Për ta bërë produktin më të personalizuar, shumica e produkteve të paketimit të formuar duhet të ngjyrosen në sipërfaqe. Ekzistojnë procese të ndryshme të trajtimit sipërfaqësor për paketimin kimik të përditshëm. Këtu prezantojmë kryesisht disa procese të zakonshme në industrinë e paketimit kozmetik, siç janë veshja me vakum, spërkatja, elektrogalvanizimi, anodizimi, etj.
Rreth procesit të spërkatjes
Spërkatja i referohet një metode veshjeje që përdor një pistoletë spërkatjeje ose një atomizues disku për t'i shpërndarë në pika uniforme dhe të imëta me ndihmën e presionit ose forcës centrifugale dhe për t'i aplikuar ato në sipërfaqen e objektit që do të veshet. Mund të ndahet në spërkatje me ajër, spërkatje pa ajër, spërkatje elektrostatike dhe metoda të ndryshme derivate të formave themelore të spërkatjes së mësipërme, siç janë spërkatja me atomizim me rrjedhje të lartë dhe presion të ulët, spërkatja termike, spërkatja automatike, spërkatja me shumë grupe, etj.
Karakteristikat e procesit të spërkatjes
● Efekt mbrojtës:
Mbrojini objektet metalike, prej druri, guri dhe plastike nga korrozioni nga drita, shiu, vesa, hidratimi dhe mjedise të tjera. Mbulimi i objekteve me bojë është një nga metodat më të përshtatshme dhe të besueshme të mbrojtjes, e cila mund t'i mbrojë objektet dhe të zgjasë jetëgjatësinë e tyre të shërbimit.
●Efekt dekorativ:
Piktura mund t’i bëjë objektet të “mbulohen” me një shtresë të bukur, me shkëlqim, shkëlqim dhe butësi. Mjedisi dhe objektet e zbukuruara i bëjnë njerëzit të ndihen bukur dhe rehat.
●Funksion i veçantë:
Pas aplikimit të bojës speciale në objekt, sipërfaqja e objektit mund të ketë funksione të tilla si rezistente ndaj zjarrit, rezistencë ndaj ujit, kundër ndotjes, tregues të temperaturës, ruajtje të nxehtësisë, fshehtësi, përçueshmëri, insekticid, sterilizim, lumineshencë dhe reflektim.
Përbërja e sistemit të procesit të spërkatjes
1. Dhoma e spërkatjes
1) Sistemi i kondicionimit të ajrit: pajisje që sigurojnë ajër të pastër me kontroll të temperaturës, lagështisë dhe pluhurit në kabinën e spërkatjes.
2) Trupi i kabinës së spërkatjes: përbëhet nga dhoma e presionit dinamik, dhoma e presionit statik, dhoma e funksionimit të spërkatjes dhe pllaka e poshtme e grilës.
3) Sistemi i shkarkimit dhe i mbledhjes së mjegullës së bojës: përbëhet nga pajisja e mbledhjes së mjegullës së bojës, ventilatori i shkarkimit dhe kanali i ajrit.
4) Pajisja për heqjen e bojës së mbeturinave: hiqni në kohë mbetjet e bojës së mbeturinave në ujërat e zeza të shkarkuara nga pajisja e larjes së shkarkimit të kabinës së spërkatjes dhe kthejeni ujin e filtruar në kanalin në fund të kabinës së spërkatjes për riciklim.
2. Linja e spërkatjes
Shtatë komponentët kryesorë të linjës së veshjes përfshijnë kryesisht: pajisje paraprake trajtimi, sistem spërkatjeje pluhuri, pajisje spërkatjeje bojërash, furrë, sistem burimi nxehtësie, sistem kontrolli elektronik, zinxhir transportues të varur, etj.
1) Pajisjet e para-trajtimit
Njësia e para-trajtimit me shumë stacione me spërkatje është një pajisje e përdorur zakonisht për trajtimin sipërfaqësor. Parimi i saj është përdorimi i pastrimit mekanik për të përshpejtuar reaksionet kimike për të përfunduar heqjen e yndyrës, fosfatimin, larjen me ujë dhe procese të tjera të përpunimit. Procesi tipik i para-trajtimit me spërkatje të pjesëve të çelikut është: heqja e yndyrës, heqja e yndyrës, larja me ujë, larja me ujë, rregullimi i sipërfaqes, fosfatimi, larja me ujë, larja me ujë, larja me ujë të pastër. Makina e pastrimit me plasaritje me sende mund të përdoret gjithashtu për para-trajtim, i cili është i përshtatshëm për pjesët e çelikut me strukturë të thjeshtë, ndryshk të rëndë, pa vaj ose pak vaj. Dhe nuk ka ndotje të ujit.
2) Sistemi i spërkatjes me pluhur
Pajisja e vogël e rikuperimit me ciklon + element filtri në spërkatjen me pluhur është një pajisje më e përparuar e rikuperimit të pluhurit me ndryshim më të shpejtë të ngjyrës. Rekomandohet përdorimi i produkteve të importuara për pjesët kryesore të sistemit të spërkatjes me pluhur, dhe të gjitha pjesët si dhoma e spërkatjes me pluhur dhe ashensori elektrik mekanik janë prodhuar në vend.
3) Pajisje spërkatëse
Të tilla si dhoma e spërkatjes së vajit dhe dhoma e spërkatjes së perdeve të ujit, të cilat përdoren gjerësisht në veshjen sipërfaqësore të biçikletave, amortizatorëve me gjethe të automobilave dhe ngarkuesve të mëdhenj.
4) Furrë
Furra është një nga pajisjet e rëndësishme në linjën e prodhimit të veshjes. Uniformiteti i temperaturës së saj është një tregues i rëndësishëm për të siguruar cilësinë e veshjes. Metodat e ngrohjes së furrës përfshijnë rrezatimin, qarkullimin e ajrit të nxehtë dhe rrezatimin + qarkullimin e ajrit të nxehtë, etj. Sipas programit të prodhimit, ajo mund të ndahet në llojin me një dhomë të vetme dhe atë me ajër të nxehtë, etj., dhe format e pajisjeve përfshijnë llojin me ajër të drejtpërdrejtë dhe atë me urë. Furra me qarkullim të ajrit të nxehtë ka izolim të mirë termik, temperaturë uniforme në furrë dhe më pak humbje të nxehtësisë. Pas testimit, ndryshimi i temperaturës në furrë është më pak se ±3°C, duke arritur treguesit e performancës së produkteve të ngjashme në vendet e përparuara.
5) Sistemi i burimit të nxehtësisë
Qarkullimi i ajrit të nxehtë është një metodë e zakonshme ngrohjeje. Ai përdor parimin e përçueshmërisë me konvekcion për të ngrohur furrën për të arritur tharjen dhe tharjen e pjesës së punës. Burimi i nxehtësisë mund të zgjidhet sipas situatës specifike të përdoruesit: energji elektrike, avull, gaz ose naftë, etj. Kutia e burimit të nxehtësisë mund të përcaktohet sipas situatës së furrës: e vendosur sipër, poshtë dhe anash. Nëse ventilatori qarkullues për prodhimin e burimit të nxehtësisë është një ventilator special rezistent ndaj temperaturave të larta, ai ka avantazhet e jetëgjatësisë, konsumit të ulët të energjisë, zhurmës së ulët dhe madhësisë së vogël.
6) Sistemi i kontrollit elektrik
Kontrolli elektrik i linjës së pikturimit dhe pikturimit ka kontroll të centralizuar dhe kontroll me një kolonë. Kontrolli i centralizuar mund të përdorë kontrollues të programueshëm (PLC) për të kontrolluar hostin, për të kontrolluar automatikisht çdo proces sipas programit të kontrollit të përpiluar, për të mbledhur të dhëna dhe për të monitoruar alarmet. Kontrolli me një kolonë është metoda më e përdorur e kontrollit në linjën e prodhimit të pikturimit. Çdo proces kontrollohet në një kolonë të vetme, dhe kutia e kontrollit elektrik (kabineti) është vendosur pranë pajisjeve. Ka kosto të ulët, funksionim intuitiv dhe mirëmbajtje të përshtatshme.
7) Zinxhir transportues me pezullim
Transportuesi i varur është sistemi transportues i linjës industriale të montimit dhe linjës së lyerjes. Transportuesi i varur i tipit akumulues përdoret për raftet e magazinimit me L=10-14M dhe linjën e lyerjes së tubave të çelikut të aliazhit të llambave të rrugës me formë të veçantë. Pjesa e punës ngrihet në një varëse të posaçme (me një kapacitet mbajtës ngarkese prej 500-600KG), dhe kthimi hyrës dhe dalës është i lëmuar. Kthimi hapet dhe mbyllet me kontroll elektrik sipas udhëzimeve të punës, të cilat përputhen me transportin automatik të pjesës së punës në çdo stacion përpunimi, dhe akumulohet dhe ftohet paralelisht në dhomën e ftohjes së fortë dhe në zonën e shkarkimit. Një pajisje identifikimi dhe mbylljeje e alarmit të tërheqjes së varëses është vendosur në zonën e ftohjes së fortë.
3. Pistoletë spërkatëse
4. Bojë
Boja është një material që përdoret për të mbrojtur dhe dekoruar sipërfaqen e një objekti. Ajo aplikohet në sipërfaqen e një objekti për të formuar një film të vazhdueshëm veshjeje me funksione të caktuara dhe ngjitje të fortë, i cili përdoret për të mbrojtur dhe dekoruar objektin. Roli i bojës është mbrojtja, dekorimi dhe funksione të veçanta (anti-korrozioni, izolimi, shënimi, reflektimi, përçueshmëria, etj.).
Fund, Rrjedha bazë e procesit
Procesi dhe procedurat e veshjes për objektiva të ndryshëm janë të ndryshme. Ne marrim procesin e zakonshëm të veshjes së pjesëve plastike si shembull për të shpjeguar të gjithë procesin:
1. Procesi i para-trajtimit
Për të siguruar një bazë të mirë të përshtatshme për kërkesat e veshjes dhe për të siguruar që veshja të ketë veti të mira anti-korrozioni dhe dekorative, objekte të ndryshme të huaja të ngjitura në sipërfaqen e objektit duhet të trajtohen para veshjes. Njerëzit e quajnë punën e bërë në këtë mënyrë si trajtim paraprak (sipërfaqësor). Përdoret kryesisht për të hequr ndotësit në material ose për të ashpërsuar sipërfaqen e materialit për të rritur ngjitjen e filmit të veshjes.
Para-zhytja: Funksioni kryesor është të para-zhytëzohet pjesërisht sipërfaqja e pjesëve plastike.
Zhytja kryesore: Agjenti pastrues zhytja sipërfaqësore e pjesëve plastike.
Larja me ujë: Përdorni ujë të pastër çezme për të shpëlarë reagentët kimikë të mbetur në sipërfaqen e pjesëve. Dy larje me ujë, temperatura e ujit RT, presioni i spërkatjes është 0.06-0.12Mpa. Larja me ujë të pastër, përdorni ujë të freskët të dejonizuar për të pastruar plotësisht sipërfaqen e pjesëve (kërkesa e pastërtisë së ujit të dejonizuar është përçueshmëria ≤10μm/cm).
Zona e fryrjes së ajrit: Kanali i ajrit pas larjes me ujë të pastër në kanalin e larjes me ujë përdoret për të larguar pikat e ujit që mbeten në sipërfaqen e pjesëve me erë të fortë. Megjithatë, ndonjëherë për shkak të strukturës së produktit dhe arsyeve të tjera, pikat e ujit në disa pjesë të pjesëve nuk mund të largohen plotësisht, dhe zona e tharjes nuk është në gjendje të thajë pikat e ujit, gjë që do të shkaktojë grumbullim uji në sipërfaqen e pjesëve dhe do të ndikojë në spërkatjen e produktit. Prandaj, sipërfaqja e pjesës së punës duhet të kontrollohet pas trajtimit me flakë. Kur ndodh situata e mësipërme, sipërfaqja e parakolpit duhet të fshihet.
Tharja: Koha e tharjes së produktit është 20 minuta. Furra përdor gaz për të ngrohur ajrin qarkullues në mënyrë që temperatura në kanalin e tharjes të arrijë vlerën e caktuar. Kur produktet e lara dhe të thara kalojnë nëpër kanalin e furrës, ajri i nxehtë në kanalin e furrës than lagështinë në sipërfaqen e produkteve. Vendosja e temperaturës së pjekjes nuk duhet të marrë parasysh vetëm avullimin e lagështisë në sipërfaqen e produkteve, por edhe rezistencën e ndryshme ndaj nxehtësisë së produkteve të ndryshme. Aktualisht, linja e veshjes së impiantit të dytë të prodhimit është bërë kryesisht nga materiali PP, kështu që temperatura e caktuar është 95±5℃.
Trajtimi me flakë: Përdorni një flakë të fortë oksiduese për të oksiduar sipërfaqen plastike, për të rritur tensionin sipërfaqësor të sipërfaqes së substratit plastik, në mënyrë që bojë të kombinohet më mirë me sipërfaqen e substratit për të përmirësuar ngjitjen e bojës.
Abetare: Abetare ka qëllime të ndryshme dhe ka shumë lloje. Edhe pse nuk mund të shihet nga jashtë, ajo ka një ndikim të madh. Funksionet e saj janë si më poshtë: rrit ngjitjen, zvogëlon ndryshimin e ngjyrave dhe maskon njollat defektoze në pjesët e punës.
Veshje e mesme: Ngjyra e filmit të veshjes shihet pas pikturimit, gjëja më e rëndësishme është që objekti i veshur të jetë i bukur ose të ketë veti të mira fizike dhe kimike.
Veshje sipërfaqësore: Veshje sipërfaqësore është shtresa e fundit e veshjes në procesin e veshjes, qëllimi i saj është t'i japë filmit të veshjes shkëlqim të lartë dhe veti të mira fizike dhe kimike për të mbrojtur objektin e veshur.
Zbatimi në fushën e paketimit kozmetik
Procesi i veshjes përdoret gjerësisht në paketimin kozmetik dhe është një përbërës i jashtëm i kompleteve të ndryshme të buzëkuqve,shishe qelqi, kokat e pompave, kapakët e shisheve, etj.
Një nga proceset kryesore të ngjyrosjes
Koha e postimit: 20 qershor 2024