Verpackungstechnologie | D'Uewerflächenbeschichtungstechnologie vu kosmetesche Verpackungsmaterialien séier verstoen

Fir d'Produkt méi personaliséiert ze maachen, mussen déi meescht vun de geformte Verpackungsprodukter op der Uewerfläch gefierft ginn. Et gëtt verschidde Uewerflächenbehandlungsprozesser fir deeglech chemesch Verpackungen. Hei stelle mir haaptsächlech e puer üblech Prozesser an der Kosmetikverpackungsindustrie vir, wéi Vakuumbeschichtung, Sprëtzen, Galvaniséierung, Eloxéierung, etc.

Iwwer de Sprëtzprozess

Sprëtzen bezitt sech op eng Beschichtungsmethod, déi eng Sprëtzpistoul oder e Scheiwenzerstäuber benotzt, fir mat Hëllef vun Drock oder Zentrifugalkraaft a gläichméisseg a fein Drëpsen ze verdeelen an se op d'Uewerfläch vum ze beschichten Objet unzewenden. Et kann a Loftsprëtzen, Loftlossprëtzen, elektrostatescht Sprëtzen a verschidde derivativ Methoden vun den uewe genannten Basissprëtzformen opgedeelt ginn, wéi z. B. Héichduerchfluss-Nidderdrockzerstäubungssprëtzen, thermescht Sprëtzen, automatescht Sprëtzen, Multigruppesprëtzen, etc.

Charakteristike vum Sprëtzprozess

● Schutzwierkung:

Schützt Metall-, Holz-, Steen- a Plastikobjeten virun Korrosioun duerch Liicht, Reen, Tau, Feuchtigkeit an aner Medien. Objeten mat Faarf ze beschichten ass eng vun de prakteschsten a verlässlechsten Schutzmethoden, déi Objeten schützen an hir Liewensdauer verlängere kann.

Dekorativen Effekt:

Molerei kann Objeten mat enger schéiner Schicht "bedecken", mat Brillanz, Glanz a Glattheet. Déi verschéinert Ëmwelt an Objeten loossen d'Leit sech schéin a wuel fillen.

Spezialfunktioun:

Nodeems speziell Faarf um Objet opgedroe gouf, kann d'Uewerfläch vum Objet Funktiounen hunn wéi Feiersécherheet, Waasserdichtheet, Anti-Begréissung, Temperaturanzeige, Hëtzespärung, Stealth-Elementer, Konduktivitéit, Insektizidbekämpfung, Sterilisatioun, Lumineszenz a Reflexioun.

三、Zesummesetzung vum Sprëtzprozesssystem

1. Sprëtzraum

Sprëtzraum

1) Klimaanlag: Ausrüstung, déi propper frësch Loft mat Temperatur-, Fiichtegkeets- a Stëbskontroll an d'Sprëtzkabinn liwwert.

2) Sprëtzkabinnekierper: besteet aus enger dynamescher Drockkammer, enger statescher Drockkammer, engem Sprëtzbetriebsraum an enger Grillbodenplack.

3) Ofzuch- a Faarfniwwelsammelsystem: besteet aus engem Faarfniwwelsammelapparat, engem Ofzuchsventilator an engem Loftkanal.

4) Apparat fir d'Entfernung vu Faarfoffäll: Entfernt Faarfreschter aus dem Ofwaasser, dat vum Ofwaasserapparat vun der Sprëtzkabinn ofgeleet gëtt, rechtzäiteg, an dat gefiltert Waasser zréck an de Graben um Buedem vun der Sprëtzkabinn fir d'Recycling geleet.

2. Sprëtzleitung

Sprëtzlinn

Déi siwe Haaptkomponente vun der Beschichtungslinn enthalen haaptsächlech: Virbehandlungsanlagen, Pulversprëtzsystem, Faarfsprëtzanlagen, Uewen, Hëtztquellsystem, elektronescht Kontrollsystem, hänkend Förderbandkette, etc.

1) Virbehandlungsausrüstung

D'Spray-Typ Multi-Statioun Virbehandlungseenheet ass eng allgemeng benotzt Ausrüstung fir d'Uewerflächenbehandlung. Säi Prinzip ass et, mechanesch Reinigung ze benotzen, fir chemesch Reaktiounen ze beschleunegen, fir Entfettung, Phosphéierung, Waasserwäschung an aner Prozesser ofzeschléissen. Den typesche Prozess vun der Sprëtzvirbehandlung vu Stoldeeler ass: Virentfettung, Entfettung, Waasserwäschung, Waasserwäschung, Uewerflächenjustéierung, Phosphéierung, Waasserwäschung, Waasserwäschung, Rengwaasserwäschung. D'Schussstrahlreinigungsmaschinn kann och fir d'Virbehandlung benotzt ginn, wat fir Stoldeeler mat einfacher Struktur, staarkem Rost, kee oder wéineg Ueleg gëeegent ass. An et gëtt keng Waasserverschmotzung.

2) Pulversprëtzsystem

Den Apparat fir d'Réckgewinnung vu klengem Zyklon + Filterelement beim Pulversprëtzen ass e méi fortgeschrattene Pulverrécklungsapparat mat engem méi schnelle Faarfwiessel. Et ass recommandéiert, importéiert Produkter fir déi wichtegst Deeler vum Pulversprëtzsystem ze benotzen, an all Deeler wéi de Pulversprëtzraum an den elektresche mechanesche Lift ginn am Inland produzéiert.

3) Sprëtzausrüstung

Wéi zum Beispill Uelegsprëtzraum a Waasserridonsprëtzraum, déi wäit verbreet an der Uewerflächenbeschichtung vu Vëloen, Autosblattfedern a grousse Ladegeräter benotzt ginn.

4) Uewen

Den Uewen ass ee vun de wichtegen Ausrüstungen an der Beschichtungsproduktiounslinn. Seng Temperaturuniformitéit ass e wichtegen Indikator fir d'Qualitéit vun der Beschichtung ze garantéieren. D'Heizmethoden vum Uewen enthalen Stralung, waarm Loftzirkulatioun a Stralung + waarm Loftzirkulatioun, etc. Geméiss dem Produktiounsprogramm kann en an Eenzelkammer- an Duerchgangstyp, etc. opgedeelt ginn, an d'Ausrüstungsformen enthalen Duerchgangstyp an Brécktyp. Den Waarmloftzirkulatiounsuewen huet eng gutt Wärmeisolatioun, eng gläichméisseg Temperatur am Uewen a manner Hëtztverloscht. No Tester ass den Temperaturënnerscheed am Uewen manner wéi ±3°C, wat d'Leeschtungsindikatoren vun ähnleche Produkter an entwéckelte Länner erreecht.

5) Hëtztquellsystem

Waarmloftzirkulatioun ass eng üblech Heizmethod. Si benotzt de Prinzip vun der Konvektiounsleitung fir den Uewen ze hëtzen, fir d'Dréchnung an d'Aushärtung vum Werkstéck z'erreechen. D'Hëtzquell kann no der spezifescher Situatioun vum Benotzer ausgewielt ginn: Stroum, Damp, Gas oder Heizöl, etc. D'Hëtzquellkëscht kann no der Situatioun vum Uewen bestëmmt ginn: uewen, ënnen an op der Säit placéiert. Wann de Zirkulatiounsventilator fir d'Produktioun vun der Hëtztquell e speziellen héichtemperaturbeständege Ventilator ass, huet en d'Virdeeler vun enger laanger Liewensdauer, engem niddrege Energieverbrauch, engem niddrege Kaméidi a senger klenger Gréisst.

6) Elektrescht Kontrollsystem

Déi elektresch Steierung vun der Lackéierung an der Lackéierungslinn huet zentraliséiert a mat enger eenzeger Kolonnekontroll. Déi zentraliséiert Steierung kann e programméierbare Controller (PLC) benotzen fir den Host ze kontrolléieren, all Prozess automatesch no dem zesummegestallte Kontrollprogramm ze kontrolléieren, Daten ze sammelen an Alarmer ze iwwerwaachen. Eng mat enger eenzeger Kolonnekontroll ass déi am meeschte verbreet Steierungsmethod an der Lackéierungsproduktiounslinn. All Prozess gëtt an enger eenzeger Kolonne kontrolléiert, an d'elektresch Steierkëscht (Schrank) ass no beim Apparat installéiert. Et huet niddreg Käschten, intuitiv Operatioun a praktesch Ënnerhalt.

7) Ophängungsförderketten

E Suspension-Federband ass e Fërdersystem fir industriell Montagebanden a Lackéierungslinnen. Den Akkumulatiouns-Suspension-Federband gëtt fir Lagerregaler mat enger L=10-14M an speziell geformte Lackéierungslinne fir Stroosseluuchten aus Legierungstol benotzt. D'Wierkstéck gëtt op engem speziellen Ophänger (mat enger Droekapazitéit vu 500-600 kg) gehuewen, an den An- an Auswärtswee leeft glat. D'Wierk gëtt elektresch gesteiert no den Aarbechtsinstruktiounen, wat dem automateschen Transport vum Werkstéck an all Veraarbechtungsstatioun entsprécht, an parallel am Killraum an am Entluedungsberäich gesammelt a gekillt. En Hangeridentifikatiouns- an Traktiounsalarm-Ofschaltgerät ass am Killraum installéiert.

3. Sprëtzpistoul

Sprëtzpistoul

4. Molen

Molen

Faarf ass e Material, dat benotzt gëtt fir d'Uewerfläch vun engem Objet ze schützen an ze dekoréieren. Si gëtt op d'Uewerfläch vun engem Objet opgedroen, fir e kontinuéierleche Beschichtungsfilm mat bestëmmte Funktiounen an enger staarker Haftung ze bilden, deen benotzt gëtt fir den Objet ze schützen an ze dekoréieren. D'Roll vun der Faarf ass Schutz, Dekoratioun a speziell Funktiounen (Antikorrosioun, Isolatioun, Markéierung, Reflexioun, Konduktivitéit, asw.).

Basis Prozessoflaf

640

De Beschichtungsprozess an d'Prozedure fir verschidden Ziler sinn ënnerschiddlech. Mir huelen de gängige Beschichtungsprozess fir Plastikdeeler als Beispill fir de ganze Prozess z'erklären:

1. Virbehandlungsprozess

Fir eng gutt Basis ze bidden, déi fir d'Beschichtungsufuerderunge gëeegent ass, an dofir ze suergen, datt d'Beschichtung gutt Korrosiouns- a Dekoratiounseigenschaften huet, mussen ënnerschiddlech Friemkierper, déi un der Uewerfläch vum Objet hänke bliwwe sinn, virum Beschichtungsprozess behandelt ginn. D'Aarbecht, déi op dës Manéier gemaach gëtt, gëtt als Virbeschichtungs- (Uewerflächen-) Behandlung bezeechent. Si gëtt haaptsächlech benotzt fir Verschmotzungen um Material ze entfernen oder d'Uewerfläch vum Material opzerauben, fir d'Adhäsioun vum Beschichtungsfilm ze verbesseren.

Virbehandlungsprozess

Virentfettung: Déi Haaptfunktioun ass et, d'Uewerfläch vu Plastikdeeler deelweis virzefetten.

Haaptentfettung: De Botzmëttel entfettet d'Uewerfläch vu Plastikdeeler.

Wäschen mat Waasser: Benotzt proppert Leitungswasser fir déi chemesch Reagenzien, déi op der Uewerfläch vun den Deeler iwwreg bleiwen, ofzespülen. Zweemol Waasserwäschen, Waassertemperatur RT, Sprëtzdrock ass 0,06-0,12 MPa. Beim Wäschen mat rengem Waasser, benotzt frësch deioniséiert Waasser fir d'Uewerfläch vun den Deeler grëndlech ze botzen (d'Reinheetsufuerderung fir deioniséiert Waasser ass eng Konduktivitéit ≤10μm/cm).

Loftblosberäich: Den Loftkanal no der Wäschung mat purem Waasser am Waasserwäschkanal gëtt benotzt fir d'Waasserdrëpsen, déi op der Uewerfläch vun den Deeler bei staarkem Wand bliwwe sinn, ofzeblosen. Wéinst der Produktstruktur an anere Grënn kënnen d'Waasserdrëpsen a verschiddene Beräicher vun den Deeler awer net komplett ofgeblosen ginn, an den Dréchberäich kann d'Waasserdrëpsen net dréchnen, wat zu Waassersammelungen op der Uewerfläch vun den Deeler féiert an d'Sprëtzen vum Produkt beaflosst. Dofir muss d'Uewerfläch vum Werkstéck no der Flammbehandlung iwwerpréift ginn. Wann déi uewe genannte Situatioun optrieden, muss d'Uewerfläch vum Stossfänger ofgewëscht ginn.

Dréchnen: D'Dréchzäit vum Produkt ass 20 Minutten. Den Uewen benotzt Gas fir d'Zirkulatiounsloft ze erhëtzen, fir datt d'Temperatur am Dréchkanal de festgeluechte Wäert erreecht. Wann déi gewäsch an gedréchent Produkter duerch den Uewenkanal passéieren, dréchent déi waarm Loft am Uewenkanal d'Fiichtegkeet op der Uewerfläch vun de Produkter. D'Astellung vun der Baktemperatur soll net nëmmen d'Verdampfung vu Fiichtegkeet op der Uewerfläch vun de Produkter berücksichtegen, mä och déi ënnerschiddlech Hëtztbeständegkeet vun de verschiddene Produkter. Am Moment ass d'Beschichtungslinn vun der zweeter Produktiounsanlag haaptsächlech aus PP-Material gemaach, sou datt déi festgeluecht Temperatur 95±5℃ ass.

Flammbehandlung: Benotzt eng staark oxidéierend Flam fir d'Plastikoberfläche ze oxidéieren, d'Uewerflächespannung vun der Plastiksubstratoberfläche ze erhéijen, sou datt d'Faarf besser mat der Substratoberfläche verbënnt a sou d'Adhäsioun vun der Faarf verbessert.

1

Primer: Primer huet verschidden Zwecker an et gëtt vill Zorten. Och wann e vun dobausse net ze gesi ass, huet e groussen Impakt. Seng Funktiounen sinn: d'Adhäsioun erhéijen, d'Faarfënnerscheeder reduzéieren an defekt Flecken op Werkstécker maskéieren.

2

Mëttelbeschichtung: D'Faarf vum Beschichtungsfilm, déi nom Lackéieren ze gesi ass. Dat Wichtegst ass, datt den beschichteten Objet schéin ass oder gutt physikalesch a chemesch Eegeschafte huet.

Deckbeschichtung: D'Deckbeschichtung ass déi lescht Beschichtungsschicht am Beschichtungsprozess, hiren Zweck ass et, dem Beschichtungsfilm héije Glanz a gutt physikalesch a chemesch Eegeschaften ze ginn, fir den beschichteten Objet ze schützen.

Uwendung am Beräich vun der Kosmetikverpackung

De Beschichtungsprozess gëtt wäit verbreet a Kosmetikverpackungen benotzt an ass eng extern Komponent vu verschiddene Lippenstift-Kits,Glasfläschen, Pompelkäpp, Fläschekappen, etc.

Ee vun den Haaptfaarfprozesser


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 20. Juni 2024
Umellen