Məhsulu daha fərdiləşdirmək üçün formalaşmış qablaşdırma məhsullarının əksəriyyətinin səthində rənglənməsi lazımdır. Gündəlik kimyəvi qablaşdırma üçün müxtəlif səth emalı prosesləri mövcuddur. Burada əsasən kosmetik qablaşdırma sənayesində vakuum örtük, çiləmə, elektrokaplama, anodlaşdırma və s. kimi bir neçə ümumi prosesi təqdim edirik.
Çiləmə prosesi haqqında
Çiləmə üsulu, təzyiq və ya mərkəzdənqaçma qüvvəsinin köməyi ilə vahid və incə damcılara yayılmaq və onları örtüləcək obyektin səthinə tətbiq etmək üçün püskürtmə tabancasından və ya disk atomizatorundan istifadə edən bir örtük üsuluna aiddir. Bu üsul hava püskürtmə, havasız püskürtmə, elektrostatik püskürtmə və yuxarıda göstərilən əsas püskürtmə formalarının müxtəlif törəmə üsullarına, məsələn, yüksək axınlı aşağı təzyiqli atomizasiya püskürtməsi, termal püskürtmə, avtomatik püskürtmə, çoxqruplu püskürtmə və s. bölünə bilər.
Çiləmə prosesinin xüsusiyyətləri
● Qoruyucu təsir:
Metal, taxta, daş və plastik əşyaları işıq, yağış, şeh, nəmləndirmə və digər mühitlərin təsirindən korroziyadan qoruyun. Əşyaları boya ilə örtmək ən rahat və etibarlı qoruma üsullarından biridir və əşyaları qoruya və onların xidmət müddətini uzada bilər.
●Dekorativ effekt:
Rəsm əsərləri gözəl bir örtüklə, parlaqlıqla və hamarlıqla "örtə" bilər. Gözəlləşdirilmiş mühit və əşyalar insanlara özlərini gözəl və rahat hiss etdirir.
●Xüsusi funksiya:
Obyektə xüsusi boya çəkildikdən sonra, obyektin səthi odadavamlı, suya davamlı, çirklənməyə qarşı, temperatur göstəricisi, istiliyin qorunması, gizlilik, keçiricilik, insektisid, sterilizasiya, lüminesans və əks etdirmə kimi funksiyalara malik ola bilər.
三、Çiləmə prosesi sisteminin tərkibi
1. Çiləmə otağı
1) Kondisioner sistemi: sprey kabinəsinə temperatur, rütubət və toz nəzarəti ilə təmiz hava təmin edən avadanlıq.
2) Sprey kabinəsinin gövdəsi: dinamik təzyiq kamerasından, statik təzyiq kamerasından, sprey əməliyyat otağından və barmaqlığın alt lövhəsindən ibarətdir.
3) Egzoz və boya dumanı toplama sistemi: boya dumanı toplama cihazından, egzoz ventilyatorundan və hava kanalından ibarətdir.
4) Tullantı boya təmizləyici cihaz: sprey kabinəsinin işlənmiş yuyucu cihazından axıdılan kanalizasiya sularındakı tullantı boya qalıqlarını vaxtında təmizləyin və süzülmüş suyu təkrar emal üçün sprey kabinəsinin altındakı xəndəyə qaytarın.
2. Çiləmə xətti
Kaplama xəttinin yeddi əsas komponenti əsasən aşağıdakıları əhatə edir: əvvəlcədən təmizləmə avadanlığı, toz püskürtmə sistemi, boya püskürtmə avadanlığı, soba, istilik mənbəyi sistemi, elektron idarəetmə sistemi, asma konveyer zənciri və s.
1) Əvvəlcədən müalicə avadanlığı
Sprey tipli çoxstansiyalı əvvəlcədən təmizləmə qurğusu səthi təmizləmə üçün geniş istifadə olunan bir avadanlıqdır. Onun prinsipi mexaniki təmizləmədən istifadə edərək kimyəvi reaksiyaları sürətləndirmək və yağsızlaşdırma, fosfatlaşdırma, su ilə yuma və digər prosesləri tamamlamaqdır. Polad hissələrin spreylə əvvəlcədən təmizlənməsinin tipik prosesi bunlardır: əvvəlcədən yağsızlaşdırma, yağsızlaşdırma, su ilə yuma, su ilə yuma, səthin tənzimlənməsi, fosfatlaşdırma, su ilə yuma, su ilə yuma, təmiz su ilə yuma. Püskürtmə ilə təmizləmə maşını həmçinin sadə quruluşa, ağır paslanmaya, yağsız və ya az yağlı polad hissələr üçün uyğun olan əvvəlcədən təmizləmə üçün də istifadə edilə bilər. Və suyun çirklənməsi yoxdur.
2) Toz püskürtmə sistemi
Toz püskürtmə sistemindəki kiçik siklon + filtr elementi bərpa cihazı daha sürətli rəng dəyişikliyinə malik daha inkişaf etmiş bir toz bərpa cihazıdır. Toz püskürtmə sisteminin əsas hissələri üçün idxal olunmuş məhsullardan istifadə etmək tövsiyə olunur və toz püskürtmə otağı və elektrik mexaniki qaldırıcı kimi bütün hissələr yerli istehsaldır.
3) Çiləmə avadanlığı
Velosipedlərin, avtomobil yarpaq yaylarının və böyük yükləyicilərin səth örtüklərində geniş istifadə olunan yağ püskürtmə otağı və su pərdəsi püskürtmə otağı kimi.
4) Soba
Soba örtük istehsal xəttindəki vacib avadanlıqlardan biridir. Onun temperatur vahidliyi örtüyün keyfiyyətini təmin etmək üçün vacib bir göstəricidir. Sobanın qızdırma üsullarına radiasiya, isti hava dövranı və radiasiya + isti hava dövranı və s. daxildir. İstehsal proqramına əsasən, o, tək kameralı və keçid tipinə və s. bölünə bilər və avadanlıq formalarına düz keçid tipi və körpü tipi daxildir. İsti hava dövranı sobası yaxşı istilik izolyasiyasına, sobada vahid temperatura və daha az istilik itkisinə malikdir. Sınaqdan sonra sobadakı temperatur fərqi ±3oC-dən azdır və inkişaf etmiş ölkələrdəki oxşar məhsulların performans göstəricilərinə çatır.
5) İstilik mənbəyi sistemi
İsti hava dövranı geniş yayılmış isitmə üsuludur. İş parçasının qurumasına və bərkiməsinə nail olmaq üçün sobanı qızdırmaq üçün konveksiya keçiriciliyi prinsipindən istifadə olunur. İstilik mənbəyi istifadəçinin konkret vəziyyətinə görə seçilə bilər: elektrik, buxar, qaz və ya yanacaq yağı və s. İstilik mənbəyi qutusu sobanın vəziyyətinə görə müəyyən edilə bilər: yuxarı, aşağı və yan tərəfə yerləşdirilir. İstilik mənbəyi istehsal etmək üçün sirkulyasiya edən fan xüsusi yüksək temperatura davamlı fandırsa, uzun ömür, aşağı enerji istehlakı, aşağı səs-küy və kiçik ölçü kimi üstünlüklərə malikdir.
6) Elektrik idarəetmə sistemi
Boyama və rəngləmə xəttinin elektrik idarəetməsi mərkəzləşdirilmiş və tək sütunlu idarəetməyə malikdir. Mərkəzləşdirilmiş idarəetmə, ana cihazı idarə etmək, tərtib edilmiş idarəetmə proqramına uyğun olaraq hər bir prosesi avtomatik idarə etmək, məlumat toplamaq və siqnalizasiyanı izləmək üçün proqramlaşdırıla bilən nəzarətçidən (PLC) istifadə edə bilər. Tək sütunlu idarəetmə, boyama istehsal xəttində ən çox istifadə edilən idarəetmə metodudur. Hər bir proses tək sütunda idarə olunur və elektrik idarəetmə qutusu (şkaf) avadanlığın yaxınlığında yerləşdirilir. Aşağı qiymətə, intuitiv işləməyə və rahat texniki xidmətə malikdir.
7) Asma konveyer zənciri
Asma konveyer sənaye montaj xətti və rəngləmə xəttinin daşıma sistemidir. Yığım tipli asma konveyer L=10-14M və xüsusi formalı küçə lampası lehimli polad boru rəngləmə xətti olan saxlama rəfləri üçün istifadə olunur. İş parçası xüsusi asqıda (yük daşıma qabiliyyəti 500-600KG) qaldırılır və giriş-çıxış döngəsi hamar olur. Dönüş döngəsi iş təlimatlarına uyğun olaraq elektrik idarəetməsi ilə açılır və bağlanır ki, bu da hər bir emal stansiyasında iş parçasının avtomatik daşınmasına cavab verir və paralel olaraq güclü soyutma otağında və boşaltma sahəsində yığılır və soyudulur. Güclü soyutma sahəsində asqı identifikasiyası və dartma siqnalizasiyası söndürmə cihazı quraşdırılıb.
3. Sprey tabancası
4. Boya
Boya, bir obyektin səthini qorumaq və bəzəmək üçün istifadə olunan bir materialdır. Müəyyən funksiyalara və güclü yapışmaya malik davamlı bir örtük təbəqəsi yaratmaq üçün bir obyektin səthinə tətbiq olunur və bu təbəqə obyekti qorumaq və bəzəmək üçün istifadə olunur. Boyanın rolu qoruma, bəzək və xüsusi funksiyalardır (korroziyaya qarşı, izolyasiya, işarələmə, əks etdirmə, keçiricilik və s.).
四、Əsas proses axını
Müxtəlif hədəflər üçün örtük prosesi və prosedurları fərqlidir. Bütün prosesi izah etmək üçün ümumi plastik hissələrin örtük prosesini nümunə olaraq götürürük:
1. Əvvəlcədən müalicə prosesi
Örtük tələblərinə uyğun yaxşı bir əsas təmin etmək və örtüyün yaxşı korroziyaya qarşı və dekorativ xüsusiyyətlərə malik olmasını təmin etmək üçün, obyektin səthinə yapışmış müxtəlif yad cisimlər örtükdən əvvəl işlənməlidir. İnsanlar bu şəkildə görülən işə örtükdən əvvəl (səth) emal deyirlər. Əsasən materialdakı çirkləndiriciləri təmizləmək və ya örtük təbəqəsinin yapışmasını artırmaq üçün materialın səthini kobudlaşdırmaq üçün istifadə olunur.
Yağdan təmizləmə: Əsas funksiya plastik hissələrin səthini qismən əvvəlcədən yağdan təmizləməkdir.
Əsas yağsızlaşdırma: Təmizləyici vasitə plastik hissələrin səthini yağsızlaşdırır.
Su ilə yuma: Hissələrin səthində qalan kimyəvi reagentləri yaxalamaq üçün təmiz kran suyu istifadə edin. İki dəfə su ilə yuma, suyun temperaturu RT, püskürtmə təzyiqi 0.06-0.12Mpa-dır. Təmiz su ilə yuma, hissələrin səthini hərtərəfli təmizləmək üçün təzə deionlaşdırılmış su istifadə edin (deionlaşdırılmış suyun təmizlik tələbi keçiricilik ≤10μm/cm-dir).
Hava üfürmə sahəsi: Su yuma kanalında təmiz su ilə yuyulduqdan sonra hava kanalı güclü küləklə hissələrin səthində qalan su damcılarını üfürmək üçün istifadə olunur. Lakin bəzən məhsulun quruluşu və digər səbəblərə görə hissələrin bəzi hissələrindəki su damcıları tamamilə üfürülə bilmir və qurutma sahəsi su damcılarını quruda bilmir ki, bu da hissələrin səthində su yığılmasına səbəb olur və məhsulun çilənməsinə təsir göstərir. Buna görə də, alovla işləndikdən sonra iş parçasının səthi yoxlanılmalıdır. Yuxarıdakı vəziyyət baş verdikdə, bamperin səthi silinməlidir.
Qurutma: Məhsulun qurutma müddəti 20 dəqiqədir. Soba, qurutma kanalındakı temperaturun təyin olunmuş dəyərə çatması üçün dövran edən havanı qızdırmaq üçün qazdan istifadə edir. Yuyulmuş və qurudulmuş məhsullar soba kanalından keçdikdə, soba kanalındakı isti hava məhsulların səthindəki nəmi qurudur. Bişirmə temperaturunun təyin edilməsi yalnız məhsulların səthindəki nəmin buxarlanmasını deyil, həm də müxtəlif məhsulların fərqli istilik müqavimətini nəzərə almalıdır. Hazırda ikinci istehsal zavodunun örtük xətti əsasən PP materialından hazırlanır, buna görə də təyin olunmuş temperatur 95±5℃-dir.
Alov müalicəsi: Plastik səthi oksidləşdirmək, plastik substrat səthinin səth gərginliyini artırmaq üçün güclü oksidləşdirici alovdan istifadə edin ki, boya substrat səthi ilə daha yaxşı birləşərək boyanın yapışmasını yaxşılaşdırsın.
Astar: Astarın müxtəlif məqsədləri var və bir çox növü var. Kənardan görünməsə də, böyük təsirə malikdir. Onun funksiyaları aşağıdakılardır: yapışmanı artırmaq, rəng fərqini azaltmaq və iş parçalarındakı qüsurlu ləkələri maskalamaq
Orta örtük: Rəngləndikdən sonra görünən örtük filminin rəngi, ən vacib şey örtülmüş obyekti gözəl etmək və ya yaxşı fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərə malik olmaqdır.
Üst örtük: Üst örtük örtük prosesindəki son örtük təbəqəsidir, məqsədi örtük filminə yüksək parıltı və örtülmüş obyekti qorumaq üçün yaxşı fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlər verməkdir.
Kosmetik qablaşdırma sahəsində tətbiq
Örtük prosesi kosmetik qablaşdırmada geniş istifadə olunur və müxtəlif pomada dəstlərinin xarici komponentidir,şüşə butulkalar, nasos başlıqları, şüşə qapaqları və s.
Əsas rəngləmə proseslərindən biri
Yazı vaxtı: 20 iyun 2024