັນທຶກທັງໝົດຂອງການກວດກາຕົວຢ່າງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການທົດລອງແມ່ພິມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ລວມທັງຄວາມກົດດັນຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການປະມວນຜົນ, ອຸນຫະພູມລະລາຍ ແລະ ແມ່ພິມ, ອຸນຫະພູມຖັງ, ເວລາການສີດ, ໄລຍະເວລາການປ້ອນສະກູ, ແລະອື່ນໆ. ສະຫຼຸບແລ້ວ, ທ່ານຄວນບັນທຶກທຸກຢ່າງທີ່ຈະຊ່ວຍໃນອະນາຄົດ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຂໍ້ມູນຂອງເງື່ອນໄຂການປະມວນຜົນດຽວກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.

ໃນປະຈຸບັນ, ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມມັກຖືກລະເລີຍໃນລະຫວ່າງການທົດລອງແມ່ພິມໃນໂຮງງານ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມແມ່ນຍາກທີ່ຈະເຂົ້າໃຈໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການທົດລອງແມ່ພິມໄລຍະສັ້ນ ແລະ ການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍໃນອະນາຄົດ. ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະໜາດ, ຄວາມສະຫວ່າງ, ການຫົດຕົວ, ຮູບແບບການໄຫຼ ແລະ ການຂາດວັດສະດຸຂອງຕົວຢ່າງ. ຖ້າຕົວຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມບໍ່ໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍໃນອະນາຄົດ, ອາດຈະເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.

ບໍລິສັດ Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd ເປັນຜູ້ຜະລິດ, ຫຸ້ມຫໍ່ Shanghai rainbow ໃຫ້ບໍລິການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງສຳອາງແບບຄົບວົງຈອນ. ຖ້າທ່ານມັກຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ, ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໄດ້,
ເວັບໄຊທ໌:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743