Փաթեթավորման տեխնոլոգիա | Արագ հասկացեք կոսմետիկ փաթեթավորման նյութերի մակերեսային ծածկույթի տեխնոլոգիան

Արտադրանքն ավելի անհատականացված դարձնելու համար, ձևավորված փաթեթավորման արտադրանքի մեծ մասը պետք է գունավորվի մակերեսին: Ամենօրյա քիմիական փաթեթավորման համար կան մակերեսային մշակման տարբեր գործընթացներ: Այստեղ մենք հիմնականում ներկայացնում ենք կոսմետիկ փաթեթավորման արդյունաբերության մեջ մի քանի տարածված գործընթացներ, ինչպիսիք են վակուումային ծածկույթը, ցողումը, էլեկտրոլիտիկ ծածկույթը, անոդացումը և այլն:

一、Ցողման գործընթացի մասին

Ցողումը վերաբերում է ծածկույթի մեթոդին, որն օգտագործում է ցողիչ ատրճանակ կամ սկավառակային ատոմիզատոր՝ ճնշման կամ կենտրոնախույս ուժի օգնությամբ միատարր և նուրբ կաթիլների ցրելու և դրանք ծածկույթվող առարկայի մակերեսին քսելու համար: Այն կարելի է բաժանել օդային ցողման, օդազուրկ ցողման, էլեկտրաստատիկ ցողման և վերը նշված հիմնական ցողման ձևերի տարբեր ածանցյալ մեթոդների, ինչպիսիք են բարձր հոսքի ցածր ճնշման ատոմիզացիոն ցողումը, ջերմային ցողումը, ավտոմատ ցողումը, բազմախմբային ցողումը և այլն:

二、Ցողման գործընթացի առանձնահատկությունները

● Պաշտպանիչ ազդեցություն.

Պաշտպանեք մետաղական, փայտե, քարե և պլաստմասե առարկաները լույսի, անձրևի, ցողի, խոնավության և այլ միջավայրերի կոռոզիայից: Առարկաները ներկով ծածկելը ամենահարմար և հուսալի պաշտպանության մեթոդներից մեկն է, որը կարող է պաշտպանել առարկաները և երկարացնել դրանց ծառայության ժամկետը:

Դեկորատիվ էֆեկտ.

Նկարչությունը կարող է առարկաները «ծածկել» գեղեցիկ ծածկույթով՝ փայլով, փայլով և հարթությամբ։ Գեղեցկացած միջավայրը և առարկաները մարդկանց իրենց գեղեցիկ և հարմարավետ են զգացնում։

Հատուկ գործառույթ՝

Առարկայի վրա հատուկ ներկ քսելուց հետո, առարկայի մակերեսը կարող է ունենալ այնպիսի գործառույթներ, ինչպիսիք են՝ հրակայունությունը, ջրամեկուսացումը, աղտոտումից պաշտպանվածությունը, ջերմաստիճանի ցուցումը, ջերմության պահպանումը, գաղտագողի լինելը, հաղորդականությունը, միջատասպանությունը, ստերիլիզացումը, լուսարձակումը և անդրադարձումը։

三、Ցողման գործընթացի համակարգի կազմը

1. Ցողման սենյակ

Ցողման սենյակ

1) Օդորակման համակարգ. սարքավորում, որը մատակարարում է մաքուր թարմ օդ՝ ջերմաստիճանի, խոնավության և փոշու կարգավորմամբ դեպի ցողման խցիկ։

2) Ցողման խցիկի մարմին. բաղկացած է դինամիկ ճնշման խցիկից, ստատիկ ճնշման խցիկից, ցողման աշխատանքային սենյակից և ճաղավանդակի ստորին թիթեղից։

3) Արտանետման և ներկի մշուշի հավաքման համակարգ. բաղկացած է ներկի մշուշի հավաքման սարքից, արտանետվող օդափոխիչից և օդատարից։

4) Թափոնների ներկերի հեռացման սարք. ժամանակին հեռացրեք թափոնների ներկերի մնացորդները ցողման խցիկի արտանետման լվացման սարքից արտանետվող կոյուղու մեջ և վերադարձրեք ֆիլտրացված ջուրը ցողման խցիկի ներքևի մասում գտնվող առուն՝ վերամշակման համար:

2. Ցողման գիծ

Ցողման գիծ

Ծածկույթի գծի յոթ հիմնական բաղադրիչները հիմնականում ներառում են՝ նախնական մշակման սարքավորումներ, փոշու ցողման համակարգ, ներկի ցողման սարքավորումներ, վառարան, ջերմային աղբյուրի համակարգ, էլեկտրոնային կառավարման համակարգ, կախովի փոխադրիչ շղթա և այլն:

1) Նախնական մշակման սարքավորումներ

Ցողիչ տիպի բազմակայան նախնական մշակման սարքը մակերեսային մշակման համար լայնորեն օգտագործվող սարքավորում է: Դրա սկզբունքն է մեխանիկական մաքրման օգտագործումը՝ քիմիական ռեակցիաները արագացնելու համար՝ ճարպազրկումը, ֆոսֆատացումը, ջրով լվացումը և այլ գործընթացներ ավարտելու համար: Պողպատե մասերի ցողիչ նախնական մշակման բնորոշ գործընթացներն են՝ նախնական ճարպազրկում, ճարպազրկում, ջրով լվացում, ջրով լվացում, մակերեսի կարգավորում, ֆոսֆատացում, ջրով լվացում, ջրով լվացում, մաքուր ջրով լվացում: Նախնական մշակման համար կարող է օգտագործվել նաև կրակոցային մաքրման մեքենան, որը հարմար է պարզ կառուցվածքով, ուժեղ ժանգոտած, յուղ չունեցող կամ քիչ յուղ պարունակող պողպատե մասերի համար: Եվ ջրի աղտոտում չկա:

2) Փոշու ցողման համակարգ

Փոշու ցողման մեջ փոքր ցիկլոն + ֆիլտրի տարրերի վերականգնման սարքը ավելի առաջադեմ փոշու վերականգնման սարք է, որն ունի ավելի արագ գույնի փոփոխություն: Փոշու ցողման համակարգի հիմնական մասերի համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել ներմուծված արտադրանք, և բոլոր մասերը, ինչպիսիք են փոշու ցողման սենյակը և էլեկտրական մեխանիկական վերելակը, տեղական արտադրության են:

3) Ցողման սարքավորումներ

Օրինակ՝ յուղի ցողման սենյակը և ջրային վարագույրների ցողման սենյակը, որոնք լայնորեն օգտագործվում են հեծանիվների, ավտոմեքենաների տերևային զսպանակների և մեծ բեռնիչների մակերեսային ծածկույթում։

4) Ջեռոց

Վառարանը ծածկույթների արտադրության գծի կարևոր սարքավորումներից մեկն է: Դրա ջերմաստիճանի միատարրությունը ծածկույթի որակն ապահովելու կարևոր ցուցանիշ է: Վառարանի տաքացման մեթոդները ներառում են ճառագայթում, տաք օդի շրջանառություն և ճառագայթում + տաք օդի շրջանառություն և այլն: Արտադրական ծրագրի համաձայն, այն կարող է բաժանվել միախցիկ և միջանցիկ տեսակի և այլն, իսկ սարքավորումների ձևերը ներառում են ուղիղ և կամրջային տեսակներ: Տաք օդի շրջանառության վառարանն ունի լավ ջերմամեկուսացում, վառարանում միատարր ջերմաստիճան և ավելի քիչ ջերմային կորուստ: Փորձարկումից հետո վառարանում ջերմաստիճանի տարբերությունը կազմում է ±3°C-ից պակաս, հասնելով զարգացած երկրների նմանատիպ արտադրանքի ցուցանիշներին:

5) Ջերմային աղբյուրի համակարգ

Տաք օդի շրջանառությունը տաքացման տարածված մեթոդ է: Այն օգտագործում է կոնվեկցիոն հաղորդականության սկզբունքը՝ ջեռոցը տաքացնելու համար՝ աշխատանքային մասի չորացման և կարծրացման համար: Ջերմության աղբյուրը կարող է ընտրվել օգտագործողի կոնկրետ իրավիճակին՝ էլեկտրաէներգիա, գոլորշի, գազ կամ վառելիքային յուղ և այլն: Ջերմության աղբյուրի տուփը կարող է որոշվել ջեռոցի իրավիճակին՝ տեղադրվելով վերևում, ներքևում և կողքում: Եթե ջերմության աղբյուր ստեղծելու համար նախատեսված շրջանառող օդափոխիչը հատուկ բարձր ջերմաստիճանին դիմացկուն օդափոխիչ է, այն ունի երկարակեցության, ցածր էներգիայի սպառման, ցածր աղմուկի և փոքր չափսի առավելություններ:

6) Էլեկտրական կառավարման համակարգ

Ներկման և ներկման գծի էլեկտրական կառավարումը ունի կենտրոնացված և միասյունակ կառավարում: Կենտրոնացված կառավարումը կարող է օգտագործել ծրագրավորվող կառավարիչ (PLC)՝ հոսթը կառավարելու, յուրաքանչյուր գործընթաց ավտոմատ կերպով կառավարելու՝ համաձայն կազմված կառավարման ծրագրի, տվյալներ հավաքելու և ահազանգը վերահսկելու համար: Միասյունակ կառավարումը ներկման արտադրական գծում ամենատարածված կառավարման մեթոդն է: Յուրաքանչյուր գործընթաց կառավարվում է մեկ սյունակում, իսկ էլեկտրական կառավարման տուփը (պահարանը) տեղադրված է սարքավորումների մոտ: Այն ունի ցածր գին, ինտուիտիվ շահագործում և հարմար սպասարկում:

7) Կախովի փոխադրիչի շղթա

Կախովի փոխակրիչը արդյունաբերական հավաքման և ներկման գծի փոխադրման համակարգ է: Կուտակման տիպի կախովի փոխակրիչը օգտագործվում է L=10-14M պահեստային դարակների և հատուկ ձևի փողոցային լամպերի համաձուլվածքային պողպատե խողովակների ներկման գծի համար: Պատրաստի կտորը բարձրացվում է հատուկ կախիչի վրա (500-600 կգ բեռ կրողունակությամբ), և մուտքն ու ելքը հարթ են: Կախիչը բացվում և փակվում է էլեկտրական կառավարման միջոցով՝ համաձայն աշխատանքային հրահանգների, որոնք համապատասխանում են յուրաքանչյուր վերամշակման կայանում պատրաստված կտորի ավտոմատ տեղափոխմանը, և զուգահեռաբար կուտակվում և սառեցվում է ուժեղ սառեցման սենյակում և բեռնաթափման տարածքում: Ուժեղ սառեցման տարածքում տեղադրված է կախիչի նույնականացման և քաշման ազդանշանի անջատման սարք:

3. Ցողիչ ատրճանակ

Ցողիչ ատրճանակ

4. Ներկ

Նկարել

Ներկը նյութ է, որն օգտագործվում է առարկայի մակերեսը պաշտպանելու և զարդարելու համար: Այն քսվում է առարկայի մակերեսին՝ որոշակի գործառույթներով և ուժեղ կպչունությամբ անընդհատ ծածկույթային թաղանթ առաջացնելու համար, որն օգտագործվում է առարկան պաշտպանելու և զարդարելու համար: Ներկի դերը պաշտպանությունն է, զարդարանքը և հատուկ գործառույթները (հակակոռոզիոն, մեկուսացում, նշագրում, անդրադարձում, հաղորդականություն և այլն):

Հիմնական գործընթացի հոսք

640

Տարբեր թիրախների համար ծածկույթի գործընթացը և ընթացակարգերը տարբեր են: Որպես օրինակ՝ մենք վերցնում ենք պլաստիկ մասերի ծածկույթի տարածված գործընթացը՝ ամբողջ գործընթացը բացատրելու համար:

1. Նախնական մշակման գործընթաց

Ծածկույթի պահանջներին համապատասխանող լավ հիմք ապահովելու և ծածկույթի լավ հակակոռոզիոն և դեկորատիվ հատկություններն ապահովելու համար, առարկայի մակերեսին կպած տարբեր օտար մարմիններ պետք է մշակվեն ծածկույթից առաջ: Այս կերպ կատարված աշխատանքը մարդիկ անվանում են նախնական ծածկույթ (մակերեսային) մշակում: Այն հիմնականում օգտագործվում է նյութի վրայի աղտոտիչները հեռացնելու կամ նյութի մակերեսը կոպտացնելու համար՝ ծածկույթի թաղանթի կպչունությունը մեծացնելու համար:

Նախնական մշակման գործընթաց

Նախնական ճարպահեռացում. Հիմնական գործառույթը պլաստիկ մասերի մակերեսի մասնակի նախնական ճարպահեռացումն է:

Հիմնական ճարպահեռացում. Մաքրող միջոցը ճարպահեռացնում է պլաստիկ մասերի մակերեսը:

Ջրով լվացում. Մասերի մակերեսին մնացած քիմիական ռեակտիվները լվանալու համար օգտագործեք մաքուր ծորակի ջուր: Երկու ջրով լվացում, ջրի ջերմաստիճանը՝ RT, ցողման ճնշումը՝ 0.06-0.12 ՄՊա: Մաքուր ջրով լվացման դեպքում օգտագործեք թարմ ապաիոնացված ջուր՝ մասերի մակերեսը մանրակրկիտ մաքրելու համար (ապիոնացված ջրի մաքրության պահանջը հաղորդունակությունն է ≤10 մկմ/սմ):

Օդի փչման տարածք. Մաքուր ջրով լվանալուց հետո ջրային լվացման խողովակում օդային ծորանն օգտագործվում է մասերի մակերեսին մնացած ջրի կաթիլները ուժեղ քամու դեպքում փչելու համար: Սակայն, երբեմն արտադրանքի կառուցվածքի և այլ պատճառներով, մասերի որոշ մասերում ջրի կաթիլները չեն կարող ամբողջությամբ փչվել, և չորացման տարածքը չի կարողանում չորացնել ջրի կաթիլները, ինչը կհանգեցնի ջրի կուտակման մասերի մակերեսին և կազդի արտադրանքի ցողման վրա: Հետևաբար, կրակի մշակումից հետո անհրաժեշտ է ստուգել աշխատանքային մասի մակերեսը: Վերը նշված իրավիճակում անհրաժեշտ է սրբել բամպերի մակերեսը:

Չորացում. Արտադրանքի չորացման ժամանակը 20 րոպե է: Ջեռոցը օգտագործում է գազ՝ շրջանառվող օդը տաքացնելու համար, որպեսզի չորացման ալիքում ջերմաստիճանը հասնի սահմանված արժեքին: Երբ լվացված և չորացրած արտադրանքը անցնում է ջեռոցի ալիքով, ջեռոցի ալիքում գտնվող տաք օդը չորացնում է արտադրանքի մակերեսին գտնվող խոնավությունը: Թխման ջերմաստիճանի սահմանումը պետք է հաշվի առնի ոչ միայն արտադրանքի մակերեսին խոնավության գոլորշիացումը, այլև տարբեր արտադրանքի տարբեր ջերմային դիմադրությունը: Ներկայումս երկրորդ արտադրական գործարանի ծածկույթի գիծը հիմնականում պատրաստված է պոլիպրոպիլենային նյութից, ուստի սահմանված ջերմաստիճանը 95±5℃ է:

Կրակի մշակում. Օգտագործեք ուժեղ օքսիդացնող բոց՝ պլաստիկ մակերեսը օքսիդացնելու, պլաստիկ հիմքի մակերեսի մակերեսային լարվածությունը բարձրացնելու համար, որպեսզի ներկը ավելի լավ համակցվի հիմքի մակերեսի հետ՝ ներկի կպչունությունը բարելավելու համար:

1

Նախաներկ. Նախաներկը տարբեր նպատակներ ունի և կան բազմաթիվ տեսակներ։ Չնայած այն դրսից տեսանելի չէ, այն մեծ ազդեցություն ունի։ Դրա գործառույթներն են՝ մեծացնել կպչունությունը, նվազեցնել գունային տարբերությունը և քողարկել աշխատանքային մասերի վրա առկա թերի բծերը։

2

Միջին ծածկույթ. Ներկելուց հետո ծածկույթի թաղանթի գույնը երևում է, ամենակարևորը ծածկույթով առարկան գեղեցիկ դարձնելն է կամ լավ ֆիզիկական և քիմիական հատկություններ ունենալը:

Վերին ծածկույթ. Վերին ծածկույթը ծածկույթի գործընթացի վերջին շերտն է, որի նպատակն է ծածկույթի թաղանթին տալ բարձր փայլ և լավ ֆիզիկական ու քիմիական հատկություններ՝ ծածկույթով առարկան պաշտպանելու համար:

Կիրառումը կոսմետիկ փաթեթավորման ոլորտում

Ծածկույթի գործընթացը լայնորեն կիրառվում է կոսմետիկ փաթեթավորման մեջ և տարբեր շրթներկերի հավաքածուների արտաքին բաղադրիչ է,ապակե շշեր, պոմպի գլխիկներ, շշերի կափարիչներ և այլն։

Գունազարդման հիմնական գործընթացներից մեկը


Հրապարակման ժամանակը. Հունիս-20-2024
Գրանցվել