Mahsulotni yanada shaxsiylashtirish uchun shakllangan qadoqlash mahsulotlarining aksariyati sirtga rang berish kerak. Kundalik kimyoviy qadoqlash uchun turli xil sirtni qayta ishlash jarayonlari mavjud. Bu yerda biz asosan kosmetik qadoqlash sanoatida vakuum qoplamasi, purkash, elektrokaplama, anodlash va boshqalar kabi bir nechta keng tarqalgan jarayonlarni joriy etamiz.
Bir, Purkash jarayoni haqida
Purkash deganda purkagich tabancasi yoki disk atomizatori yordamida bosim yoki markazdan qochma kuch yordamida bir xil va mayda tomchilarga tarqalib, ularni qoplanadigan obyekt yuzasiga surtiladigan qoplama usuli tushuniladi. Uni havo bilan purkash, havosiz purkash, elektrostatik purkash va yuqorida keltirilgan asosiy purkash shakllarining turli xil hosila usullari, masalan, yuqori oqimli past bosimli atomizatsiya purkash, termal purkash, avtomatik purkash, ko'p guruhli purkash va boshqalarga bo'lish mumkin.
Purkash jarayonining xususiyatlari
● Himoya ta'siri:
Metall, yog'och, tosh va plastmassa buyumlarni yorug'lik, yomg'ir, shudring, namlik va boshqa muhitlar ta'sirida korroziyadan saqlang. Ob'ektlarni bo'yoq bilan qoplash eng qulay va ishonchli himoya usullaridan biri bo'lib, buyumlarni himoya qiladi va ularning xizmat muddatini uzaytiradi.
●Dekorativ effekt:
Bo'yash buyumlarni chiroyli qoplama, yorqinlik, yaltiroqlik va silliqlik bilan "qoplashi" mumkin. Obodonlashtirilgan muhit va buyumlar odamlarni o'zlarini go'zal va qulay his qilishlariga yordam beradi.
●Maxsus funksiya:
Ob'ektga maxsus bo'yoq surtilgandan so'ng, ob'ekt yuzasi yong'inga chidamli, suv o'tkazmaydigan, ifloslanishga qarshi, harorat ko'rsatkichi, issiqlikni saqlash, yashirinlik, o'tkazuvchanlik, insektitsid, sterilizatsiya, lyuminestsentsiya va aks ettirish kabi funktsiyalarga ega bo'lishi mumkin.
三、Purkash jarayoni tizimining tarkibi
1. Purkash xonasi
1) Konditsioner tizimi: purkagich kabinasiga harorat, namlik va changni nazorat qilish bilan toza havo yetkazib beruvchi uskunalar.
2) Purkagich kabinasi korpusi: dinamik bosim kamerasi, statik bosim kamerasi, purkagich operatsiya xonasi va panjara pastki plastinkasidan iborat.
3) Egzoz va bo'yoq tumanini yig'ish tizimi: bo'yoq tumanini yig'ish moslamasi, egzoz ventilyatori va havo kanalidan iborat.
4) Chiqindilarni bo'yoqlardan tozalash moslamasi: purkagich kabinasi chiqindi yuvish moslamasidan chiqarilgan kanalizatsiyadagi chiqindi bo'yoq qoldiqlarini o'z vaqtida olib tashlang va filtrlangan suvni qayta ishlash uchun purkagich kabinasining pastki qismidagi ariqchaga qaytaring.
2. Purkash liniyasi
Qoplama liniyasining yettita asosiy komponenti asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi: oldindan tozalash uskunalari, kukun purkash tizimi, bo'yoq purkash uskunalari, pech, issiqlik manbai tizimi, elektron boshqaruv tizimi, osilgan konveyer zanjiri va boshqalar.
1) Oldindan ishlov berish uskunalari
Purkagichli ko'p stantsiyali oldindan tozalash moslamasi sirtni tozalash uchun keng tarqalgan uskunadir. Uning printsipi mexanik tozalashdan foydalanib, kimyoviy reaksiyalarni tezlashtirish va yog'sizlantirish, fosfatlash, suv bilan yuvish va boshqa jarayon jarayonlarini yakunlashdir. Po'lat qismlarni purkashdan oldingi tozalashning odatiy jarayoni: oldindan yog'sizlantirish, yog'sizlantirish, suv bilan yuvish, suv bilan yuvish, sirtni sozlash, fosfatlash, suv bilan yuvish, suv bilan yuvish, toza suv bilan yuvish. O'q bilan tozalash mashinasi oldindan tozalash uchun ham ishlatilishi mumkin, bu oddiy tuzilishga ega, zanglagan, yog'siz yoki yog'siz po'lat qismlar uchun mos keladi. Va suv ifloslanishi yo'q.
2) Kukun purkash tizimi
Kukunli purkashdagi kichik siklon + filtr elementini tiklash moslamasi tezroq rang o'zgarishiga ega bo'lgan yanada rivojlangan kukunni tiklash moslamasidir. Kukunli purkash tizimining asosiy qismlari uchun import qilingan mahsulotlardan foydalanish tavsiya etiladi va kukunli purkash xonasi va elektr mexanik ko'targich kabi barcha qismlar mahalliy ishlab chiqariladi.
3) Purkash uskunalari
Velosipedlar, avtomobil barg prujinalari va katta yuk ko'taruvchilarning sirt qoplamasida keng qo'llaniladigan moy purkash xonasi va suv pardasi purkash xonasi kabi.
4) Pech
Pech qoplama ishlab chiqarish liniyasidagi muhim uskunalardan biridir. Uning harorat bir xilligi qoplama sifatini ta'minlashning muhim ko'rsatkichidir. Pechni isitish usullari radiatsiya, issiq havo aylanishi va radiatsiya + issiq havo aylanishi va boshqalarni o'z ichiga oladi. Ishlab chiqarish dasturiga ko'ra, uni bitta kamerali va o'tkazuvchan turga va boshqalarga bo'lish mumkin, uskuna shakllari esa to'g'ridan-to'g'ri o'tkazuvchan tur va ko'prik turini o'z ichiga oladi. Issiq havo aylanishi pechi yaxshi issiqlik izolyatsiyasiga, pechda bir xil haroratga va kamroq issiqlik yo'qotilishiga ega. Sinovdan so'ng, pechdagi harorat farqi ±3oC dan kam bo'lib, rivojlangan mamlakatlardagi shunga o'xshash mahsulotlarning ishlash ko'rsatkichlariga etadi.
5) Issiqlik manbai tizimi
Issiq havo aylanishi keng tarqalgan isitish usuli hisoblanadi. U pechni isitish uchun konveksiya o'tkazuvchanligi printsipidan foydalanadi, bu esa ish qismini quritish va quritishga erishish imkonini beradi. Issiqlik manbai foydalanuvchining o'ziga xos holatiga qarab tanlanishi mumkin: elektr energiyasi, bug ', gaz yoki yoqilg'i moyi va boshqalar. Issiqlik manbai qutisi pechning holatiga qarab belgilanishi mumkin: yuqori, pastki va yon tomonga joylashtiriladi. Agar issiqlik manbasini ishlab chiqarish uchun aylanma ventilyator maxsus yuqori haroratga chidamli ventilyator bo'lsa, u uzoq umr, kam energiya sarfi, past shovqin va kichik o'lcham kabi afzalliklarga ega.
6) Elektr boshqaruv tizimi
Bo'yash va bo'yash liniyasining elektr boshqaruvi markazlashtirilgan va bitta ustunli boshqaruvga ega. Markazlashtirilgan boshqaruv xostni boshqarish, kompilyatsiya qilingan boshqaruv dasturiga muvofiq har bir jarayonni avtomatik ravishda boshqarish, ma'lumotlarni to'plash va signalni kuzatish uchun dasturlashtiriladigan boshqaruvchidan (PLC) foydalanishi mumkin. Bitta ustunli boshqaruv bo'yash ishlab chiqarish liniyasida eng ko'p ishlatiladigan boshqaruv usuli hisoblanadi. Har bir jarayon bitta ustunda boshqariladi va elektr boshqaruv qutisi (shkaf) uskunaning yoniga o'rnatiladi. U arzon, intuitiv ishlaydi va qulay texnik xizmat ko'rsatadi.
7) Osma konveyer zanjiri
Osma konveyer - bu sanoat yig'ish liniyasi va bo'yash liniyasining tashish tizimi. To'plash tipidagi osma konveyer L=10-14M va maxsus shakldagi ko'cha chiroqlari qotishma po'lat quvurlarni bo'yash liniyasi bo'lgan saqlash javonlari uchun ishlatiladi. Ish qismi maxsus ilgichga ko'tariladi (yuk ko'tarish quvvati 500-600KG) va kirish va chiqish strelkasi silliq. strelka ish ko'rsatmalariga muvofiq elektr boshqaruvi orqali ochiladi va yopiladi, bu esa har bir ishlov berish stantsiyasida ish qismini avtomatik tashishga mos keladi va kuchli sovutish xonasida va tushirish zonasida parallel ravishda to'planadi va sovutiladi. Kuchli sovutish zonasida ilgichni aniqlash va tortish signalizatsiyasini o'chirish moslamasi o'rnatilgan.
3. Purkagich tabancasi
4. Bo'yoq
Bo'yoq - bu buyum yuzasini himoya qilish va bezash uchun ishlatiladigan material. U buyum yuzasiga ma'lum funktsiyalarga va kuchli yopishishga ega uzluksiz qoplama plyonkasini hosil qilish uchun surtiladi, bu esa buyumni himoya qilish va bezash uchun ishlatiladi. Bo'yoqning roli himoya, bezash va maxsus funktsiyalar (korroziyaga qarshi, izolyatsiya, belgilash, aks ettirish, o'tkazuvchanlik va boshqalar) hisoblanadi.
四, Asosiy jarayon oqimi
Turli maqsadlar uchun qoplama jarayoni va protseduralari har xil. Biz butun jarayonni tushuntirish uchun keng tarqalgan plastik qismlarni qoplama jarayonini misol sifatida olamiz:
1. Davolashdan oldingi jarayon
Qoplama talablariga mos keladigan yaxshi asosni ta'minlash va qoplamaning yaxshi korroziyaga qarshi va dekorativ xususiyatlarga ega bo'lishini ta'minlash uchun, qoplamadan oldin ob'ekt yuzasiga biriktirilgan turli xil begona narsalarga ishlov berish kerak. Odamlar bu tarzda bajarilgan ishni qoplamadan oldingi (sirt) ishlov berish deb atashadi. U asosan materialdagi ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash yoki qoplama plyonkasining yopishishini oshirish uchun material yuzasini qo'pol qilish uchun ishlatiladi.
Oldindan yog'sizlantirish: Asosiy vazifa plastik qismlarning sirtini qisman oldindan yog'sizlantirishdir.
Asosiy yog'sizlantirish: Tozalash vositasi plastik qismlarning sirtini yog'sizlantiradi.
Suv bilan yuvish: Qismlar yuzasida qolgan kimyoviy reagentlarni yuvish uchun toza jo'mrak suvidan foydalaning. Ikki marta suv bilan yuvish, suv harorati RT, purkash bosimi 0,06-0,12Mpa. Sof suv bilan yuvish, qismlar yuzasini yaxshilab tozalash uchun yangi deionlangan suvdan foydalaning (deionlangan suvning soflik talabi o'tkazuvchanlik ≤10μm/sm3).
Havo puflash maydoni: Suvni yuvish kanalida toza suv bilan yuvilgandan keyin havo o'tkazgich kuchli shamol bilan qismlar yuzasida qolgan suv tomchilarini puflash uchun ishlatiladi. Biroq, ba'zida mahsulot tuzilishi va boshqa sabablarga ko'ra, qismlarning ba'zi qismlaridagi suv tomchilari to'liq puflana olmaydi va quritish maydoni suv tomchilarini quritolmaydi, bu esa qismlar yuzasida suv to'planishiga olib keladi va mahsulotning purkalishiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, olov bilan ishlov berilgandan so'ng, ish qismining yuzasini tekshirish kerak. Yuqoridagi holat yuzaga kelganda, bamperning yuzasini artish kerak.
Quritish: Mahsulotni quritish vaqti 20 daqiqa. Pech quritish kanalidagi haroratni belgilangan qiymatga yetkazish uchun aylanma havoni isitish uchun gazdan foydalanadi. Yuvilgan va quritilgan mahsulotlar pech kanalidan o'tganda, pech kanalidagi issiq havo mahsulotlar yuzasidagi namlikni quritadi. Pishirish haroratini belgilashda nafaqat mahsulotlar yuzasidagi namlikning bug'lanishi, balki turli mahsulotlarning turli xil issiqlikka chidamliligi ham hisobga olinishi kerak. Hozirgi vaqtda ikkinchi ishlab chiqarish zavodining qoplama liniyasi asosan PP materialidan tayyorlangan, shuning uchun belgilangan harorat 95±5℃.
Olov bilan ishlov berish: Plastik sirtni oksidlash uchun kuchli oksidlovchi olovdan foydalaning, plastik substrat yuzasining sirt tarangligini oshiring, shunda bo'yoq substrat yuzasi bilan yaxshiroq birlashib, bo'yoqning yopishishini yaxshilaydi.
Astar: Astarning turli maqsadlari bor va ularning turlari juda ko'p. Tashqi tomondan ko'rinmasa ham, u juda yaxshi ta'sir ko'rsatadi. Uning vazifalari quyidagilar: yopishishni kuchaytirish, rang farqini kamaytirish va ish qismlaridagi nuqsonli joylarni niqoblash.
O'rta qoplama: Bo'yoqdan keyin ko'rinadigan qoplama plyonkasining rangi, eng muhimi, qoplangan buyumni chiroyli qilish yoki yaxshi fizik va kimyoviy xususiyatlarga ega bo'lishdir.
Yuqori qoplama: Yuqori qoplama qoplama jarayonidagi oxirgi qoplama qatlami bo'lib, uning maqsadi qoplama plyonkasiga yuqori porloqlik va qoplangan buyumni himoya qilish uchun yaxshi fizik va kimyoviy xususiyatlar berishdir.
Kosmetik qadoqlash sohasida qo'llanilishi
Qoplama jarayoni kosmetik qadoqlashda keng qo'llaniladi va turli xil lab bo'yog'i to'plamlarining tashqi komponenti hisoblanadi,shisha idishlar, nasos boshlari, shisha qopqoqlari va boshqalar.
Asosiy rang berish jarayonlaridan biri
Nashr vaqti: 2024-yil 20-iyun