Kako bi se proizvod učinio personalizovanijim, većina formiranih proizvoda za pakovanje mora biti obojena na površini. Postoje različiti procesi površinske obrade za svakodnevno hemijsko pakovanje. Ovdje ćemo uglavnom predstaviti nekoliko uobičajenih procesa u industriji kozmetičke ambalaže, kao što su vakuumsko premazivanje, prskanje, galvanizacija, eloksiranje itd.
O procesu prskanja
Prskanje se odnosi na metodu nanošenja premaza koja koristi pištolj za prskanje ili disk atomizer za raspršivanje u jednolične i fine kapljice uz pomoć pritiska ili centrifugalne sile i njihovo nanošenje na površinu predmeta koji se premazuje. Može se podijeliti na zračno prskanje, bezzračno prskanje, elektrostatičko prskanje i različite izvedene metode gore navedenih osnovnih oblika prskanja, kao što su prskanje atomizacijom visokog protoka i niskog pritiska, termičko prskanje, automatsko prskanje, prskanje više grupa itd.
Karakteristike procesa prskanja
● Zaštitni učinak:
Zaštitite metalne, drvene, kamene i plastične predmete od korozije uzrokovane svjetlošću, kišom, rosom, vlagom i drugim medijima. Prekrivanje predmeta bojom jedna je od najpogodnijih i najpouzdanijih metoda zaštite koja može zaštititi predmete i produžiti njihov vijek trajanja.
●Dekorativni efekat:
Slikanje može učiniti da predmeti "prekriju" prekrasnim slojem, sjajem, blistavošću i glatkoćom. Uljepšano okruženje i predmeti čine da se ljudi osjećaju lijepo i ugodno.
●Specijalna funkcija:
Nakon nanošenja posebne boje na predmet, površina predmeta može imati funkcije kao što su vatrootpornost, vodootpornost, zaštita od obraštanja, indikacija temperature, očuvanje toplote, neprimjetnost, provodljivost, insekticid, sterilizacija, luminiscencija i refleksija.
Sastav sistema za prskanje
1. Prostorija za prskanje
1) Sistem klimatizacije: oprema koja obezbjeđuje čist svjež zrak sa kontrolom temperature, vlažnosti i prašine u kabini za farbanje.
2) Tijelo kabine za prskanje: sastoji se od komore dinamičkog pritiska, komore statičkog pritiska, prostorije za prskanje i donje ploče s rešetkom.
3) Sistem za sakupljanje ispušnih gasova i magle boje: sastoji se od uređaja za sakupljanje magle boje, ispušnog ventilatora i zračnog kanala.
4) Uređaj za uklanjanje otpadne boje: pravovremeno uklonite ostatke otpadne boje u kanalizaciji koja se ispušta iz uređaja za pranje ispušnih plinova kabine za prskanje i vratite filtriranu vodu u kanal na dnu kabine za prskanje radi recikliranja.
2. Linija za prskanje
Sedam glavnih komponenti linije za premazivanje uglavnom uključuju: opremu za prethodnu obradu, sistem za prskanje prahom, opremu za prskanje boje, peć, sistem izvora toplote, elektronski sistem upravljanja, viseći lanac transportera itd.
1) Oprema za prethodnu obradu
Višenamjenska jedinica za predobradu raspršivanjem je često korištena oprema za površinsku obradu. Njen princip je korištenje mehaničkog ribanja za ubrzavanje hemijskih reakcija radi završetka odmašćivanja, fosfatiranja, pranja vodom i drugih procesnih procesa. Tipičan proces predobrade čeličnih dijelova raspršivanjem je: predodmašćivanje, odmašćivanje, pranje vodom, pranje vodom, podešavanje površine, fosfatiranje, pranje vodom, pranje vodom, pranje čistom vodom. Mašina za čišćenje sačmarjenjem također se može koristiti za predobradu, što je pogodno za čelične dijelove jednostavne strukture, jake hrđe, bez ulja ili s malo ulja. I nema zagađenja vode.
2) Sistem za prskanje prahom
Uređaj za oporavak malog ciklona + filterskog elementa u sistemu za prskanje praha je napredniji uređaj za oporavak praha sa bržom promjenom boje. Preporučuje se upotreba uvoznih proizvoda za ključne dijelove sistema za prskanje praha, a svi dijelovi poput prostorije za prskanje praha i električnog mehaničkog lifta su domaće proizvodnje.
3) Oprema za prskanje
Kao što su prostorija za prskanje uljem i prostorija za prskanje vodenom zavjesom, koje se široko koriste u površinskom premazivanju bicikala, automobilskih lisnatih opruga i velikih utovarivača.
4) Pećnica
Peć je jedna od važnih oprema u proizvodnoj liniji premaza. Njena ujednačenost temperature je važan pokazatelj za osiguranje kvaliteta premaza. Metode zagrijavanja peći uključuju zračenje, cirkulaciju vrućeg zraka i zračenje + cirkulaciju vrućeg zraka, itd. Prema proizvodnom programu, može se podijeliti na jednokomorne i protočne, itd., a oblici opreme uključuju direktne i mostne. Peć s cirkulacijom vrućeg zraka ima dobru toplinsku izolaciju, ujednačenu temperaturu u peći i manji gubitak topline. Nakon testiranja, temperaturna razlika u peći je manja od ±3°C, dostižući pokazatelje performansi sličnih proizvoda u razvijenim zemljama.
5) Sistem izvora toplote
Cirkulacija vrućeg zraka je uobičajena metoda zagrijavanja. Koristi princip konvekcijske kondukcije za zagrijavanje peći kako bi se postiglo sušenje i stvrdnjavanje obratka. Izvor topline može se odabrati prema specifičnoj situaciji korisnika: struja, para, plin ili lož ulje itd. Kutija izvora topline može se odrediti prema položaju peći: postavljena na vrhu, dnu i sa strane. Ako je cirkulacijski ventilator za proizvodnju izvora topline poseban ventilator otporan na visoke temperature, ima prednosti dugog vijeka trajanja, niske potrošnje energije, niske buke i male veličine.
6) Električni upravljački sistem
Električna kontrola farbanja i linije za farbanje ima centralizovanu i jednokolonsku kontrolu. Centralizovana kontrola može koristiti programabilni kontroler (PLC) za kontrolu glavnog uređaja, automatsko upravljanje svakim procesom prema sastavljenom programu upravljanja, prikupljanje podataka i praćenje alarma. Jednokolonska kontrola je najčešće korištena metoda kontrole u proizvodnoj liniji za farbanje. Svaki proces se kontroliše u jednoj koloni, a električna kontrolna kutija (ormarić) se postavlja blizu opreme. Ima nisku cijenu, intuitivno rukovanje i jednostavno održavanje.
7) Lanac visećeg transportera
Viseći transporter je transportni sistem industrijske montažne linije i linije za farbanje. Akumulacijski viseći transporter se koristi za skladišne police dužine 10-14 m i linije za farbanje cijevi od legiranog čelika posebnog oblika za ulične lampe. Radni komad se podiže na posebnu vješalicu (nosivosti 500-600 kg), a ulazni i izlazni otvor je gladak. Otvaranje i zatvaranje otvora se vrši električnom kontrolom prema radnim uputama, što zadovoljava automatski transport radnog komada u svakoj obradnoj stanici, te se paralelno akumulira i hladi u prostoriji za jako hlađenje i prostoru za istovar. U prostoru za jako hlađenje postavljen je uređaj za identifikaciju vješalice i isključivanje alarma za vuče.
3. Pištolj za prskanje
4. Boja
Boja je materijal koji se koristi za zaštitu i dekoraciju površine predmeta. Nanosi se na površinu predmeta kako bi se formirao kontinuirani premazni film s određenim funkcijama i jakim prianjanjem, koji se koristi za zaštitu i dekoraciju predmeta. Uloga boje je zaštita, dekoracija i posebne funkcije (antikorozija, izolacija, označavanje, refleksija, provodljivost itd.).
Osnovni tok procesa
Proces i postupci premazivanja za različite ciljeve su različiti. Kao primjer uzimamo uobičajeni proces premazivanja plastičnih dijelova kako bismo objasnili cijeli proces:
1. Proces prethodne obrade
Kako bi se obezbijedila dobra podloga pogodna za zahtjeve premazivanja i osiguralo da premaz ima dobra antikorozivna i dekorativna svojstva, različiti strani predmeti pričvršćeni za površinu predmeta moraju se tretirati prije premazivanja. Ljudi ovaj rad nazivaju predtretmanom (površinskom) obradom. Uglavnom se koristi za uklanjanje zagađivača na materijalu ili za hrapavu površinu materijala kako bi se povećalo prianjanje filma premaza.
Prethodno odmašćivanje: Glavna funkcija je djelomično prethodno odmašćivanje površine plastičnih dijelova.
Glavno odmašćivanje: Sredstvo za čišćenje odmašćuje površinu plastičnih dijelova.
Pranje vodom: Koristite čistu vodu iz slavine za ispiranje preostalih hemijskih reagensa na površini dijelova. Dva ispiranja vodom, temperatura vode sobna temperatura, pritisak prskanja 0,06-0,12 MPa. Pranje čistom vodom, koristite svježu deioniziranu vodu za temeljno čišćenje površine dijelova (zahtjev za čistoću deionizirane vode je provodljivost ≤10 μm/cm).
Područje za uduvavanje vazduha: Kanal za vazduh nakon pranja čistom vodom u kanalu za pranje vodom koristi se za otpuhivanje kapljica vode koje ostaju na površini delova pri jakom vetru. Međutim, ponekad zbog strukture proizvoda i drugih razloga, kapljice vode u nekim delovima delova ne mogu biti potpuno otpuhane, a područje sušenja nije u stanju da osuši kapljice vode, što će uzrokovati nakupljanje vode na površini delova i uticati na prskanje proizvoda. Stoga, površinu radnog komada treba proveriti nakon obrade plamenom. Kada se dogodi gore navedena situacija, površinu branika treba obrisati.
Sušenje: Vrijeme sušenja proizvoda je 20 minuta. Peć koristi plin za zagrijavanje cirkulirajućeg zraka kako bi temperatura u kanalu za sušenje dostigla zadanu vrijednost. Kada oprani i osušeni proizvodi prođu kroz kanal pećnice, vrući zrak u kanalu pećnice suši vlagu na površini proizvoda. Podešavanje temperature pečenja ne smije uzeti u obzir samo isparavanje vlage na površini proizvoda, već i različitu otpornost na toplinu različitih proizvoda. Trenutno je linija za premazivanje drugog proizvodnog pogona uglavnom izrađena od PP materijala, tako da je zadana temperatura 95±5℃.
Obrada plamenom: Koristite jak oksidirajući plamen za oksidaciju plastične površine, povećajte površinsku napetost plastične podloge, tako da se boja bolje veže za površinu podloge i poboljša prianjanje boje.
Prajmer: Prajmer ima različite namjene i postoji mnogo vrsta. Iako se ne može vidjeti izvana, ima veliki utjecaj. Njegove funkcije su sljedeće: povećanje prianjanja, smanjenje razlike u boji i maskiranje neispravnih mjesta na radnim komadima
Srednji premaz: Boja premaznog filma koja se vidi nakon farbanja, najvažnije je da premazani predmet bude lijep ili da ima dobra fizička i hemijska svojstva.
Završni premaz: Završni premaz je posljednji sloj premaza u procesu premazivanja, njegova svrha je da filmu premaza da visok sjaj i dobra fizička i hemijska svojstva kako bi zaštitio premazani predmet.
Primjena u oblasti kozmetičke ambalaže
Proces premazivanja se široko koristi u kozmetičkoj ambalaži i predstavlja vanjsku komponentu raznih kompleta za ruževe za usne.staklene boce, glave pumpi, čepovi za boce itd.
Jedan od glavnih procesa bojenja
Vrijeme objave: 20. juni 2024.