Om it produkt mear personalisearre te meitsjen, moatte de measte foarme ferpakkingsprodukten op it oerflak kleurd wurde. D'r binne ferskate oerflakbehannelingsprosessen foar deistige gemyske ferpakking. Hjir yntrodusearje wy benammen ferskate mienskiplike prosessen yn 'e kosmetyske ferpakkingsyndustry, lykas fakuümcoating, spuiten, galvanisearjen, anodisearjen, ensfh.
Oer it spuitproses
Spuiten ferwiist nei in coatingmetoade dy't in spuitpistoal of in skiifferstuiver brûkt om mei help fan druk of sintrifugale krêft yn unifoarme en fyn drippen te fersprieden en se oan te bringen op it oerflak fan it objekt dat coated wurde moat. It kin wurde ferdield yn loftspuiten, loftleas spuiten, elektrostatysk spuiten en ferskate ôflate metoaden fan 'e boppesteande basisspuitfoarmen, lykas hege-stream leechdruk ferstuiverspuiten, termysk spuiten, automatysk spuiten, meargroepspuiten, ensfh.
Eigenskippen fan it spuitproses
● Beskermjend effekt:
Beskermje metalen, houten, stiennen en plestik objekten tsjin korrosje troch ljocht, rein, dau, hydraasje en oare media. It bedekken fan objekten mei ferve is ien fan 'e handichste en betrouberste beskermingsmetoaden, dy't objekten kin beskermje en har libbensdoer ferlingje.
●Dekoratyf effekt:
Skilderjen kin objekten "bedekke" litte mei in moaie laach, mei briljânsje, glâns en glêdens. De ferfraaide omjouwing en objekten meitsje dat minsken har moai en noflik fiele.
●Spesjale funksje:
Nei it oanbringen fan spesjale ferve op it objekt, kin it oerflak fan it objekt funksjes hawwe lykas brânfeilich, wetterdicht, anty-fouling, temperatueroanwizing, waarmtebehâld, stealth, geleidingsfermogen, ynsektizidbestriding, sterilisaasje, luminesinsje en refleksje.
三, Gearstalling fan it spuitprosessysteem
1. Spuitkeamer
1) Airconditioningsysteem: apparatuer dy't skjinne frisse loft mei temperatuer-, fochtigens- en stofkontrôle oan 'e spuitkabine leveret.
2) Spuitkabinelichem: bestiet út dynamyske drukkeamer, statyske drukkeamer, spuitoperaasjekeamer en roasterûnderplaat.
3) Útlaat- en fervemist-opfangsysteem: bestiet út in fervemist-opfangapparaat, útlaatventilator en loftkanaal.
4) Apparaat foar it fuortheljen fan ferveôffal: ferwiderje op 'e tiid ferveôffalresten yn it rioelwetter dat út it útlaatwasapparaat fan 'e spuitkabine ûntslein wurdt, en lit it filtere wetter werom yn 'e sleat oan 'e ûnderkant fan 'e spuitkabine foar recycling.
2. Spuitline
De sân wichtichste ûnderdielen fan 'e coatingline omfetsje benammen: foarbehannelingsapparatuer, poederspuitsysteem, fervespuitapparatuer, oven, waarmteboarnesysteem, elektroanysk kontrôlesysteem, hingjende transportketting, ensfh.
1) Foarbehannelingsapparatuer
De spray-type multi-stasjon foarbehannelingsienheid is in faak brûkte apparatuer foar oerflakbehanneling. It prinsipe is om meganysk skuurjen te brûken om gemyske reaksjes te fersnellen om ûntfetting, fosfatering, wetterwaskjen en oare prosesprosessen te foltôgjen. It typyske proses fan spray-foarbehanneling fan stielen ûnderdielen is: foarûntfetting, ûntfetting, wetterwaskjen, wetterwaskjen, oerflakoanpassing, fosfatering, wetterwaskjen, wetterwaskjen, suver wetterwaskjen. De straalreinigingsmasine kin ek brûkt wurde foar foarbehanneling, dy't geskikt is foar stielen ûnderdielen mei in ienfâldige struktuer, swiere roest, gjin oalje of in bytsje oalje. En d'r is gjin wetterfersmoarging.
2) Poeder spuitsysteem
It lytse sykloan + filterelemint-herstelapparaat by poeierspuiten is in mear avansearre poeierherstelapparaat mei in rappere kleurferoaring. It is oan te rieden om ymportearre produkten te brûken foar de wichtichste ûnderdielen fan it poeierspuitsysteem, en alle ûnderdielen lykas de poeierspuitkeamer en elektryske meganyske lift wurde yn eigen lân produsearre.
3) Spuitapparatuer
Lykas oaljespuitkeamer en wettergerdynspuitkeamer, dy't in soad brûkt wurde yn 'e oerflaktecoating fan fytsen, autoblêdfjaren en grutte laders.
4) Oven
De oven is ien fan 'e wichtige apparatuer yn 'e produksjeline foar coatings. De temperatueruniformiteit is in wichtige yndikator om de kwaliteit fan 'e coating te garandearjen. De ferwaarmingsmetoaden fan 'e oven omfetsje strieling, waarme luchtsirkulaasje en strieling + waarme luchtsirkulaasje, ensfh. Neffens it produksjeprogramma kin it wurde ferdield yn ienkeamer- en trochgeande type, ensfh., en de apparatuerfoarmen omfetsje rjochttroch type en brêgetype. De waarme luchtsirkulaasjeoven hat goede termyske isolaasje, unifoarme temperatuer yn 'e oven, en minder waarmteferlies. Nei testen is it temperatuerferskil yn 'e oven minder as ± 3oC, en berikt de prestaasje-yndikatoaren fan ferlykbere produkten yn avansearre lannen.
5) Waarmteboarnesysteem
Waarme luchtsirkulaasje is in gewoane ferwaarmingsmetoade. It brûkt it prinsipe fan konveksjegelieding om de oven te ferwaarmjen om it droegjen en útharden fan it wurkstik te berikken. De waarmteboarne kin selektearre wurde neffens de spesifike situaasje fan 'e brûker: elektrisiteit, stoom, gas of stookoalje, ensfh. De waarmteboarnekast kin bepaald wurde neffens de situaasje fan 'e oven: pleatst oan' e boppekant, ûnderkant en sydkant. As de sirkulearjende fentilator foar it produsearjen fan waarmteboarne in spesjale hege temperatuerbestindige fentilator is, hat it de foardielen fan lange libbensdoer, leech enerzjyferbrûk, leech lûd en lytse grutte.
6) Elektrysk kontrôlesysteem
De elektryske kontrôle fan skilderjen en skilderline hat sintralisearre en ienkolomkontrôle. Sintraalisearre kontrôle kin in programmeerbere controller (PLC) brûke om de host te kontrolearjen, elk proses automatysk te kontrolearjen neffens it gearstalde kontrôleprogramma, gegevens te sammeljen en alarm te kontrolearjen. Ienkolomkontrôle is de meast brûkte kontrôlemetoade yn 'e skilderproduksjeline. Elk proses wurdt kontroleare yn ien kolom, en de elektryske kontrôlekast (kast) is tichtby de apparatuer pleatst. It hat lege kosten, yntuïtive operaasje en handich ûnderhâld.
7) Ophingingstransportketting
In ophingtransportband is it transportsysteem fan yndustriële gearstallingslinen en skilderlinen. De ophingtransportband fan it akkumulaasjetype wurdt brûkt foar opslachplanken mei L=10-14M en spesjaal foarme strjitlampe-legearing stielen piipskilderlinen. It wurkstik wurdt op in spesjale hanger (mei in draachkapasiteit fan 500-600KG) tild, en de yn- en útgong is soepel. De útgong wurdt iepene en sluten troch elektryske kontrôle neffens de wurkynstruksjes, dy't foldocht oan it automatyske transport fan it wurkstik yn elk ferwurkingsstasjon, en wurdt parallel sammele en koele yn 'e sterke koelkeamer en it ûntlaadgebiet. In hangeridentifikaasje- en traksjealarm-útskeakelapparaat is ynstalleare yn it sterke koelgebiet.
3. Spuitpistoal
4. Ferve
Ferve is in materiaal dat brûkt wurdt om it oerflak fan in objekt te beskermjen en te fersieren. It wurdt oanbrocht op it oerflak fan in objekt om in trochgeande coatingfilm te foarmjen mei bepaalde funksjes en sterke hechting, dy't brûkt wurdt om it objekt te beskermjen en te fersieren. De rol fan ferve is beskerming, dekoraasje, en spesjale funksjes (anty-korrosje, isolaasje, markearring, refleksje, gelieding, ensfh.).
Basis prosesstream
It coatingproses en de prosedueres foar ferskate doelen binne oars. Wy nimme it gewoane coatingproses foar plestik ûnderdielen as foarbyld om it heule proses út te lizzen:
1. Foarbehannelingproses
Om in goede basis te leverjen dy't geskikt is foar de easken foar coating en te garandearjen dat de coating goede anty-korrosje- en dekorative eigenskippen hat, moatte ferskate frjemde objekten dy't oan it oerflak fan it objekt fêst sitte, behannele wurde foardat se coated wurde. Minsken neame it wurk dat op dizze manier dien wurdt foarcoating (oerflak) behanneling. It wurdt benammen brûkt om fersmoarging fan it materiaal te ferwiderjen of it oerflak fan it materiaal rûch te meitsjen om de hechting fan 'e coatingfilm te fergrutsjen.
Foarôf ûntfetten: De wichtichste funksje is om it oerflak fan plestik ûnderdielen foar in part foarôf te ûntfetten.
Haadûntfetting: It reinigingsmiddel ûntfettet it oerflak fan plestik ûnderdielen.
Wetterwaskjen: Brûk skjin kraanwetter om de gemyske reagentia dy't op it oerflak fan 'e ûnderdielen oerbliuwe te spoelen. Twa kear wetterwaskjen, wettertemperatuer RT, spuitdruk is 0.06-0.12Mpa. By it waskjen mei suver wetter, brûk farsk deionisearre wetter om it oerflak fan 'e ûnderdielen yngeand skjin te meitsjen (de suverenseasken foar deionisearre wetter binne konduktiviteit ≤10μm/cm).
Loftblasgebiet: De luchtkanaal nei it waskjen mei suver wetter yn it wetterwaskanaal wurdt brûkt om de wetterdrippen dy't op it oerflak fan 'e ûnderdielen oerbliuwe te blazen mei sterke wyn. Soms kinne de wetterdrippen yn guon dielen fan 'e ûnderdielen lykwols net folslein fuortblaasd wurde, en kin it droechgebiet de wetterdrippen net droegje, wat wetterophoping op it oerflak fan 'e ûnderdielen feroarsaket en ynfloed hat op it spuiten fan it produkt. Dêrom moat it oerflak fan it wurkstik nei flambehanneling kontrolearre wurde. As de boppesteande situaasje foarkomt, moat it oerflak fan 'e bumper ôfveegd wurde.
Droegjen: De droechtiid fan it produkt is 20 minuten. De oven brûkt gas om de sirkulearjende loft te ferwaarmjen, sadat de temperatuer yn it droechkanaal de ynstelde wearde berikt. As de wosken en droege produkten troch it ovenkanaal geane, droeget de waarme loft yn it ovenkanaal it focht op it oerflak fan 'e produkten. By it ynstellen fan 'e baktemperatuer moat net allinich rekken hâlden wurde mei de ferdamping fan focht op it oerflak fan 'e produkten, mar ek mei de ferskillende waarmtebestriding fan ferskate produkten. Op it stuit is de coatingline fan 'e twadde produksjeplant benammen makke fan PP-materiaal, sadat de ynstelde temperatuer 95 ± 5 ℃ is.
Flambehanneling: Brûk in sterke oksidearjende flam om it plestik oerflak te oksidearjen, ferheegje de oerflakspanning fan it plestik substraatoerflak, sadat de ferve better kin kombinearje mei it substraatoerflak om de adhesion fan 'e ferve te ferbetterjen.
Primer: Primer hat ferskate doelen en d'r binne in protte soarten. Hoewol it net fan bûten te sjen is, hat it in grutte ynfloed. Syn funksjes binne as folget: ferheegje de hechting, ferminderje kleurferskil en maskerje defekte plakken op wurkstikken.
Middelste laach: De kleur fan 'e coatingfilm dy't nei it skilderjen te sjen is, it wichtichste is om it coated objekt moai te meitsjen of goede fysike en gemyske eigenskippen te hawwen.
Topcoating: Topcoating is de lêste coatinglaach yn it coatingproses, it doel is om de coatingfilm hege glâns en goede fysike en gemyske eigenskippen te jaan om it coated objekt te beskermjen.
五, Tapassing op it mêd fan kosmetyske ferpakking
It coatingproses wurdt in soad brûkt yn kosmetyske ferpakking, en is in eksterne komponint fan ferskate lippenstiftkits,glêzen flessen, pompkoppen, fleskedoppen, ensfh.
Ien fan 'e wichtichste kleurprosessen
Pleatsingstiid: 20 juny 2024