ដើម្បីធ្វើឱ្យផលិតផលកាន់តែមានលក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួន ផលិតផលវេចខ្ចប់ភាគច្រើនត្រូវបានលាបពណ៌លើផ្ទៃ។ មានដំណើរការព្យាបាលផ្ទៃផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់ការវេចខ្ចប់គីមីប្រចាំថ្ងៃ។ នៅទីនេះ យើងណែនាំជាចម្បងអំពីដំណើរការទូទៅមួយចំនួននៅក្នុងឧស្សាហកម្មវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាង ដូចជាការស្រោបដោយសុញ្ញកាស ការបាញ់ថ្នាំ ការលាបថ្នាំអេឡិចត្រូផ្លាស្ទិច ការលាបអាណូឌីសជាដើម។
ទីមួយ អំពីដំណើរការបាញ់ថ្នាំ
ការបាញ់ថ្នាំសំដៅលើវិធីសាស្ត្រលាបថ្នាំដែលប្រើកាំភ្លើងបាញ់ ឬម៉ាស៊ីនបាញ់ឌីស ដើម្បីបំបែកទៅជាដំណក់ទឹកតូចៗ និងឯកសណ្ឋានដោយមានជំនួយពីសម្ពាធ ឬកម្លាំង centrifugal ហើយលាបវាទៅលើផ្ទៃនៃវត្ថុដែលត្រូវលាបថ្នាំ។ វាអាចបែងចែកជាការបាញ់ថ្នាំតាមខ្យល់ ការបាញ់ថ្នាំដោយគ្មានខ្យល់ ការបាញ់ថ្នាំអេឡិចត្រូស្តាទិច និងវិធីសាស្ត្រដេរីវេផ្សេងៗនៃទម្រង់បាញ់ថ្នាំមូលដ្ឋានខាងលើ ដូចជាការបាញ់ថ្នាំអាតូមសម្ពាធទាបលំហូរខ្ពស់ ការបាញ់ថ្នាំដោយកម្ដៅ ការបាញ់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការបាញ់ថ្នាំច្រើនក្រុមជាដើម។
2. លក្ខណៈពិសេសនៃដំណើរការបាញ់ថ្នាំ
● ប្រសិទ្ធភាពការពារ៖
ការពារវត្ថុធ្វើពីលោហៈ ឈើ ថ្ម និងផ្លាស្ទិចពីការច្រេះដោយពន្លឺ ភ្លៀង ទឹកសន្សើម សំណើម និងមធ្យោបាយផ្សេងៗទៀត។ ការលាបថ្នាំលាបលើវត្ថុគឺជាវិធីសាស្ត្រការពារដ៏ងាយស្រួល និងគួរឱ្យទុកចិត្តបំផុតមួយ ដែលអាចការពារវត្ថុ និងពន្យារអាយុកាលប្រើប្រាស់របស់វា។
●បែបផែនតុបតែង៖
ការគូរគំនូរអាចធ្វើឱ្យវត្ថុនានា «គ្របដណ្ដប់» ដោយថ្នាំកូតដ៏ស្រស់ស្អាត ជាមួយនឹងភាពភ្លឺចែងចាំង ភ្លឺរលោង និងរលោង។ បរិស្ថាន និងវត្ថុដ៏ស្រស់ស្អាតធ្វើឱ្យមនុស្សមានអារម្មណ៍ស្រស់ស្អាត និងមានផាសុកភាព។
●មុខងារពិសេស៖
បន្ទាប់ពីលាបថ្នាំលាបពិសេសលើវត្ថុរួច ផ្ទៃវត្ថុអាចមានមុខងារដូចជា ធន់នឹងភ្លើង ធន់នឹងទឹក ប្រឆាំងនឹងការប្រឡាក់ ការចង្អុលបង្ហាញសីតុណ្ហភាព ការរក្សាកំដៅ ការលួចលាក់ ចរន្តអគ្គិសនី ថ្នាំសម្លាប់សត្វល្អិត ការសម្លាប់មេរោគ ពន្លឺ និងការឆ្លុះបញ្ចាំង។
បី, សមាសធាតុនៃប្រព័ន្ធដំណើរការបាញ់ថ្នាំ
១. បន្ទប់បាញ់ថ្នាំ
១) ប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីនត្រជាក់៖ ឧបករណ៍ដែលផ្តល់ខ្យល់អាកាសបរិសុទ្ធ និងស្រស់ថ្លា ជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព សំណើម និងធូលីទៅកាន់បន្ទប់បាញ់ថ្នាំ។
២) តួស្តង់បាញ់ថ្នាំ៖ មានបន្ទប់សម្ពាធថាមវន្ត បន្ទប់សម្ពាធឋិតិវន្ត បន្ទប់ប្រតិបត្តិការបាញ់ថ្នាំ និងចានបាតក្រឡាចត្រង្គ។
៣) ប្រព័ន្ធប្រមូលផ្សែង និងអ័ព្ទថ្នាំលាប៖ មានឧបករណ៍ប្រមូលអ័ព្ទថ្នាំលាប កង្ហារផ្សង និងបំពង់ខ្យល់។
៤) ឧបករណ៍ដកថ្នាំលាបកាកសំណល់៖ យកសំណល់ថ្នាំលាបកាកសំណល់ចេញពីទឹកស្អុយដែលបញ្ចេញចេញពីឧបករណ៍លាងសម្អាតផ្សែងចេញពីស្តង់បាញ់ថ្នាំចេញទាន់ពេលវេលា ហើយបញ្ជូនទឹកដែលត្រងរួចត្រឡប់ទៅប្រឡាយនៅខាងក្រោមស្តង់បាញ់ថ្នាំវិញសម្រាប់កែច្នៃឡើងវិញ។
2. ខ្សែបាញ់ថ្នាំ
សមាសធាតុសំខាន់ៗទាំងប្រាំពីរនៃខ្សែសង្វាក់ថ្នាំកូតរួមមាន៖ ឧបករណ៍ព្យាបាលមុន ប្រព័ន្ធបាញ់ម្សៅ ឧបករណ៍បាញ់ថ្នាំលាប ឡ ប្រព័ន្ធប្រភពកំដៅ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអេឡិចត្រូនិច ខ្សែសង្វាក់ដឹកជញ្ជូនព្យួរ ជាដើម។
១) ឧបករណ៍ព្យាបាលមុន
អង្គភាពព្យាបាលមុនប្រភេទបាញ់ពហុស្ថានីយ៍ គឺជាឧបករណ៍ដែលប្រើប្រាស់ជាទូទៅសម្រាប់ការព្យាបាលលើផ្ទៃ។ គោលការណ៍របស់វាគឺប្រើការសម្អាតមេកានិចដើម្បីពន្លឿនប្រតិកម្មគីមីដើម្បីបញ្ចប់ការសម្អាតជាតិខ្លាញ់ ការបន្ថែមផូស្វាត ការលាងសម្អាតទឹក និងដំណើរការដំណើរការផ្សេងៗទៀត។ ដំណើរការធម្មតានៃការបាញ់ការព្យាបាលមុនសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ដែកគឺ៖ ការសម្អាតជាតិខ្លាញ់ជាមុន ការបន្ថែមជាតិខ្លាញ់ ការលាងសម្អាតទឹក ការលាងសម្អាតទឹក ការកែតម្រូវផ្ទៃ ការបន្ថែមផូស្វាត ការលាងសម្អាតទឹក ការលាងសម្អាតទឹក ការលាងសម្អាតទឹកសុទ្ធ។ ម៉ាស៊ីនសម្អាតបាញ់ផ្លោងក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការព្យាបាលមុនផងដែរ ដែលសមស្របសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ដែកដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ ច្រែះធ្ងន់ធ្ងរ គ្មានប្រេង ឬប្រេងតិចតួច។ ហើយមិនមានការបំពុលទឹកទេ។
2) ប្រព័ន្ធបាញ់ថ្នាំម្សៅ
ឧបករណ៍ស្តារឡើងវិញនូវធាតុតម្រងស៊ីក្លូនតូច + ក្នុងការបាញ់ម្សៅ គឺជាឧបករណ៍ស្តារឡើងវិញនូវម្សៅកម្រិតខ្ពស់ជាងមុន ជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរពណ៌លឿនជាងមុន។ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើផលិតផលនាំចូលសម្រាប់ផ្នែកសំខាន់ៗនៃប្រព័ន្ធបាញ់ម្សៅ ហើយផ្នែកទាំងអស់ដូចជាបន្ទប់បាញ់ម្សៅ និងជណ្តើរយន្តមេកានិចអគ្គិសនី ត្រូវបានផលិតក្នុងស្រុក។
៣) ឧបករណ៍បាញ់ថ្នាំ
ដូចជាបន្ទប់បាញ់ប្រេង និងបន្ទប់បាញ់វាំងននទឹក ដែលត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការស្រោបផ្ទៃកង់ ស្ព្រីងស្លឹករថយន្ត និងរថយន្តដឹកទំនិញធំៗ។
៤) ឡ
ឡគឺជាឧបករណ៍សំខាន់មួយនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មថ្នាំកូត។ ឯកសណ្ឋានសីតុណ្ហភាពរបស់វាគឺជាសូចនាករសំខាន់មួយដើម្បីធានាគុណភាពនៃថ្នាំកូត។ វិធីសាស្ត្រកំដៅរបស់ឡរួមមាន វិទ្យុសកម្ម ចរន្តខ្យល់ក្តៅ និងវិទ្យុសកម្ម + ចរន្តខ្យល់ក្តៅ។ល។ យោងតាមកម្មវិធីផលិតកម្ម វាអាចបែងចែកទៅជាបន្ទប់តែមួយ និងប្រភេទឆ្លងកាត់។ល។ ហើយទម្រង់ឧបករណ៍រួមមាន ប្រភេទត្រង់ឆ្លងកាត់ និងប្រភេទស្ពាន។ ឡចរន្តខ្យល់ក្តៅមានអ៊ីសូឡង់កម្ដៅល្អ សីតុណ្ហភាពឯកសណ្ឋាននៅក្នុងឡ និងការបាត់បង់កំដៅតិចជាង។ បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្ត ភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងឡគឺតិចជាង ±3°C ដែលឈានដល់សូចនាករដំណើរការនៃផលិតផលស្រដៀងគ្នានៅក្នុងប្រទេសជឿនលឿន។
៥) ប្រព័ន្ធប្រភពកំដៅ
ចរន្តខ្យល់ក្តៅគឺជាវិធីសាស្ត្រកំដៅទូទៅមួយ។ វាប្រើគោលការណ៍នៃចរន្តខ្យល់ដើម្បីកំដៅឡដើម្បីសម្រេចបាននូវការសម្ងួត និងការស្ងួតនៃស្នាដៃ។ ប្រភពកំដៅអាចត្រូវបានជ្រើសរើសតាមស្ថានភាពជាក់លាក់របស់អ្នកប្រើប្រាស់៖ អគ្គិសនី ចំហាយទឹក ឧស្ម័ន ឬប្រេងឥន្ធនៈ។ល។ ប្រអប់ប្រភពកំដៅអាចត្រូវបានកំណត់តាមស្ថានភាពនៃឡ៖ ដាក់នៅផ្នែកខាងលើ ខាងក្រោម និងចំហៀង។ ប្រសិនបើកង្ហារចរាចរសម្រាប់ផលិតប្រភពកំដៅគឺជាកង្ហារធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពិសេស វាមានគុណសម្បត្តិនៃអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប សំឡេងទាប និងទំហំតូច។
៦) ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យអគ្គិសនី
ការគ្រប់គ្រងអគ្គិសនីនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មគំនូរ និងគូរគំនូរមានការគ្រប់គ្រងកណ្តាល និងជួរឈរតែមួយ។ ការគ្រប់គ្រងកណ្តាលអាចប្រើឧបករណ៍បញ្ជាកម្មវិធី (PLC) ដើម្បីគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីន គ្រប់គ្រងដំណើរការនីមួយៗដោយស្វ័យប្រវត្តិយោងទៅតាមកម្មវិធីបញ្ជាដែលបានចងក្រង ប្រមូលទិន្នន័យ និងត្រួតពិនិត្យសំឡេងរោទិ៍។ ការគ្រប់គ្រងជួរឈរតែមួយគឺជាវិធីសាស្ត្រគ្រប់គ្រងដែលប្រើជាទូទៅបំផុតនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មគំនូរ។ ដំណើរការនីមួយៗត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងជួរឈរតែមួយ ហើយប្រអប់ត្រួតពិនិត្យអគ្គិសនី (ទូ) ត្រូវបានដាក់នៅជិតឧបករណ៍។ វាមានតម្លៃទាប ប្រតិបត្តិការងាយស្រួល និងការថែទាំងាយស្រួល។
៧) ខ្សែសង្វាក់ដឹកជញ្ជូនព្យួរ
ឧបករណ៍បញ្ជូនព្យួរគឺជាប្រព័ន្ធបញ្ជូននៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម និងខ្សែសង្វាក់លាបពណ៌។ ឧបករណ៍បញ្ជូនព្យួរប្រភេទប្រមូលផ្តុំត្រូវបានប្រើសម្រាប់ធ្នើរផ្ទុកដែលមាន L=10-14M និងខ្សែសង្វាក់លាបពណ៌បំពង់ដែកយ៉ាន់ស្ព័ររាងពិសេស។ ស្នាដៃត្រូវបានលើកលើឧបករណ៍ព្យួរពិសេស (ដែលមានសមត្ថភាពទ្រទម្ងន់ពី 500-600KG) ហើយច្រកចេញចូលរលូន។ ច្រកចេញត្រូវបានបើក និងបិទដោយការគ្រប់គ្រងអគ្គិសនីតាមការណែនាំការងារ ដែលបំពេញតាមការដឹកជញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃស្នាដៃនៅក្នុងស្ថានីយកែច្នៃនីមួយៗ ហើយត្រូវបានប្រមូលផ្តុំ និងត្រជាក់ស្របគ្នាក្នុងបន្ទប់ត្រជាក់ខ្លាំង និងតំបន់ផ្ទុកចេញ។ ឧបករណ៍កំណត់អត្តសញ្ញាណឧបករណ៍ព្យួរ និងបិទសំឡេងរោទិ៍អូសត្រូវបានកំណត់នៅក្នុងតំបន់ត្រជាក់ខ្លាំង។
៣. កាំភ្លើងបាញ់ថ្នាំ
៤. ថ្នាំលាប
ថ្នាំលាប គឺជាសម្ភារៈមួយដែលប្រើសម្រាប់ការពារ និងតុបតែងផ្ទៃវត្ថុមួយ។ វាត្រូវបានគេលាបលើផ្ទៃវត្ថុ ដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់ថ្នាំកូតជាប់គ្នា ដែលមានមុខងារជាក់លាក់ និងការស្អិតជាប់ខ្លាំង ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីការពារ និងតុបតែងវត្ថុ។ តួនាទីរបស់ថ្នាំលាបគឺការការពារ ការតុបតែង និងមុខងារពិសេស (ប្រឆាំងនឹងការច្រេះ ការញែក ការសម្គាល់ ការឆ្លុះបញ្ចាំង ចរន្តអគ្គិសនី។ល។)។
លំហូរដំណើរការមូលដ្ឋាន
ដំណើរការស្រោប និងនីតិវិធីសម្រាប់គោលដៅផ្សេងៗគ្នាគឺខុសគ្នា។ យើងយកដំណើរការស្រោបគ្រឿងបន្លាស់ប្លាស្ទិកទូទៅជាឧទាហរណ៍ដើម្បីពន្យល់ពីដំណើរការទាំងមូល៖
១. ដំណើរការព្យាបាលមុន
ដើម្បីផ្តល់នូវមូលដ្ឋានល្អដែលសមស្របសម្រាប់តម្រូវការថ្នាំកូត និងធានាថាថ្នាំកូតមានលក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងការច្រេះ និងការតុបតែងល្អ វត្ថុបរទេសផ្សេងៗដែលភ្ជាប់ទៅនឹងផ្ទៃនៃវត្ថុត្រូវតែត្រូវបានព្យាបាលមុនពេលលាបថ្នាំ។ មនុស្សហៅការងារដែលបានធ្វើតាមរបៀបនេះថាជាការព្យាបាលមុនលាបថ្នាំ (ផ្ទៃ)។ វាត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីយកសារធាតុបំពុលចេញពីសម្ភារៈ ឬធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃសម្ភារៈរដុប ដើម្បីបង្កើនភាពស្អិតនៃខ្សែភាពយន្តថ្នាំកូត។
ការសម្អាតជាតិខ្លាញ់ជាមុន៖ មុខងារចម្បងគឺសម្អាតជាតិខ្លាញ់ជាមុនលើផ្ទៃនៃផ្នែកផ្លាស្ទិច។
ការសម្អាតជាតិខ្លាញ់ចម្បង៖ សារធាតុសម្អាតសម្អាតផ្ទៃនៃគ្រឿងបន្លាស់ប្លាស្ទិក។
ការលាងសម្អាតដោយទឹក៖ ប្រើទឹកម៉ាស៊ីនស្អាតដើម្បីលាងសម្អាតសារធាតុគីមីដែលនៅសេសសល់លើផ្ទៃនៃគ្រឿងបន្លាស់។ ការលាងសម្អាតដោយទឹកពីរដង សីតុណ្ហភាពទឹក RT សម្ពាធបាញ់គឺ 0.06-0.12Mpa។ ការលាងសម្អាតដោយទឹកសុទ្ធ ប្រើទឹកសុទ្ធដែលគ្មានអ៊ីយ៉ុងដើម្បីសម្អាតផ្ទៃនៃគ្រឿងបន្លាស់ឱ្យបានហ្មត់ចត់ (តម្រូវការភាពបរិសុទ្ធនៃទឹកដែលគ្មានអ៊ីយ៉ុងគឺចរន្តអគ្គិសនី ≤10μm/cm2)។
តំបន់ផ្លុំខ្យល់៖ បំពង់ខ្យល់បន្ទាប់ពីលាងដោយទឹកសុទ្ធនៅក្នុងប្រឡាយលាងទឹកត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្លុំដំណក់ទឹកដែលនៅសេសសល់លើផ្ទៃនៃផ្នែកដោយខ្យល់ខ្លាំង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ពេលខ្លះដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធផលិតផល និងហេតុផលផ្សេងទៀត ដំណក់ទឹកនៅក្នុងផ្នែកខ្លះនៃផ្នែកមិនអាចផ្លុំចេញទាំងស្រុងបានទេ ហើយតំបន់សម្ងួតមិនអាចសម្ងួតដំណក់ទឹកបានទេ ដែលនឹងបណ្តាលឱ្យមានការប្រមូលផ្តុំទឹកនៅលើផ្ទៃនៃផ្នែក និងប៉ះពាល់ដល់ការបាញ់ផលិតផល។ ដូច្នេះ ផ្ទៃនៃស្នាដៃត្រូវការត្រួតពិនិត្យបន្ទាប់ពីការព្យាបាលអណ្តាតភ្លើង។ នៅពេលដែលស្ថានភាពខាងលើកើតឡើង ផ្ទៃនៃកាងត្រូវជូតចេញ។
ការសម្ងួត៖ ពេលវេលាសម្ងួតផលិតផលគឺ 20 នាទី។ ឡប្រើឧស្ម័នដើម្បីកំដៅខ្យល់ចរាចរ ដើម្បីធ្វើឱ្យសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងប្រឡាយសម្ងួតឈានដល់តម្លៃកំណត់។ នៅពេលដែលផលិតផលលាងសម្អាត និងសម្ងួតឆ្លងកាត់ប្រឡាយឡ ខ្យល់ក្តៅនៅក្នុងប្រឡាយឡនឹងសម្ងួតសំណើមនៅលើផ្ទៃផលិតផល។ ការកំណត់សីតុណ្ហភាពដុតនំមិនត្រឹមតែគួរគិតគូរពីការហួតសំណើមនៅលើផ្ទៃផលិតផលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងភាពធន់នឹងកំដៅខុសៗគ្នានៃផលិតផលផ្សេងៗគ្នាផងដែរ។ បច្ចុប្បន្ននេះ ខ្សែសង្វាក់ថ្នាំកូតនៃរោងចក្រផលិតទីពីរភាគច្រើនត្រូវបានផលិតពីសម្ភារៈ PP ដូច្នេះសីតុណ្ហភាពកំណត់គឺ 95±5℃។
ការព្យាបាលដោយអណ្តាតភ្លើង៖ ប្រើអណ្តាតភ្លើងអុកស៊ីតកម្មខ្លាំងដើម្បីអុកស៊ីតកម្មផ្ទៃផ្លាស្ទិច បង្កើនភាពតានតឹងផ្ទៃនៃផ្ទៃស្រទាប់ខាងក្រោមផ្លាស្ទិច ដើម្បីឱ្យថ្នាំលាបអាចផ្សំជាមួយផ្ទៃស្រទាប់ខាងក្រោមបានកាន់តែប្រសើរឡើង ដើម្បីបង្កើនភាពស្អិតនៃថ្នាំលាប។
ថ្នាំលាបรองพื้น៖ ថ្នាំលាបรองพื้นមានគោលបំណងផ្សេងៗគ្នា ហើយមានច្រើនប្រភេទ។ ទោះបីជាវាមិនអាចមើលឃើញពីខាងក្រៅក៏ដោយ វាមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំង។ មុខងាររបស់វាមានដូចខាងក្រោម៖ បង្កើនភាពស្អិត កាត់បន្ថយភាពខុសគ្នានៃពណ៌ និងបិទបាំងចំណុចដែលមានបញ្ហានៅលើផ្ទៃការងារ។
ថ្នាំកូតកណ្តាល៖ ពណ៌នៃខ្សែភាពយន្តថ្នាំកូតដែលឃើញបន្ទាប់ពីលាបពណ៌ អ្វីដែលសំខាន់បំផុតគឺធ្វើឱ្យវត្ថុដែលត្រូវបានលាបពណ៌មានភាពស្រស់ស្អាត ឬមានលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមីល្អ។
ថ្នាំកូតខាងលើ៖ ថ្នាំកូតខាងលើគឺជាស្រទាប់ថ្នាំកូតចុងក្រោយនៅក្នុងដំណើរការថ្នាំកូត គោលបំណងរបស់វាគឺដើម្បីផ្តល់ឱ្យខ្សែភាពយន្តថ្នាំកូតនូវពន្លឺចែងចាំងខ្ពស់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមីល្អដើម្បីការពារវត្ថុដែលថ្នាំកូត។
5. ការអនុវត្តក្នុងវិស័យវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាង
ដំណើរការស្រោបត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាង ហើយវាជាសមាសធាតុខាងក្រៅនៃឧបករណ៍លាបក្រែមលាបមាត់ជាច្រើនប្រភេទ។ដបកែវ, ក្បាលស្នប់ គម្របដប ជាដើម។
ដំណើរការពណ៌សំខាន់មួយ
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២០ ខែមិថុនា ឆ្នាំ ២០២៤