Արտադրանքն ավելի անհատականացված դարձնելու համար, ձևավորված փաթեթավորման արտադրանքի մեծ մասը պետք է գունավորվի մակերեսին: Ամենօրյա քիմիական փաթեթավորման համար կան մակերեսային մշակման տարբեր գործընթացներ: Այստեղ մենք հիմնականում ներկայացնում ենք կոսմետիկ փաթեթավորման արդյունաբերության մեջ մի քանի տարածված գործընթացներ, ինչպիսիք են վակուումային ծածկույթը, ցողումը, էլեկտրոլիտիկ ծածկույթը, անոդացումը և այլն:
一、Ցողման գործընթացի մասին
Ցողումը վերաբերում է ծածկույթի մեթոդին, որն օգտագործում է ցողիչ ատրճանակ կամ սկավառակային ատոմիզատոր՝ ճնշման կամ կենտրոնախույս ուժի օգնությամբ միատարր և նուրբ կաթիլների ցրելու և դրանք ծածկույթվող առարկայի մակերեսին քսելու համար: Այն կարելի է բաժանել օդային ցողման, օդազուրկ ցողման, էլեկտրաստատիկ ցողման և վերը նշված հիմնական ցողման ձևերի տարբեր ածանցյալ մեթոդների, ինչպիսիք են բարձր հոսքի ցածր ճնշման ատոմիզացիոն ցողումը, ջերմային ցողումը, ավտոմատ ցողումը, բազմախմբային ցողումը և այլն:
二、Ցողման գործընթացի առանձնահատկությունները
● Պաշտպանիչ ազդեցություն.
Պաշտպանեք մետաղական, փայտե, քարե և պլաստմասե առարկաները լույսի, անձրևի, ցողի, խոնավության և այլ միջավայրերի կոռոզիայից: Առարկաները ներկով ծածկելը ամենահարմար և հուսալի պաշտպանության մեթոդներից մեկն է, որը կարող է պաշտպանել առարկաները և երկարացնել դրանց ծառայության ժամկետը:
●Դեկորատիվ էֆեկտ.
Նկարչությունը կարող է առարկաները «ծածկել» գեղեցիկ ծածկույթով՝ փայլով, փայլով և հարթությամբ։ Գեղեցկացած միջավայրը և առարկաները մարդկանց իրենց գեղեցիկ և հարմարավետ են զգացնում։
●Հատուկ գործառույթ՝
Առարկայի վրա հատուկ ներկ քսելուց հետո, առարկայի մակերեսը կարող է ունենալ այնպիսի գործառույթներ, ինչպիսիք են՝ հրակայունությունը, ջրամեկուսացումը, աղտոտումից պաշտպանվածությունը, ջերմաստիճանի ցուցումը, ջերմության պահպանումը, գաղտագողի լինելը, հաղորդականությունը, միջատասպանությունը, ստերիլիզացումը, լուսարձակումը և անդրադարձումը։
三、Ցողման գործընթացի համակարգի կազմը
1. Ցողման սենյակ
1) Օդորակման համակարգ. սարքավորում, որը մատակարարում է մաքուր թարմ օդ՝ ջերմաստիճանի, խոնավության և փոշու կարգավորմամբ դեպի ցողման խցիկ։
2) Ցողման խցիկի մարմին. բաղկացած է դինամիկ ճնշման խցիկից, ստատիկ ճնշման խցիկից, ցողման աշխատանքային սենյակից և ճաղավանդակի ստորին թիթեղից։
3) Արտանետման և ներկի մշուշի հավաքման համակարգ. բաղկացած է ներկի մշուշի հավաքման սարքից, արտանետվող օդափոխիչից և օդատարից։
4) Թափոնների ներկերի հեռացման սարք. ժամանակին հեռացրեք թափոնների ներկերի մնացորդները ցողման խցիկի արտանետման լվացման սարքից արտանետվող կոյուղու մեջ և վերադարձրեք ֆիլտրացված ջուրը ցողման խցիկի ներքևի մասում գտնվող առուն՝ վերամշակման համար:
2. Ցողման գիծ
Ծածկույթի գծի յոթ հիմնական բաղադրիչները հիմնականում ներառում են՝ նախնական մշակման սարքավորումներ, փոշու ցողման համակարգ, ներկի ցողման սարքավորումներ, վառարան, ջերմային աղբյուրի համակարգ, էլեկտրոնային կառավարման համակարգ, կախովի փոխադրիչ շղթա և այլն:
1) Նախնական մշակման սարքավորումներ
Ցողիչ տիպի բազմակայան նախնական մշակման սարքը մակերեսային մշակման համար լայնորեն օգտագործվող սարքավորում է: Դրա սկզբունքն է մեխանիկական մաքրման օգտագործումը՝ քիմիական ռեակցիաները արագացնելու համար՝ ճարպազրկումը, ֆոսֆատացումը, ջրով լվացումը և այլ գործընթացներ ավարտելու համար: Պողպատե մասերի ցողիչ նախնական մշակման բնորոշ գործընթացներն են՝ նախնական ճարպազրկում, ճարպազրկում, ջրով լվացում, ջրով լվացում, մակերեսի կարգավորում, ֆոսֆատացում, ջրով լվացում, ջրով լվացում, մաքուր ջրով լվացում: Նախնական մշակման համար կարող է օգտագործվել նաև կրակոցային մաքրման մեքենան, որը հարմար է պարզ կառուցվածքով, ուժեղ ժանգոտած, յուղ չունեցող կամ քիչ յուղ պարունակող պողպատե մասերի համար: Եվ ջրի աղտոտում չկա:
2) Փոշու ցողման համակարգ
Փոշու ցողման մեջ փոքր ցիկլոն + ֆիլտրի տարրերի վերականգնման սարքը ավելի առաջադեմ փոշու վերականգնման սարք է, որն ունի ավելի արագ գույնի փոփոխություն: Փոշու ցողման համակարգի հիմնական մասերի համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել ներմուծված արտադրանք, և բոլոր մասերը, ինչպիսիք են փոշու ցողման սենյակը և էլեկտրական մեխանիկական վերելակը, տեղական արտադրության են:
3) Ցողման սարքավորումներ
Օրինակ՝ յուղի ցողման սենյակը և ջրային վարագույրների ցողման սենյակը, որոնք լայնորեն օգտագործվում են հեծանիվների, ավտոմեքենաների տերևային զսպանակների և մեծ բեռնիչների մակերեսային ծածկույթում։
4) Ջեռոց
Վառարանը ծածկույթների արտադրության գծի կարևոր սարքավորումներից մեկն է: Դրա ջերմաստիճանի միատարրությունը ծածկույթի որակն ապահովելու կարևոր ցուցանիշ է: Վառարանի տաքացման մեթոդները ներառում են ճառագայթում, տաք օդի շրջանառություն և ճառագայթում + տաք օդի շրջանառություն և այլն: Արտադրական ծրագրի համաձայն, այն կարող է բաժանվել միախցիկ և միջանցիկ տեսակի և այլն, իսկ սարքավորումների ձևերը ներառում են ուղիղ և կամրջային տեսակներ: Տաք օդի շրջանառության վառարանն ունի լավ ջերմամեկուսացում, վառարանում միատարր ջերմաստիճան և ավելի քիչ ջերմային կորուստ: Փորձարկումից հետո վառարանում ջերմաստիճանի տարբերությունը կազմում է ±3°C-ից պակաս, հասնելով զարգացած երկրների նմանատիպ արտադրանքի ցուցանիշներին:
5) Ջերմային աղբյուրի համակարգ
Տաք օդի շրջանառությունը տաքացման տարածված մեթոդ է: Այն օգտագործում է կոնվեկցիոն հաղորդականության սկզբունքը՝ ջեռոցը տաքացնելու համար՝ աշխատանքային մասի չորացման և կարծրացման համար: Ջերմության աղբյուրը կարող է ընտրվել օգտագործողի կոնկրետ իրավիճակին՝ էլեկտրաէներգիա, գոլորշի, գազ կամ վառելիքային յուղ և այլն: Ջերմության աղբյուրի տուփը կարող է որոշվել ջեռոցի իրավիճակին՝ տեղադրվելով վերևում, ներքևում և կողքում: Եթե ջերմության աղբյուր ստեղծելու համար նախատեսված շրջանառող օդափոխիչը հատուկ բարձր ջերմաստիճանին դիմացկուն օդափոխիչ է, այն ունի երկարակեցության, ցածր էներգիայի սպառման, ցածր աղմուկի և փոքր չափսի առավելություններ:
6) Էլեկտրական կառավարման համակարգ
Ներկման և ներկման գծի էլեկտրական կառավարումը ունի կենտրոնացված և միասյունակ կառավարում: Կենտրոնացված կառավարումը կարող է օգտագործել ծրագրավորվող կառավարիչ (PLC)՝ հոսթը կառավարելու, յուրաքանչյուր գործընթաց ավտոմատ կերպով կառավարելու՝ համաձայն կազմված կառավարման ծրագրի, տվյալներ հավաքելու և ահազանգը վերահսկելու համար: Միասյունակ կառավարումը ներկման արտադրական գծում ամենատարածված կառավարման մեթոդն է: Յուրաքանչյուր գործընթաց կառավարվում է մեկ սյունակում, իսկ էլեկտրական կառավարման տուփը (պահարանը) տեղադրված է սարքավորումների մոտ: Այն ունի ցածր գին, ինտուիտիվ շահագործում և հարմար սպասարկում:
7) Կախովի փոխադրիչի շղթա
Կախովի փոխակրիչը արդյունաբերական հավաքման և ներկման գծի փոխադրման համակարգ է: Կուտակման տիպի կախովի փոխակրիչը օգտագործվում է L=10-14M պահեստային դարակների և հատուկ ձևի փողոցային լամպերի համաձուլվածքային պողպատե խողովակների ներկման գծի համար: Պատրաստի կտորը բարձրացվում է հատուկ կախիչի վրա (500-600 կգ բեռ կրողունակությամբ), և մուտքն ու ելքը հարթ են: Կախիչը բացվում և փակվում է էլեկտրական կառավարման միջոցով՝ համաձայն աշխատանքային հրահանգների, որոնք համապատասխանում են յուրաքանչյուր վերամշակման կայանում պատրաստված կտորի ավտոմատ տեղափոխմանը, և զուգահեռաբար կուտակվում և սառեցվում է ուժեղ սառեցման սենյակում և բեռնաթափման տարածքում: Ուժեղ սառեցման տարածքում տեղադրված է կախիչի նույնականացման և քաշման ազդանշանի անջատման սարք:
3. Ցողիչ ատրճանակ
4. Ներկ
Ներկը նյութ է, որն օգտագործվում է առարկայի մակերեսը պաշտպանելու և զարդարելու համար: Այն քսվում է առարկայի մակերեսին՝ որոշակի գործառույթներով և ուժեղ կպչունությամբ անընդհատ ծածկույթային թաղանթ առաջացնելու համար, որն օգտագործվում է առարկան պաշտպանելու և զարդարելու համար: Ներկի դերը պաշտպանությունն է, զարդարանքը և հատուկ գործառույթները (հակակոռոզիոն, մեկուսացում, նշագրում, անդրադարձում, հաղորդականություն և այլն):
Հիմնական գործընթացի հոսք
Տարբեր թիրախների համար ծածկույթի գործընթացը և ընթացակարգերը տարբեր են: Որպես օրինակ՝ մենք վերցնում ենք պլաստիկ մասերի ծածկույթի տարածված գործընթացը՝ ամբողջ գործընթացը բացատրելու համար:
1. Նախնական մշակման գործընթաց
Ծածկույթի պահանջներին համապատասխանող լավ հիմք ապահովելու և ծածկույթի լավ հակակոռոզիոն և դեկորատիվ հատկություններն ապահովելու համար, առարկայի մակերեսին կպած տարբեր օտար մարմիններ պետք է մշակվեն ծածկույթից առաջ: Այս կերպ կատարված աշխատանքը մարդիկ անվանում են նախնական ծածկույթ (մակերեսային) մշակում: Այն հիմնականում օգտագործվում է նյութի վրայի աղտոտիչները հեռացնելու կամ նյութի մակերեսը կոպտացնելու համար՝ ծածկույթի թաղանթի կպչունությունը մեծացնելու համար:
Նախնական ճարպահեռացում. Հիմնական գործառույթը պլաստիկ մասերի մակերեսի մասնակի նախնական ճարպահեռացումն է:
Հիմնական ճարպահեռացում. Մաքրող միջոցը ճարպահեռացնում է պլաստիկ մասերի մակերեսը:
Ջրով լվացում. Մասերի մակերեսին մնացած քիմիական ռեակտիվները լվանալու համար օգտագործեք մաքուր ծորակի ջուր: Երկու ջրով լվացում, ջրի ջերմաստիճանը՝ RT, ցողման ճնշումը՝ 0.06-0.12 ՄՊա: Մաքուր ջրով լվացման դեպքում օգտագործեք թարմ ապաիոնացված ջուր՝ մասերի մակերեսը մանրակրկիտ մաքրելու համար (ապիոնացված ջրի մաքրության պահանջը հաղորդունակությունն է ≤10 մկմ/սմ):
Օդի փչման տարածք. Մաքուր ջրով լվանալուց հետո ջրային լվացման խողովակում օդային ծորանն օգտագործվում է մասերի մակերեսին մնացած ջրի կաթիլները ուժեղ քամու դեպքում փչելու համար: Սակայն, երբեմն արտադրանքի կառուցվածքի և այլ պատճառներով, մասերի որոշ մասերում ջրի կաթիլները չեն կարող ամբողջությամբ փչվել, և չորացման տարածքը չի կարողանում չորացնել ջրի կաթիլները, ինչը կհանգեցնի ջրի կուտակման մասերի մակերեսին և կազդի արտադրանքի ցողման վրա: Հետևաբար, կրակի մշակումից հետո անհրաժեշտ է ստուգել աշխատանքային մասի մակերեսը: Վերը նշված իրավիճակում անհրաժեշտ է սրբել բամպերի մակերեսը:
Չորացում. Արտադրանքի չորացման ժամանակը 20 րոպե է: Ջեռոցը օգտագործում է գազ՝ շրջանառվող օդը տաքացնելու համար, որպեսզի չորացման ալիքում ջերմաստիճանը հասնի սահմանված արժեքին: Երբ լվացված և չորացրած արտադրանքը անցնում է ջեռոցի ալիքով, ջեռոցի ալիքում գտնվող տաք օդը չորացնում է արտադրանքի մակերեսին գտնվող խոնավությունը: Թխման ջերմաստիճանի սահմանումը պետք է հաշվի առնի ոչ միայն արտադրանքի մակերեսին խոնավության գոլորշիացումը, այլև տարբեր արտադրանքի տարբեր ջերմային դիմադրությունը: Ներկայումս երկրորդ արտադրական գործարանի ծածկույթի գիծը հիմնականում պատրաստված է պոլիպրոպիլենային նյութից, ուստի սահմանված ջերմաստիճանը 95±5℃ է:
Կրակի մշակում. Օգտագործեք ուժեղ օքսիդացնող բոց՝ պլաստիկ մակերեսը օքսիդացնելու, պլաստիկ հիմքի մակերեսի մակերեսային լարվածությունը բարձրացնելու համար, որպեսզի ներկը ավելի լավ համակցվի հիմքի մակերեսի հետ՝ ներկի կպչունությունը բարելավելու համար:
Նախաներկ. Նախաներկը տարբեր նպատակներ ունի և կան բազմաթիվ տեսակներ։ Չնայած այն դրսից տեսանելի չէ, այն մեծ ազդեցություն ունի։ Դրա գործառույթներն են՝ մեծացնել կպչունությունը, նվազեցնել գունային տարբերությունը և քողարկել աշխատանքային մասերի վրա առկա թերի բծերը։
Միջին ծածկույթ. Ներկելուց հետո ծածկույթի թաղանթի գույնը երևում է, ամենակարևորը ծածկույթով առարկան գեղեցիկ դարձնելն է կամ լավ ֆիզիկական և քիմիական հատկություններ ունենալը:
Վերին ծածկույթ. Վերին ծածկույթը ծածկույթի գործընթացի վերջին շերտն է, որի նպատակն է ծածկույթի թաղանթին տալ բարձր փայլ և լավ ֆիզիկական ու քիմիական հատկություններ՝ ծածկույթով առարկան պաշտպանելու համար:
Կիրառումը կոսմետիկ փաթեթավորման ոլորտում
Ծածկույթի գործընթացը լայնորեն կիրառվում է կոսմետիկ փաթեթավորման մեջ և տարբեր շրթներկերի հավաքածուների արտաքին բաղադրիչ է,ապակե շշեր, պոմպի գլխիկներ, շշերի կափարիչներ և այլն։
Գունազարդման հիմնական գործընթացներից մեկը
Հրապարակման ժամանակը. Հունիս-20-2024
