Για να γίνει το προϊόν πιο εξατομικευμένο, τα περισσότερα από τα διαμορφωμένα προϊόντα συσκευασίας πρέπει να χρωματιστούν στην επιφάνεια. Υπάρχουν διάφορες διαδικασίες επιφανειακής επεξεργασίας για την καθημερινή χημική συσκευασία. Εδώ παρουσιάζουμε κυρίως αρκετές κοινές διαδικασίες στη βιομηχανία καλλυντικών συσκευασιών, όπως η επίστρωση κενού, ο ψεκασμός, η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, η ανοδίωση κ.λπ.
Σχετικά με τη διαδικασία ψεκασμού
Ο ψεκασμός αναφέρεται σε μια μέθοδο επίστρωσης που χρησιμοποιεί ένα πιστόλι ψεκασμού ή έναν ψεκαστήρα δίσκου για να διασπείρει σε ομοιόμορφα και λεπτά σταγονίδια με τη βοήθεια πίεσης ή φυγοκεντρικής δύναμης και να τα εφαρμόσει στην επιφάνεια του αντικειμένου που πρόκειται να επικαλυφθεί. Μπορεί να χωριστεί σε ψεκασμό αέρα, ψεκασμό χωρίς αέρα, ηλεκτροστατικό ψεκασμό και διάφορες παράγωγες μεθόδους των παραπάνω βασικών μορφών ψεκασμού, όπως ψεκασμός ψεκασμού υψηλής ροής χαμηλής πίεσης, θερμικός ψεκασμός, αυτόματος ψεκασμός, ψεκασμός πολλαπλών ομάδων κ.λπ.
Χαρακτηριστικά της διαδικασίας ψεκασμού
● Προστατευτική δράση:
Προστατέψτε μεταλλικά, ξύλινα, πέτρινα και πλαστικά αντικείμενα από τη διάβρωση από το φως, τη βροχή, τη δροσιά, την υγρασία και άλλα μέσα. Η κάλυψη αντικειμένων με χρώμα είναι μια από τις πιο βολικές και αξιόπιστες μεθόδους προστασίας, η οποία μπορεί να προστατεύσει τα αντικείμενα και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής τους.
●Διακοσμητικό αποτέλεσμα:
Η ζωγραφική μπορεί να κάνει τα αντικείμενα να «καλύπτονται» με ένα όμορφο παλτό, με λάμψη, γυαλάδα και απαλότητα. Το ομορφότερο περιβάλλον και τα αντικείμενα κάνουν τους ανθρώπους να αισθάνονται όμορφα και άνετα.
●Ειδική λειτουργία:
Μετά την εφαρμογή ειδικής βαφής στο αντικείμενο, η επιφάνεια του αντικειμένου μπορεί να έχει λειτουργίες όπως πυρασφάλεια, αδιάβροχη προστασία, αντιρρύπανση, ένδειξη θερμοκρασίας, διατήρηση θερμότητας, μυστικότητα, αγωγιμότητα, εντομοκτόνο, αποστείρωση, φωταύγεια και ανάκλαση.
Σύνθεση συστήματος ψεκασμού
1. Χώρος ψεκασμού
1) Σύστημα κλιματισμού: εξοπλισμός που παρέχει καθαρό φρέσκο αέρα με έλεγχο θερμοκρασίας, υγρασίας και σκόνης στον θάλαμο ψεκασμού.
2) Σώμα θαλάμου ψεκασμού: αποτελείται από θάλαμο δυναμικής πίεσης, θάλαμο στατικής πίεσης, θάλαμο λειτουργίας ψεκασμού και πλάκα πυθμένα μάσκας.
3) Σύστημα συλλογής ομίχλης χρώματος και εξάτμισης: αποτελείται από συσκευή συλλογής ομίχλης χρώματος, ανεμιστήρα εξάτμισης και αγωγό αέρα.
4) Συσκευή αφαίρεσης αποβλήτων χρωμάτων: αφαιρέστε έγκαιρα τα υπολείμματα αποβλήτων χρωμάτων στα λύματα που απορρίπτονται από τη συσκευή πλύσης καυσαερίων του θαλάμου ψεκασμού και επιστρέψτε το φιλτραρισμένο νερό στην τάφρο στο κάτω μέρος του θαλάμου ψεκασμού για ανακύκλωση
2. Γραμμή ψεκασμού
Τα επτά κύρια συστατικά της γραμμής επίστρωσης περιλαμβάνουν κυρίως: εξοπλισμό προεπεξεργασίας, σύστημα ψεκασμού σκόνης, εξοπλισμό ψεκασμού βαφής, φούρνο, σύστημα πηγής θερμότητας, ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου, αλυσίδα κρεμαστού μεταφορέα κ.λπ.
1) Εξοπλισμός προεπεξεργασίας
Η μονάδα προεπεξεργασίας πολλαπλών σταθμών τύπου ψεκασμού είναι ένας συνήθως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός για την επεξεργασία επιφανειών. Η αρχή της είναι η χρήση μηχανικού καθαρισμού για την επιτάχυνση των χημικών αντιδράσεων για την ολοκλήρωση της απολίπανσης, της φωσφορίωσης, της πλύσης με νερό και άλλων διεργασιών. Η τυπική διαδικασία προεπεξεργασίας με ψεκασμό χαλύβδινων εξαρτημάτων είναι: προ-απολίπανση, απολίπανση, πλύση με νερό, πλύση με νερό, ρύθμιση επιφάνειας, φωσφορίωση, πλύση με νερό, πλύση με νερό, πλύση με καθαρό νερό. Η μηχανή καθαρισμού με αμμοβολή μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για προεπεξεργασία, η οποία είναι κατάλληλη για χαλύβδινα εξαρτήματα με απλή δομή, σοβαρή σκουριά, χωρίς λάδι ή λίγο λάδι. Και δεν υπάρχει ρύπανση των υδάτων.
2) Σύστημα ψεκασμού σκόνης
Η μικρή συσκευή ανάκτησης κυκλώνα + στοιχείου φίλτρου στον ψεκασμό σκόνης είναι μια πιο προηγμένη συσκευή ανάκτησης σκόνης με ταχύτερη αλλαγή χρώματος. Συνιστάται η χρήση εισαγόμενων προϊόντων για τα βασικά μέρη του συστήματος ψεκασμού σκόνης και όλα τα μέρη, όπως ο χώρος ψεκασμού σκόνης και ο ηλεκτρικός μηχανικός ανυψωτήρας, παράγονται εγχώρια.
3) Εξοπλισμός ψεκασμού
Όπως το δωμάτιο ψεκασμού λαδιού και το δωμάτιο ψεκασμού κουρτινών νερού, τα οποία χρησιμοποιούνται ευρέως στην επιφανειακή επίστρωση ποδηλάτων, ελατηρίων φύλλων αυτοκινήτων και μεγάλων φορτωτών.
4) Φούρνος
Ο φούρνος είναι ένας από τους σημαντικούς εξοπλισμούς στη γραμμή παραγωγής επιστρώσεων. Η ομοιομορφία της θερμοκρασίας του είναι ένας σημαντικός δείκτης για την εξασφάλιση της ποιότητας της επικάλυψης. Οι μέθοδοι θέρμανσης του φούρνου περιλαμβάνουν ακτινοβολία, κυκλοφορία θερμού αέρα και ακτινοβολία + κυκλοφορία θερμού αέρα, κ.λπ. Σύμφωνα με το πρόγραμμα παραγωγής, μπορεί να χωριστεί σε μονοθάλαμο και διαμπερή τύπο, κ.λπ., και οι μορφές εξοπλισμού περιλαμβάνουν ευθεία και γέφυρα. Ο φούρνος κυκλοφορίας θερμού αέρα έχει καλή θερμομόνωση, ομοιόμορφη θερμοκρασία στον φούρνο και λιγότερη απώλεια θερμότητας. Μετά από δοκιμές, η διαφορά θερμοκρασίας στον φούρνο είναι μικρότερη από ±3°C, φτάνοντας τους δείκτες απόδοσης παρόμοιων προϊόντων σε προηγμένες χώρες.
5) Σύστημα πηγής θερμότητας
Η κυκλοφορία θερμού αέρα είναι μια κοινή μέθοδος θέρμανσης. Χρησιμοποιεί την αρχή της αγωγιμότητας με συναγωγή για τη θέρμανση του φούρνου, ώστε να επιτευχθεί η ξήρανση και η σκλήρυνση του τεμαχίου. Η πηγή θερμότητας μπορεί να επιλεγεί ανάλογα με την ειδική περίπτωση του χρήστη: ηλεκτρικό ρεύμα, ατμός, φυσικό αέριο ή μαζούτ, κ.λπ. Το κουτί πηγής θερμότητας μπορεί να καθοριστεί ανάλογα με την κατάσταση του φούρνου: τοποθετημένο στην κορυφή, στο κάτω μέρος και στο πλάι. Εάν ο ανεμιστήρας κυκλοφορίας για την παραγωγή πηγής θερμότητας είναι ένας ειδικός ανεμιστήρας ανθεκτικός σε υψηλές θερμοκρασίες, έχει τα πλεονεκτήματα της μεγάλης διάρκειας ζωής, της χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, του χαμηλού θορύβου και του μικρού μεγέθους.
6) Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου
Ο ηλεκτρικός έλεγχος της βαφής και της γραμμής βαφής διαθέτει κεντρικό έλεγχο και έλεγχο μίας στήλης. Ο κεντρικός έλεγχος μπορεί να χρησιμοποιήσει προγραμματιζόμενο ελεγκτή (PLC) για τον έλεγχο του κεντρικού υπολογιστή, τον αυτόματο έλεγχο κάθε διαδικασίας σύμφωνα με το μεταγλωττισμένο πρόγραμμα ελέγχου, τη συλλογή δεδομένων και την παρακολούθηση συναγερμού. Ο έλεγχος μίας στήλης είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη μέθοδος ελέγχου στη γραμμή παραγωγής βαφής. Κάθε διαδικασία ελέγχεται σε μία μόνο στήλη και το ηλεκτρικό κουτί ελέγχου (ντουλάπι) τοποθετείται κοντά στον εξοπλισμό. Έχει χαμηλό κόστος, διαισθητική λειτουργία και εύκολη συντήρηση.
7) Αλυσίδα μεταφορικού ιμάντα ανάρτησης
Ο κρεμαστός μεταφορικός ιμάντας είναι το σύστημα μεταφοράς βιομηχανικής γραμμής συναρμολόγησης και γραμμής βαφής. Ο κρεμαστός μεταφορικός ιμάντας τύπου συσσώρευσης χρησιμοποιείται για ράφια αποθήκευσης με μήκος 10-14M και ειδική γραμμή βαφής σωλήνων από κράμα χάλυβα λαμπτήρων δρόμου. Το τεμάχιο εργασίας ανυψώνεται σε ειδική κρεμάστρα (με ικανότητα φέρουσας ικανότητας 500-600KG) και η είσοδος και έξοδος είναι ομαλή. Η έξοδος ανοίγει και κλείνει με ηλεκτρικό έλεγχο σύμφωνα με τις οδηγίες εργασίας, οι οποίες πληρούν την αυτόματη μεταφορά του τεμαχίου εργασίας σε κάθε σταθμό επεξεργασίας και συσσωρεύεται και ψύχεται παράλληλα στο θάλαμο ισχυρής ψύξης και στην περιοχή εκφόρτωσης. Μια συσκευή αναγνώρισης κρεμάστρας και διακοπής συναγερμού έλξης έχει τοποθετηθεί στην περιοχή ισχυρής ψύξης.
3. Πιστόλι ψεκασμού
4. Βάψιμο
Η βαφή είναι ένα υλικό που χρησιμοποιείται για την προστασία και τη διακόσμηση της επιφάνειας ενός αντικειμένου. Εφαρμόζεται στην επιφάνεια ενός αντικειμένου για να σχηματίσει μια συνεχή μεμβράνη επικάλυψης με ορισμένες λειτουργίες και ισχυρή πρόσφυση, η οποία χρησιμοποιείται για την προστασία και τη διακόσμηση του αντικειμένου. Ο ρόλος της βαφής είναι η προστασία, η διακόσμηση και οι ειδικές λειτουργίες (αντιδιαβρωτική, μονωτική, σήμανση, ανάκλαση, αγωγιμότητα κ.λπ.).
Βασική ροή διεργασίας
Η διαδικασία και οι διαδικασίες επίστρωσης για διαφορετικούς στόχους διαφέρουν. Ας πάρουμε ως παράδειγμα την κοινή διαδικασία επίστρωσης πλαστικών εξαρτημάτων για να εξηγήσουμε ολόκληρη τη διαδικασία:
1. Διαδικασία προεπεξεργασίας
Προκειμένου να παρέχεται μια καλή βάση κατάλληλη για τις απαιτήσεις επίστρωσης και να διασφαλίζεται ότι η επίστρωση έχει καλές αντιδιαβρωτικές και διακοσμητικές ιδιότητες, διάφορα ξένα αντικείμενα που είναι προσκολλημένα στην επιφάνεια του αντικειμένου πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία πριν από την επίστρωση. Η εργασία που γίνεται με αυτόν τον τρόπο ονομάζεται προεπεξεργασία (επιφανειακή) επίστρωση. Χρησιμοποιείται κυρίως για την απομάκρυνση ρύπων από το υλικό ή για την τραχύτητα της επιφάνειας του υλικού για την αύξηση της πρόσφυσης της μεμβράνης επίστρωσης.
Προ-απολίπανση: Η κύρια λειτουργία είναι η μερική προ-απολίπανση της επιφάνειας των πλαστικών εξαρτημάτων.
Κύρια απολίπανση: Το καθαριστικό απολιπαίνει την επιφάνεια των πλαστικών μερών.
Πλύσιμο με νερό: Χρησιμοποιήστε καθαρό νερό βρύσης για να ξεπλύνετε τα χημικά αντιδραστήρια που έχουν απομείνει στην επιφάνεια των εξαρτημάτων. Δύο πλύσεις με νερό, θερμοκρασία νερού RT, πίεση ψεκασμού 0,06-0,12Mpa. Πλύσιμο με καθαρό νερό, χρησιμοποιήστε φρέσκο απιονισμένο νερό για να καθαρίσετε σχολαστικά την επιφάνεια των εξαρτημάτων (η απαίτηση καθαρότητας του απιονισμένου νερού είναι αγωγιμότητα ≤10μm/cm).
Περιοχή εμφύσησης αέρα: Ο αγωγός αέρα μετά το πλύσιμο με καθαρό νερό στο κανάλι πλύσης με νερό χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση των σταγονιδίων νερού που παραμένουν στην επιφάνεια των εξαρτημάτων με ισχυρό άνεμο. Ωστόσο, μερικές φορές, λόγω της δομής του προϊόντος και άλλων λόγων, τα σταγονίδια νερού σε ορισμένα μέρη των εξαρτημάτων δεν μπορούν να απομακρυνθούν πλήρως και η περιοχή στεγνώματος δεν μπορεί να στεγνώσει τα σταγονίδια νερού, γεγονός που θα προκαλέσει συσσώρευση νερού στην επιφάνεια των εξαρτημάτων και θα επηρεάσει τον ψεκασμό του προϊόντος. Επομένως, η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας πρέπει να ελεγχθεί μετά την επεξεργασία με φλόγα. Όταν συμβεί η παραπάνω κατάσταση, η επιφάνεια του προφυλακτήρα πρέπει να σκουπιστεί.
Στέγνωμα: Ο χρόνος στεγνώματος του προϊόντος είναι 20 λεπτά. Ο φούρνος χρησιμοποιεί αέριο για να θερμάνει τον κυκλοφορούντα αέρα ώστε η θερμοκρασία στο κανάλι ξήρανσης να φτάσει στην καθορισμένη τιμή. Όταν τα πλυμένα και αποξηραμένα προϊόντα περνούν από το κανάλι του φούρνου, ο ζεστός αέρας στο κανάλι του φούρνου ξηραίνει την υγρασία στην επιφάνεια των προϊόντων. Η ρύθμιση της θερμοκρασίας ψησίματος δεν πρέπει να λαμβάνει υπόψη μόνο την εξάτμιση της υγρασίας στην επιφάνεια των προϊόντων, αλλά και τη διαφορετική αντοχή στη θερμότητα των διαφόρων προϊόντων. Προς το παρόν, η γραμμή επίστρωσης του δεύτερου εργοστασίου παραγωγής κατασκευάζεται κυρίως από υλικό PP, επομένως η καθορισμένη θερμοκρασία είναι 95±5℃.
Επεξεργασία φλόγας: Χρησιμοποιήστε μια ισχυρή οξειδωτική φλόγα για να οξειδώσετε την πλαστική επιφάνεια, αυξήστε την επιφανειακή τάση της επιφάνειας του πλαστικού υποστρώματος, έτσι ώστε το χρώμα να μπορεί να συνδυαστεί καλύτερα με την επιφάνεια του υποστρώματος για να βελτιώσει την πρόσφυση του χρώματος.
Αστάρι: Το αστάρι έχει διαφορετικούς σκοπούς και υπάρχουν πολλοί τύποι. Αν και δεν είναι ορατό από έξω, έχει μεγάλη επίδραση. Οι λειτουργίες του είναι οι εξής: αύξηση της πρόσφυσης, μείωση της διαφοράς χρώματος και κάλυψη ελαττωματικών σημείων στα τεμάχια εργασίας.
Μεσαία επίστρωση: Το χρώμα της μεμβράνης επίστρωσης που φαίνεται μετά τη βαφή, το πιο σημαντικό είναι να κάνει το επικαλυμμένο αντικείμενο όμορφο ή να έχει καλές φυσικές και χημικές ιδιότητες.
Επικάλυψη: Η επικάλυψη είναι το τελευταίο στρώμα επικάλυψης στη διαδικασία επικάλυψης, σκοπός του οποίου είναι να δώσει στην μεμβράνη επικάλυψης υψηλή στιλπνότητα και καλές φυσικές και χημικές ιδιότητες για την προστασία του επικαλυμμένου αντικειμένου.
Εφαρμογή στον τομέα της συσκευασίας καλλυντικών
Η διαδικασία επίστρωσης χρησιμοποιείται ευρέως στις συσκευασίες καλλυντικών και αποτελεί εξωτερικό συστατικό διαφόρων κιτ κραγιόν,γυάλινα μπουκάλια, κεφαλές αντλιών, καπάκια μπουκαλιών, κ.λπ.
Μία από τις κύριες διαδικασίες χρωματισμού
Ώρα δημοσίευσης: 20 Ιουνίου 2024