Lai padarītu produktu personalizētāku, lielākajai daļai formēto iepakojuma produktu ir nepieciešama krāsošana uz virsmas. Ikdienas ķīmiskajam iepakojumam ir dažādi virsmas apstrādes procesi. Šeit mēs galvenokārt iepazīstinām ar vairākiem izplatītiem procesiem kosmētikas iepakojuma nozarē, piemēram, vakuuma pārklāšanu, izsmidzināšanu, galvanizāciju, anodēšanu utt.
Par izsmidzināšanas procesu
Izsmidzināšana ir pārklāšanas metode, kurā ar smidzināšanas pistoli vai disku atomizatoru ar spiediena vai centrbēdzes spēka palīdzību izkliedē materiālu vienmērīgos un smalkos pilieniņos un uzklāj to uz pārklājamā objekta virsmas. To var iedalīt gaisa izsmidzināšanā, bezgaisa izsmidzināšanā, elektrostatiskajā izsmidzināšanā un dažādās iepriekš minēto pamata izsmidzināšanas formu atvasinātās metodēs, piemēram, augstas plūsmas zemspiediena atomizēšanas izsmidzināšanā, termiskajā izsmidzināšanā, automātiskajā izsmidzināšanā, daudzgrupu izsmidzināšanā utt.
Izsmidzināšanas procesa iezīmes
● Aizsargājoša iedarbība:
Aizsargājiet metāla, koka, akmens un plastmasas priekšmetus no korozijas gaismas, lietus, rasas, mitruma un citu faktoru ietekmē. Priekšmetu pārklāšana ar krāsu ir viena no ērtākajām un uzticamākajām aizsardzības metodēm, kas var aizsargāt priekšmetus un pagarināt to kalpošanas laiku.
●Dekoratīvs efekts:
Glezniecība var "pārklāt" objektus ar skaistu apvalku, ar mirdzumu, spīdumu un gludumu. Izdaiļotā vide un priekšmeti liek cilvēkiem justies skaistiem un ērtiem.
●Īpaša funkcija:
Pēc speciālas krāsas uzklāšanas uz objekta virsmas var būt tādas funkcijas kā ugunsdroša, ūdensnecaurlaidīga, pretapaugšanas, temperatūras indikācija, siltuma saglabāšana, maskēšanās, vadītspēja, insekticīds, sterilizācija, luminiscence un atstarošana.
Izsmidzināšanas procesa sistēmas sastāvs
1. Izsmidzināšanas telpa
1) Gaisa kondicionēšanas sistēma: iekārta, kas nodrošina tīru, svaigu gaisu ar temperatūras, mitruma un putekļu kontroli smidzināšanas kabīnē.
2) Izsmidzināšanas kabīnes korpuss: sastāv no dinamiskās spiediena kameras, statiskās spiediena kameras, izsmidzināšanas operācijas telpas un režģa apakšējās plāksnes.
3) Izplūdes un krāsas miglas savākšanas sistēma: sastāv no krāsas miglas savākšanas ierīces, izplūdes ventilatora un gaisa vada.
4) Atkritumu krāsas noņemšanas ierīce: savlaicīgi noņemiet atkritumu krāsas atlikumus notekūdeņos, kas izvadīti no smidzināšanas kabīnes izplūdes mazgāšanas ierīces, un filtrēto ūdeni atgrieziet grāvī smidzināšanas kabīnes apakšā pārstrādei.
2. Izsmidzināšanas līnija
Pārklājuma līnijas septiņas galvenās sastāvdaļas galvenokārt ietver: pirmapstrādes iekārtas, pulvera izsmidzināšanas sistēmu, krāsas izsmidzināšanas iekārtas, cepeškrāsni, siltuma avota sistēmu, elektronisko vadības sistēmu, piekaramo konveijera ķēdi utt.
1) Priekšapstrādes iekārtas
Daudzstaciju izsmidzināšanas pirmapstrādes iekārta ir plaši izmantota virsmas apstrādes iekārta. Tās princips ir izmantot mehānisku beršanu, lai paātrinātu ķīmiskās reakcijas, lai pabeigtu attaukošanu, fosfatēšanu, mazgāšanu ar ūdeni un citus procesus. Tipiski tērauda detaļu izsmidzināšanas pirmapstrādes procesi ir: iepriekšēja attaukošana, attaukošana, mazgāšana ar ūdeni, mazgāšana ar ūdeni, virsmas regulēšana, fosfatēšana, mazgāšana ar ūdeni, mazgāšana ar tīru ūdeni. Priekšapstrādei var izmantot arī lodveida tīrīšanas iekārtu, kas ir piemērota tērauda detaļām ar vienkāršu konstrukciju, spēcīgu rūsu, bez eļļas vai ar nelielu eļļas daudzumu. Un nav ūdens piesārņojuma.
2) Pulverveida izsmidzināšanas sistēma
Mazā ciklona + filtra elementa atgūšanas ierīce pulvera izsmidzināšanā ir modernāka pulvera atgūšanas ierīce ar ātrāku krāsas maiņu. Pulvera izsmidzināšanas sistēmas galvenajām daļām ieteicams izmantot importētus produktus, un visas detaļas, piemēram, pulvera izsmidzināšanas telpa un elektriskais mehāniskais pacēlājs, tiek ražotas vietējā tirgū.
3) Smidzināšanas iekārtas
Piemēram, eļļas izsmidzināšanas telpa un ūdens aizkaru izsmidzināšanas telpa, ko plaši izmanto velosipēdu, automašīnu lapu atsperu un lielu iekrāvēju virsmas pārklāšanā.
4) Cepeškrāsns
Krāsns ir viena no svarīgākajām pārklājuma ražošanas līnijas iekārtām. Tās temperatūras vienmērīgums ir svarīgs rādītājs, kas nodrošina pārklājuma kvalitāti. Krāsns sildīšanas metodes ietver starojumu, karstā gaisa cirkulāciju un starojumu + karstā gaisa cirkulāciju utt. Saskaņā ar ražošanas programmu to var iedalīt vienkameru un caurejošā tipa krāsnīs utt., un iekārtu veidi ietver taisncaurlaidīgu un tiltveida tipu. Karstā gaisa cirkulācijas krāsnij ir laba siltumizolācija, vienmērīga temperatūra krāsnī un mazi siltuma zudumi. Pēc testēšanas temperatūras starpība krāsnī ir mazāka par ±3 °C, sasniedzot līdzīgu produktu veiktspējas rādītājus attīstītās valstīs.
5) Siltuma avota sistēma
Karstā gaisa cirkulācija ir izplatīta sildīšanas metode. Tā izmanto konvekcijas vadīšanas principu, lai sildītu cepeškrāsni, lai panāktu sagataves žāvēšanu un sacietēšanu. Siltuma avotu var izvēlēties atkarībā no lietotāja konkrētās situācijas: elektrību, tvaiku, gāzi vai mazutu utt. Siltuma avota kārbu var noteikt atkarībā no cepeškrāsns situācijas: novietot augšpusē, apakšā vai sānos. Ja cirkulācijas ventilators siltuma avota ražošanai ir īpašs augstas temperatūras izturīgs ventilators, tam ir ilga kalpošanas laika, zema enerģijas patēriņa, zema trokšņa līmeņa un maza izmēra priekšrocības.
6) Elektriskā vadības sistēma
Krāsošanas un krāsošanas līnijas elektriskā vadība ir centralizēta un vienas kolonnas vadība. Centralizētā vadība var izmantot programmējamu kontrolieri (PLC), lai vadītu resursdatoru, automātiski vadītu katru procesu saskaņā ar apkopoto vadības programmu, apkopotu datus un uzraudzītu trauksmi. Vienas kolonnas vadība ir visbiežāk izmantotā vadības metode krāsošanas ražošanas līnijā. Katrs process tiek vadīts vienā kolonnā, un elektriskā vadības kārba (skapis) ir novietota iekārtas tuvumā. Tai ir zemas izmaksas, intuitīva darbība un ērta apkope.
7) Piekares konveijera ķēde
Piekares konveijers ir rūpniecisko montāžas līniju un krāsošanas līniju transportēšanas sistēma. Uzkrāšanas tipa piekares konveijers tiek izmantots noliktavu plauktiem ar garumu 10–14 m un īpašas formas ielu lampu leģētā tērauda cauruļu krāsošanas līnijām. Sagatave tiek pacelta uz speciāla pakaramo (ar celtspēju 500–600 kg), un ievešana un izvešana ir vienmērīga. Pagriezienu atver un aizver ar elektrisko vadību saskaņā ar darba instrukcijām, kas nodrošina sagataves automātisku transportēšanu katrā apstrādes stacijā, un paralēli tā tiek uzkrāta un atdzesēta spēcīgajā dzesēšanas telpā un izkraušanas zonā. Spēcīgajā dzesēšanas zonā ir uzstādīta pakaramo identifikācijas un vilces trauksmes izslēgšanas ierīce.
3. Smidzināšanas pistole
4. Krāsošana
Krāsa ir materiāls, ko izmanto, lai aizsargātu un dekorētu objekta virsmu. To uzklāj uz objekta virsmas, veidojot nepārtrauktu pārklājuma plēvi ar noteiktām funkcijām un spēcīgu saķeri, ko izmanto objekta aizsardzībai un dekorēšanai. Krāsas loma ir aizsardzība, dekorēšana un īpašas funkcijas (pretkorozijas, izolācijas, marķēšanas, atstarošanas, vadītspējas u. c.).
Pamata procesa plūsma
Pārklāšanas process un procedūras dažādiem mērķiem atšķiras. Kā piemēru, lai izskaidrotu visu procesu, ņemsim parasto plastmasas detaļu pārklāšanas procesu:
1. Priekšapstrādes process
Lai nodrošinātu labu, pārklājuma prasībām atbilstošu pamatni un nodrošinātu, ka pārklājumam ir labas pretkorozijas un dekoratīvās īpašības, pirms pārklāšanas jāapstrādā dažādi svešķermeņi, kas piestiprinājušies objekta virsmai. Cilvēki šādu darbu dēvē par pirmspārklāšanas (virsmas) apstrādi. To galvenokārt izmanto, lai noņemtu piesārņotājus no materiāla vai padarītu materiāla virsmu raupjāku, lai palielinātu pārklājuma plēves saķeri.
Iepriekšēja attaukošana: Galvenā funkcija ir daļēji iepriekš attaukot plastmasas detaļu virsmu.
Galvenā attaukošana: tīrīšanas līdzeklis attauko plastmasas detaļu virsmu.
Ūdens mazgāšana: Izmantojiet tīru krāna ūdeni, lai noskalotu ķīmiskos reaģentus, kas paliek uz detaļu virsmas. Divas mazgāšanas reizes ar ūdeni, ūdens temperatūra RT, smidzināšanas spiediens 0,06–0,12 MPa. Tīra ūdens mazgāšana, izmantojiet svaigu dejonizētu ūdeni, lai rūpīgi notīrītu detaļu virsmu (dejonizēta ūdens tīrības prasība ir vadītspēja ≤10 μm/cm).
Gaisa pūšanas zona: Pēc tīra ūdens mazgāšanas ūdens mazgāšanas kanālā esošais gaisa vads tiek izmantots, lai ar spēcīgu vēju nopūstu uz detaļu virsmas palikušos ūdens pilienus. Tomēr dažreiz izstrādājuma struktūras un citu iemeslu dēļ ūdens pilienus no dažām detaļu daļām nevar pilnībā nopūst, un žāvēšanas zona nespēj tos nožāvēt, kā rezultātā uz detaļu virsmas uzkrājas ūdens un tiek ietekmēta izstrādājuma izsmidzināšana. Tāpēc pēc liesmas apstrādes ir jāpārbauda sagataves virsma. Šādā gadījumā bufera virsma ir jānoslauka.
Žāvēšana: Produkta žāvēšanas laiks ir 20 minūtes. Cepeškrāsns izmanto gāzi, lai uzsildītu cirkulējošo gaisu, lai temperatūra žāvēšanas kanālā sasniegtu iestatīto vērtību. Kad mazgātie un žāvētie produkti iziet cauri krāsns kanālam, karstais gaiss krāsns kanālā izžāvē mitrumu uz produktu virsmas. Cepšanas temperatūras iestatījumos jāņem vērā ne tikai mitruma iztvaikošana uz produktu virsmas, bet arī dažādu produktu atšķirīgā karstumizturība. Pašlaik otrās ražotnes pārklāšanas līnija galvenokārt ir izgatavota no PP materiāla, tāpēc iestatītā temperatūra ir 95 ± 5 ℃.
Liesmas apstrāde: Izmantojiet spēcīgu oksidējošu liesmu, lai oksidētu plastmasas virsmu, palielinātu plastmasas pamatnes virsmas spraigumu, lai krāsa varētu labāk savienoties ar pamatnes virsmu un uzlabot krāsas saķeri.
Grunts: Gruntskrāsai ir dažādi mērķi un daudzi veidi. Lai gan to nevar redzēt no ārpuses, tai ir liela ietekme. Tās funkcijas ir šādas: palielināt saķeri, samazināt krāsu atšķirības un maskēt defektus uz sagatavēm.
Vidējais pārklājums: pārklājuma plēves krāsa, kas redzama pēc krāsošanas, vissvarīgākais ir padarīt pārklāto priekšmetu skaistu vai ar labām fizikālajām un ķīmiskajām īpašībām.
Virskārta: Virskārta ir pēdējais pārklājuma slānis pārklāšanas procesā, tā mērķis ir piešķirt pārklājuma plēvei augstu spīdumu un labas fizikālās un ķīmiskās īpašības, lai aizsargātu pārklāto objektu.
Pielietojums kosmētikas iepakojuma jomā
Pārklāšanas process tiek plaši izmantots kosmētikas iepakojumā un ir dažādu lūpu krāsu komplektu ārējā sastāvdaļa,stikla pudeles, sūkņu galviņas, pudeļu korķi utt.
Viens no galvenajiem krāsošanas procesiem
Publicēšanas laiks: 2024. gada 20. jūnijs