Untuk menjadikan produk lebih peribadi, kebanyakan produk pembungkusan yang dibentuk perlu diwarnakan pada permukaannya. Terdapat pelbagai proses rawatan permukaan untuk pembungkusan kimia harian. Di sini kami memperkenalkan beberapa proses biasa dalam industri pembungkusan kosmetik, seperti salutan vakum, penyemburan, penyaduran elektrik, anodisasi, dan sebagainya.
Perihal proses penyemburan
Penyemburan merujuk kepada kaedah salutan yang menggunakan pistol penyembur atau pengabut cakera untuk menyebarkan menjadi titisan seragam dan halus dengan bantuan tekanan atau daya emparan dan menggunakannya pada permukaan objek yang hendak disalut. Ia boleh dibahagikan kepada penyemburan udara, penyemburan tanpa udara, penyemburan elektrostatik dan pelbagai kaedah terbitan daripada bentuk penyemburan asas di atas, seperti penyemburan pengabusan tekanan rendah aliran tinggi, penyemburan haba, penyemburan automatik, penyemburan berbilang kumpulan, dan sebagainya.
Ciri-ciri proses penyemburan
● Kesan perlindungan:
Lindungi objek logam, kayu, batu dan plastik daripada terhakis oleh cahaya, hujan, embun, penghidratan dan media lain. Meliputi objek dengan cat adalah salah satu kaedah perlindungan yang paling mudah dan boleh dipercayai, yang boleh melindungi objek dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.
●Kesan hiasan:
Melukis boleh menjadikan objek "menutupi" dengan lapisan yang cantik, dengan kecemerlangan, kilauan dan kehalusan. Persekitaran dan objek yang cantik membuatkan orang berasa cantik dan selesa.
●Fungsi khas:
Selepas menggunakan cat khas pada objek, permukaan objek boleh mempunyai fungsi seperti kalis api, kalis air, anti-kotoran, penunjuk suhu, pemeliharaan haba, penyembunyian, kekonduksian, racun serangga, pensterilan, pendarkilauan dan pantulan.
Komposisi sistem proses penyemburan
1. Bilik penyemburan
1) Sistem penyaman udara: peralatan yang menyediakan udara segar yang bersih dengan kawalan suhu, kelembapan dan habuk ke bilik semburan.
2) Badan bilik semburan: terdiri daripada ruang tekanan dinamik, ruang tekanan statik, bilik operasi semburan dan plat bawah gril.
3) Sistem pengumpulan ekzos dan kabus cat: terdiri daripada peranti pengumpulan kabus cat, kipas ekzos dan saluran udara.
4) Peranti penyingkiran cat sisa: tanggalkan sisa cat sisa dalam kumbahan yang dilepaskan dari peranti pencuci ekzos bilik semburan tepat pada masanya, dan kembalikan air yang ditapis ke parit di bahagian bawah bilik semburan untuk dikitar semula
2. Talian penyemburan
Tujuh komponen utama barisan salutan terutamanya termasuk: peralatan pra-rawatan, sistem penyemburan serbuk, peralatan penyemburan cat, ketuhar, sistem sumber haba, sistem kawalan elektronik, rantai penghantar gantung, dan sebagainya.
1) Peralatan pra-rawatan
Unit pra-rawatan berbilang stesen jenis semburan merupakan peralatan yang biasa digunakan untuk rawatan permukaan. Prinsipnya adalah menggunakan penggosokan mekanikal untuk mempercepatkan tindak balas kimia bagi melengkapkan penyahgris, penfosfatan, pencucian air dan proses proses lain. Proses tipikal pra-rawatan semburan bahagian keluli ialah: pra-penyahgris, penyahgris, pencucian air, pencucian air, pelarasan permukaan, penfosfatan, pencucian air, pencucian air, pencucian air tulen. Mesin pembersihan letupan tembakan juga boleh digunakan untuk pra-rawatan, yang sesuai untuk bahagian keluli dengan struktur mudah, karat teruk, tiada minyak atau sedikit minyak. Dan tiada pencemaran air.
2) Sistem penyemburan serbuk
Peranti pemulihan elemen penapis siklon kecil dalam penyemburan serbuk ialah peranti pemulihan serbuk yang lebih canggih dengan perubahan warna yang lebih pantas. Adalah disyorkan untuk menggunakan produk yang diimport untuk bahagian utama sistem penyemburan serbuk, dan semua bahagian seperti bilik penyemburan serbuk dan lif mekanikal elektrik dihasilkan di dalam negara.
3) Peralatan penyemburan
Seperti bilik penyemburan minyak dan bilik penyemburan langsir air, yang digunakan secara meluas dalam salutan permukaan basikal, spring daun kereta dan pemuat besar.
4) Ketuhar
Ketuhar merupakan salah satu peralatan penting dalam barisan pengeluaran salutan. Keseragaman suhunya merupakan petunjuk penting untuk memastikan kualiti salutan. Kaedah pemanasan ketuhar termasuk radiasi, peredaran udara panas dan radiasi + peredaran udara panas, dan sebagainya. Mengikut program pengeluaran, ia boleh dibahagikan kepada jenis ruang tunggal dan jenis terus, dan sebagainya, dan bentuk peralatan termasuk jenis terus dan jenis jambatan. Ketuhar peredaran udara panas mempunyai penebat haba yang baik, suhu seragam dalam ketuhar, dan kehilangan haba yang kurang. Selepas ujian, perbezaan suhu dalam ketuhar adalah kurang daripada ±3oC, mencapai petunjuk prestasi produk serupa di negara maju.
5) Sistem sumber haba
Peredaran udara panas merupakan kaedah pemanasan yang biasa. Ia menggunakan prinsip pengaliran perolakan untuk memanaskan ketuhar bagi mencapai pengeringan dan pengawetan bahan kerja. Sumber haba boleh dipilih mengikut situasi khusus pengguna: elektrik, stim, gas atau minyak bahan api, dsb. Kotak sumber haba boleh ditentukan mengikut situasi ketuhar: diletakkan di bahagian atas, bawah dan sisi. Jika kipas peredaran untuk menghasilkan sumber haba ialah kipas tahan suhu tinggi khas, ia mempunyai kelebihan jangka hayat yang panjang, penggunaan tenaga yang rendah, bunyi bising yang rendah dan saiz yang kecil.
6) Sistem kawalan elektrik
Kawalan elektrik garisan pengecatan dan pengecatan mempunyai kawalan berpusat dan lajur tunggal. Kawalan berpusat boleh menggunakan pengawal boleh atur cara (PLC) untuk mengawal hos, mengawal setiap proses secara automatik mengikut program kawalan yang dikompilasi, mengumpul data dan memantau penggera. Kawalan lajur tunggal adalah kaedah kawalan yang paling biasa digunakan dalam barisan pengeluaran pengecatan. Setiap proses dikawal dalam satu lajur, dan kotak kawalan elektrik (kabinet) diletakkan berhampiran peralatan. Ia mempunyai kos rendah, operasi intuitif dan penyelenggaraan yang mudah.
7) Rantai penghantar gantungan
Penghantar gantung ialah sistem penyampaian barisan pemasangan dan barisan pengecatan perindustrian. Penghantar gantung jenis pengumpulan digunakan untuk rak penyimpanan dengan L=10-14M dan barisan pengecatan paip keluli aloi lampu jalan berbentuk khas. Bahan kerja diangkat pada penyangkut khas (dengan kapasiti galas beban 500-600KG), dan pusingan masuk dan keluar adalah lancar. Pusingan dibuka dan ditutup oleh kawalan elektrik mengikut arahan kerja, yang memenuhi pengangkutan automatik bahan kerja di setiap stesen pemprosesan, dan dikumpulkan secara selari dan disejukkan di dalam bilik penyejukan kuat dan kawasan pemunggahan. Peranti penutup penggera pengenalpastian penyangkut dan cengkaman ditetapkan di kawasan penyejukan kuat.
3. Pistol semburan
4. Cat
Cat ialah bahan yang digunakan untuk melindungi dan menghias permukaan sesuatu objek. Ia disapu pada permukaan sesuatu objek untuk membentuk filem salutan berterusan dengan fungsi tertentu dan lekatan yang kuat, yang digunakan untuk melindungi dan menghias objek tersebut. Peranan cat adalah perlindungan, hiasan, dan fungsi khas (anti-karat, pengasingan, penandaan, pantulan, kekonduksian, dll.).
Aliran proses asas
Proses dan prosedur salutan untuk sasaran yang berbeza adalah berbeza. Kami mengambil proses salutan bahagian plastik biasa sebagai contoh untuk menjelaskan keseluruhan proses:
1. Proses pra-rawatan
Untuk menyediakan asas yang baik dan sesuai untuk keperluan salutan dan memastikan salutan mempunyai ciri-ciri anti-karat dan hiasan yang baik, pelbagai objek asing yang melekat pada permukaan objek mesti dirawat sebelum disalut. Orang ramai merujuk kepada kerja yang dilakukan dengan cara ini sebagai rawatan pra-salutan (permukaan). Ia digunakan terutamanya untuk membuang bahan pencemar pada bahan atau mengasarkan permukaan bahan untuk meningkatkan lekatan filem salutan.
Pra-penyahgris: Fungsi utama adalah untuk menyahgris sebahagian permukaan bahagian plastik.
Penyahgris utama: Agen pembersih menyahgris permukaan bahagian plastik.
Basuhan air: Gunakan air paip bersih untuk membilas reagen kimia yang tinggal di permukaan bahagian. Dua kali basuhan air, suhu air RT, tekanan semburan ialah 0.06-0.12Mpa. Basuhan air tulen, gunakan air deionisasi segar untuk membersihkan permukaan bahagian dengan teliti (keperluan ketulenan air deionisasi ialah kekonduksian ≤10μm/cm).
Kawasan tiupan udara: Saluran udara selepas dibasuh dengan air tulen di saluran basuh air digunakan untuk meniup titisan air yang tinggal di permukaan bahagian dengan angin kencang. Walau bagaimanapun, kadangkala disebabkan oleh struktur produk dan sebab-sebab lain, titisan air di beberapa bahagian bahagian tidak dapat ditiup sepenuhnya, dan kawasan pengeringan tidak dapat mengeringkan titisan air, yang akan menyebabkan pengumpulan air pada permukaan bahagian dan menjejaskan penyemburan produk. Oleh itu, permukaan bahan kerja perlu diperiksa selepas rawatan api. Apabila keadaan di atas berlaku, permukaan bumper perlu dilap.
Pengeringan: Masa pengeringan produk adalah 20 minit. Ketuhar menggunakan gas untuk memanaskan udara yang beredar bagi memastikan suhu dalam saluran pengeringan mencapai nilai yang ditetapkan. Apabila produk yang dibasuh dan dikeringkan melalui saluran ketuhar, udara panas dalam saluran ketuhar akan mengeringkan kelembapan pada permukaan produk. Penetapan suhu pembakar bukan sahaja perlu mengambil kira penyejatan kelembapan pada permukaan produk, tetapi juga rintangan haba yang berbeza bagi produk yang berbeza. Pada masa ini, barisan salutan kilang pembuatan kedua kebanyakannya diperbuat daripada bahan PP, jadi suhu yang ditetapkan ialah 95±5℃.
Rawatan api: Gunakan api pengoksidaan yang kuat untuk mengoksidakan permukaan plastik, meningkatkan ketegangan permukaan substrat plastik, supaya cat dapat bergabung dengan permukaan substrat dengan lebih baik untuk meningkatkan lekatan cat.
Primer: Primer mempunyai pelbagai tujuan dan terdapat banyak jenis. Walaupun ia tidak dapat dilihat dari luar, ia mempunyai impak yang besar. Fungsinya adalah seperti berikut: meningkatkan lekatan, mengurangkan perbezaan warna, dan menutupi bintik-bintik yang rosak pada bahan kerja.
Salutan tengah: Warna filem salutan yang dilihat selepas dicat, perkara yang paling penting ialah menjadikan objek yang disalut cantik atau mempunyai sifat fizikal dan kimia yang baik.
Salutan atas: Salutan atas ialah lapisan salutan terakhir dalam proses salutan, tujuannya adalah untuk memberikan filem salutan berkilat tinggi dan sifat fizikal dan kimia yang baik untuk melindungi objek yang disalut.
Aplikasi dalam bidang pembungkusan kosmetik
Proses salutan digunakan secara meluas dalam pembungkusan kosmetik, dan merupakan komponen luaran pelbagai kit gincu,botol kaca, kepala pam, penutup botol, dsb.
Salah satu proses pewarnaan utama
Masa siaran: 20-Jun-2024