Tehnologija pakiranja | Hitro razumevanje tehnologije površinskega premaza kozmetičnih embalažnih materialov

Da bi izdelek naredili bolj personaliziran, je treba večino oblikovanih embalažnih izdelkov na površini obarvati. Za vsakodnevno kemično embalažo obstajajo različni postopki površinske obdelave. Tukaj bomo predstavili predvsem nekaj običajnih postopkov v industriji kozmetične embalaže, kot so vakuumsko nanašanje, brizganje, galvanizacija, eloksiranje itd.

O postopku škropljenja

Pršenje se nanaša na metodo nanašanja premaza, pri kateri se s pomočjo brizgalne pištole ali diskovnega razpršilnika s pomočjo tlaka ali centrifugalne sile razprši v enakomerne in drobne kapljice, ki se nato nanesejo na površino predmeta, ki ga je treba premazati. Razdelimo ga lahko na zračno brizganje, brezzračno brizganje, elektrostatično brizganje in različne izpeljane metode zgornjih osnovnih oblik brizganja, kot so visokotlačno atomizacijsko brizganje z nizkotlačno atomizacijo, termično brizganje, avtomatsko brizganje, večskupinsko brizganje itd.

Značilnosti postopka škropljenja

● Zaščitni učinek:

Zaščitite kovinske, lesene, kamnite in plastične predmete pred korozijo zaradi svetlobe, dežja, rose, vlage in drugih medijev. Prekrivanje predmetov z barvo je ena najprimernejših in najzanesljivejših metod zaščite, ki lahko zaščiti predmete in podaljša njihovo življenjsko dobo.

Dekorativni učinek:

Slikanje lahko predmete "prekrije" s čudovitim premazom, z briljantnostjo, sijajem in gladkostjo. Polepšano okolje in predmeti dajejo ljudem občutek lepote in udobja.

Posebna funkcija:

Po nanosu posebne barve na predmet ima lahko površina predmeta funkcije, kot so ognjevarna, vodoodporna, proti obraščanju, indikator temperature, ohranjanje toplote, prikritost, prevodnost, insekticid, sterilizacija, luminiscenca in odbojnost.

Sestava sistema za škropljenje

1. Prostor za škropljenje

Prostor za škropljenje

1) Klimatska naprava: oprema, ki v lakirno kabino dovaja čist svež zrak z nadzorom temperature, vlažnosti in prahu.

2) Ohišje brizgalne kabine: sestavljeno iz dinamične tlačne komore, statične tlačne komore, prostora za brizganje in spodnje plošče z rešetko.

3) Sistem za zbiranje izpušnih plinov in barvne meglice: sestavljen iz naprave za zbiranje barvne meglice, izpušnega ventilatorja in zračnega kanala.

4) Naprava za odstranjevanje odpadne barve: pravočasno odstranite ostanke odpadne barve v odplakah, ki se izpuščajo iz naprave za pranje izpušnih plinov brizgalne kabine, in filtrirano vodo vrnite v jarek na dnu brizgalne kabine za recikliranje.

2. Škropilna linija

Škropilna linija

Sedem glavnih komponent premazne linije vključuje predvsem: opremo za predobdelavo, sistem za prašno brizganje, opremo za brizganje barve, pečico, sistem vira toplote, elektronski krmilni sistem, visečo transportno verigo itd.

1) Oprema za predobdelavo

Večnamenska enota za predobdelavo s pršenjem je pogosto uporabljena oprema za površinsko obdelavo. Njeno načelo temelji na mehanskem čiščenju, ki pospeši kemične reakcije za dokončanje razmaščevanja, fosfatiranja, pranja z vodo in drugih procesov. Tipični postopek predobdelave jeklenih delov s pršenjem je: predobdelava, razmaščevanje, pranje z vodo, pranje z vodo, površinska obdelava, fosfatiranje, pranje z vodo, pranje z vodo, pranje s čisto vodo. Za predobdelavo se lahko uporablja tudi peskalni čistilni stroj, ki je primeren za jeklene dele z enostavno strukturo, močno rjo, brez olja ali z malo olja. In brez onesnaževanja vode.

2) Sistem za brizganje prahu

Majhna naprava za zajemanje ciklona + filtrirnega elementa pri prašnem brizganju je naprednejša naprava za zajemanje prahu s hitrejšo spremembo barve. Za ključne dele sistema za prašno brizganje je priporočljiva uporaba uvoženih izdelkov, vsi deli, kot sta komora za prašno brizganje in električno mehansko dvigalo, pa so doma izdelani.

3) Oprema za škropljenje

Na primer soba za brizganje olja in soba za brizganje vodne zavese, ki se pogosto uporabljajo pri površinskem premazovanju koles, avtomobilskih listnatih vzmeti in velikih nakladalnikov.

4) Pečica

Peč je ena od pomembnih naprav v proizvodni liniji premazov. Njena enakomernost temperature je pomemben kazalnik za zagotavljanje kakovosti premaza. Metode ogrevanja peči vključujejo sevanje, kroženje vročega zraka in sevanje + kroženje vročega zraka itd. Glede na proizvodni program jo lahko razdelimo na enokomorno in pretočno vrsto itd. Oblike opreme pa vključujejo prehodno in mostno vrsto. Peč s kroženjem vročega zraka ima dobro toplotno izolacijo, enakomerno temperaturo v pečici in manjše toplotne izgube. Po testiranju je temperaturna razlika v pečici manjša od ±3 °C, kar dosega kazalnike delovanja podobnih izdelkov v razvitih državah.

5) Sistem vira toplote

Kroženje vročega zraka je pogosta metoda ogrevanja. Uporablja načelo konvekcijske prevodnosti za segrevanje pečice za doseganje sušenja in strjevanja obdelovanca. Vir toplote se lahko izbere glede na specifične situacije uporabnika: elektrika, para, plin ali kurilno olje itd. Škatla vira toplote se lahko določi glede na položaj pečice: nameščena na vrhu, dnu in ob strani. Če je krožni ventilator za proizvodnjo vira toplote poseben ventilator, odporen na visoke temperature, ima prednosti dolge življenjske dobe, nizke porabe energije, nizkega hrupa in majhne velikosti.

6) Električni krmilni sistem

Električno krmiljenje barvanja in lakirne linije ima centralizirano in enostolpčno krmiljenje. Centralizirano krmiljenje lahko uporablja programabilni krmilnik (PLC) za krmiljenje gostitelja, samodejno krmili vsak proces v skladu s sestavljenim krmilnim programom, zbira podatke in spremlja alarme. Enostolpčno krmiljenje je najpogosteje uporabljena metoda krmiljenja v proizvodni liniji za barvanje. Vsak proces se krmili v enem samem stolpcu, električna krmilna omarica (omarica) pa je nameščena v bližini opreme. Ima nizke stroške, intuitivno upravljanje in priročno vzdrževanje.

7) Veriga vzmetnega transporterja

Viseči transporter je transportni sistem industrijske montažne linije in linije za barvanje. Akumulacijski viseči transporter se uporablja za skladiščne police z L=10-14M in posebno oblikovane linije za barvanje legiranih jeklenih cevi uličnih svetilk. Obdelovanec se dvigne na posebnem obešalniku (z nosilnostjo 500-600 kg), vhodni in izhodni prehod pa je gladek. Odpiranje in zapiranje prehoda se izvaja z električnim krmiljenjem v skladu z delovnimi navodili, kar ustreza samodejnemu transportu obdelovanca na vsaki obdelovalni postaji, vzporedno pa se obdelovanec kopiči in hladi v hladilnici in razkladalnem prostoru. V hladilnem prostoru je nameščena naprava za identifikacijo obešalnika in izklop alarma vleke.

3. Škropilna pištola

Škropilna pištola

4. Barva

Barva

Barva je material, ki se uporablja za zaščito in dekoracijo površine predmeta. Nanese se na površino predmeta, da tvori neprekinjen premazni film z določenimi funkcijami in močnim oprijemom, ki se uporablja za zaščito in dekoracijo predmeta. Vloga barve je zaščita, dekoracija in posebne funkcije (protikorozijska zaščita, izolacija, označevanje, odbojnost, prevodnost itd.).

Osnovni potek postopka

640

Postopek nanašanja premaza in postopki se za različne cilje razlikujejo. Za razlago celotnega postopka si kot primer vzamemo običajen postopek nanašanja premaza na plastične dele:

1. Postopek predobdelave

Da bi zagotovili dobro podlago, primerno za zahteve glede premaza, in da bi premaz imel dobre protikorozijske in dekorativne lastnosti, je treba pred nanosom premaza obdelati različne tujke, ki so pritrjeni na površino predmeta. To delo imenujemo predhodna obdelava (površinska obdelava). Uporablja se predvsem za odstranjevanje onesnaževal na materialu ali hrapavost površine materiala za povečanje oprijema premaznega filma.

Postopek predobdelave

Predhodno razmaščevanje: Glavna funkcija je delno predhodno razmaščevanje površine plastičnih delov.

Glavno razmaščevanje: Čistilno sredstvo razmasti površino plastičnih delov.

Pranje z vodo: Za izpiranje preostalih kemičnih reagentov na površini delov uporabite čisto vodo iz pipe. Dvakratno pranje z vodo, temperatura vode sobna temperatura, tlak pršenja 0,06–0,12 MPa. Pranje s čisto vodo, za temeljito čiščenje površine delov uporabite svežo deionizirano vodo (zahteva za čistost deionizirane vode je prevodnost ≤ 10 μm/cm).

Območje pihanja zraka: Zračni kanal po pranju s čisto vodo v kanalu za pranje vode se uporablja za odpihovanje kapljic vode, ki ostanejo na površini delov pri močnem vetru. Vendar pa včasih zaradi strukture izdelka in drugih razlogov kapljic vode na nekaterih delih delov ni mogoče popolnoma odpihniti, območje sušenja pa ne more posušiti kapljic vode, kar povzroči kopičenje vode na površini delov in vpliva na škropljenje izdelka. Zato je treba po obdelavi s plamenom preveriti površino obdelovanca. V zgoraj navedenem primeru je treba površino odbijača obrisati.

Sušenje: Čas sušenja izdelka je 20 minut. Peč uporablja plin za segrevanje krožečega zraka, da temperatura v sušilnem kanalu doseže nastavljeno vrednost. Ko oprani in posušeni izdelki prehajajo skozi kanal pečice, vroč zrak v kanalu pečice posuši vlago na površini izdelkov. Nastavitev temperature pečenja ne sme upoštevati le izhlapevanja vlage na površini izdelkov, temveč tudi različno toplotno odpornost različnih izdelkov. Trenutno je linija za premazovanje v drugem proizvodnem obratu v glavnem izdelana iz PP materiala, zato je nastavljena temperatura 95 ± 5 ℃.

Obdelava s plamenom: Za oksidacijo plastične površine uporabite močan oksidacijski plamen, da povečate površinsko napetost površine plastične podlage, tako da se barva bolje oprime površine podlage in izboljša oprijem barve.

1

Temeljni premaz: Temeljni premaz ima različne namene in obstaja veliko vrst. Čeprav ga od zunaj ni mogoče videti, ima velik učinek. Njegove funkcije so naslednje: poveča oprijem, zmanjša razlike v barvi in ​​​​prekrije poškodovane dele na obdelovancih.

2

Srednji premaz: Barva premaznega filma, ki jo vidimo po barvanju, najpomembneje je, da je premazani predmet lep ali da ima dobre fizikalne in kemijske lastnosti.

Zgornji premaz: Zgornji premaz je zadnja plast premaza v postopku nanašanja premaza, njegov namen je dati premaznemu filmu visok sijaj in dobre fizikalne in kemijske lastnosti za zaščito premazanega predmeta.

Uporaba na področju kozmetične embalaže

Postopek premazovanja se pogosto uporablja v kozmetični embalaži in je zunanja komponenta različnih kompletov za šminke,steklenice, glave črpalk, pokrovčki za steklenice itd.

Eden glavnih postopkov barvanja


Čas objave: 20. junij 2024
Prijavi se