ምርቱን የበለጠ ግላዊ ለማድረግ፣ አብዛኛዎቹ የተፈጠሩ የማሸጊያ ምርቶች በላዩ ላይ ቀለም መቀባት አለባቸው። ለዕለታዊ የኬሚካል ማሸጊያ የተለያዩ የገጽታ ህክምና ሂደቶች አሉ። እዚህ በዋናነት በኮስሞቲክስ ማሸጊያ ኢንዱስትሪ ውስጥ እንደ ቫክዩም ሽፋን፣ ስፕሬይ፣ ኤሌክትሮፕላቲንግ፣ አኖዳይዚንግ፣ ወዘተ ያሉ በርካታ የተለመዱ ሂደቶችን እናስተዋውቃለን።
ስለ መርጨት ሂደት
ስፕሬይንግ ማለት የሚረጭ ሽጉጥ ወይም የዲስክ አቶሚዘርን በመጠቀም በግፊት ወይም በሴንትሪፉጋል ኃይል እገዛ ወደ ተመሳሳይ እና ጥቃቅን ጠብታዎች ለመበተን እና ለመሸፈን በሚፈለገው ነገር ወለል ላይ ለመተግበር የሚያገለግል የሽፋን ዘዴ ነው። በአየር ስፕሬይ፣ አየር አልባ ስፕሬይ፣ ኤሌክትሮስታቲክ ስፕሬይ እና ከላይ በተጠቀሱት መሰረታዊ የመርጨት ቅርጾች የተለያዩ ተዋጽኦ ዘዴዎች ሊከፈል ይችላል፣ ለምሳሌ ከፍተኛ ፍሰት ዝቅተኛ ግፊት አቶሚዜሽን ስፕሬይ፣ የሙቀት ስፕሬይ፣ አውቶማቲክ ስፕሬይ፣ ባለብዙ ቡድን ስፕሬይ፣ ወዘተ.
የመርጨት ሂደት ባህሪያት
● የመከላከያ ውጤት፡
የብረት፣ የእንጨት፣ የድንጋይ እና የፕላስቲክ ነገሮችን በብርሃን፣ በዝናብ፣ በጤዛ፣ በውሃ እና በሌሎች ነገሮች እንዳይበከሉ ይከላከሉ። እቃዎችን በቀለም መሸፈን እቃዎችን ለመጠበቅ እና የአገልግሎት ዘመናቸውን ለማራዘም ከሚያስችሉት በጣም ምቹ እና አስተማማኝ የመከላከያ ዘዴዎች አንዱ ነው።
●የጌጣጌጥ ውጤት:
ቀለም መቀባት ዕቃዎችን በሚያምር ኮት፣ በብሩህነት፣ በብልጭልጭ እና በለስላሳነት "ይሸፍናሉ"። የተዋበ አካባቢ እና ዕቃዎች ሰዎች ውብ እና ምቾት እንዲሰማቸው ያደርጋሉ።
●ልዩ ተግባር፡
በእቃው ላይ ልዩ ቀለም ከተቀባ በኋላ፣ የእቃው ገጽ እንደ እሳት መከላከያ፣ ውሃ የማያሳልፍ፣ ፀረ-ብክለት፣ የሙቀት መጠን አመላካች፣ የሙቀት መከላከያ፣ ስውርነት፣ ኮንዳክሽን፣ ፀረ-ተባይ፣ ማምከን፣ ብርሃን እና ነጸብራቅ ያሉ ተግባራት ሊኖሩት ይችላል።
የሚረጭ ሂደት ስርዓት ቅንብር
1. የሚረጭ ክፍል
1) የአየር ማቀዝቀዣ ስርዓት፡- ለሬፕ ዳስ የሙቀት መጠን፣ እርጥበት እና አቧራ መቆጣጠሪያ ያለው ንጹህ አየር የሚያቀርብ መሳሪያ።
2) የሚረጭ ዳስ አካል፡ ተለዋዋጭ የግፊት ክፍል፣ የማይንቀሳቀስ የግፊት ክፍል፣ የሚረጭ ኦፕሬሽን ክፍል እና የፍርግርግ የታችኛው ሳህን ያካትታል።
3) የጭስ ማውጫ እና የቀለም ጭስ መሰብሰቢያ ስርዓት፡- የቀለም ጭስ መሰብሰቢያ መሳሪያ፣ የጭስ ማውጫ ማራገቢያ እና የአየር ቱቦን ያካትታል።
4) የቆሻሻ ቀለም ማስወገጃ መሳሪያ፡- ከመርጨት ዳስ የጭስ ማውጫ ማጠቢያ መሳሪያው በሚወጣው የፍሳሽ ማስወገጃ ውስጥ የቆሻሻ ቀለም ቅሪቶችን በወቅቱ ያስወግዱ እና የተጣራውን ውሃ ለመልሶ ጥቅም ላይ ለማዋል በሚረጨው ዳስ ግርጌ ወዳለው ጉድጓድ ይመልሱ
2. የሚረጭ መስመር
የሽፋን መስመሩ ሰባት ዋና ዋና ክፍሎች በዋናነት የሚከተሉትን ያካትታሉ፡- ቅድመ-ህክምና መሳሪያዎች፣ የዱቄት መርጫ ስርዓት፣ የቀለም መርጫ መሳሪያዎች፣ ምድጃ፣ የሙቀት ምንጭ ስርዓት፣ የኤሌክትሮኒክስ መቆጣጠሪያ ስርዓት፣ የተንጠለጠሉ የማጓጓዣ ሰንሰለት፣ ወዘተ.
1) የቅድመ-ህክምና መሳሪያዎች
የሚረጨው አይነት ባለብዙ ጣቢያ ቅድመ-ህክምና ክፍል ለገጽታ ህክምና በተለምዶ የሚያገለግል መሳሪያ ነው። መርሆው የቅባት፣ የፎስፌት፣ የውሃ ማጠቢያ እና ሌሎች የሂደት ሂደቶችን ለማጠናቀቅ የኬሚካል ግብረመልሶችን ለማፋጠን ሜካኒካል ስክሮሲንግን መጠቀም ነው። የብረት ክፍሎች የሚረጩት ቅድመ-ህክምና የተለመደው ሂደት፡- ቅድመ-ቅባት፣ ቅባት፣ የውሃ ማጠቢያ፣ የውሃ ማጠቢያ፣ የገጽታ ማስተካከያ፣ ፎስፌት፣ የውሃ ማጠቢያ፣ የውሃ ማጠቢያ፣ የንፁህ ውሃ ማጠቢያ። የተኩስ ፍንዳታ ማጽጃ ማሽን ለቅድመ-ህክምናም ሊያገለግል ይችላል፣ ይህም ቀላል መዋቅር ላላቸው የብረት ክፍሎች ተስማሚ ነው፣ ከባድ ዝገት፣ ዘይት ወይም ትንሽ ዘይት የለውም። እና የውሃ ብክለት የለም።
2) የዱቄት መርጫ ስርዓት
በዱቄት መርጫ ውስጥ የሚገኘው ትንሹ ሳይክሎን + ማጣሪያ ኤለመንት መልሶ ማግኛ መሳሪያ ፈጣን የቀለም ለውጥ ያለው የላቀ የዱቄት መልሶ ማግኛ መሳሪያ ነው። ለዱቄት መርጫ ስርዓቱ ቁልፍ ክፍሎች ከውጭ የሚመጡ ምርቶችን እንዲጠቀሙ ይመከራል፣ እና እንደ የዱቄት መርጫ ክፍል እና የኤሌክትሪክ ሜካኒካል ማንሻ ያሉ ሁሉም ክፍሎች በአገር ውስጥ ይመረታሉ።
3) የሚረጩ መሳሪያዎች
እንደ ዘይት የሚረጭ ክፍል እና የውሃ መጋረጃ የሚረጭ ክፍል ያሉ ሲሆን እነዚህም በብስክሌቶች፣ በመኪና ቅጠል ምንጮች እና በትላልቅ ጫኚዎች ወለል ላይ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ።
4) ምድጃ
ምድጃው በሽፋን ማምረቻ መስመር ውስጥ ካሉት አስፈላጊ መሳሪያዎች አንዱ ነው። የሙቀት መጠኑ ተመሳሳይነት የሽፋኑን ጥራት ለማረጋገጥ አስፈላጊ አመላካች ነው። የምድጃው የማሞቂያ ዘዴዎች ጨረር፣ የሞቀ አየር ዝውውር እና ጨረር + የሞቀ አየር ዝውውር፣ ወዘተ ያካትታሉ። በምርት ፕሮግራሙ መሠረት ወደ ነጠላ ክፍል እና በዓይነት ወዘተ ሊከፈል ይችላል፣ እና የመሳሪያዎቹ ቅርጾች ቀጥ ያለ ዓይነት እና የድልድይ አይነት ያካትታሉ። የሞቀ አየር ዝውውር ምድጃ ጥሩ የሙቀት መከላከያ፣ በምድጃ ውስጥ ወጥ የሆነ የሙቀት መጠን እና አነስተኛ የሙቀት መቀነስ አለው። ከሙከራ በኋላ በምድጃው ውስጥ ያለው የሙቀት ልዩነት ከ ±3oC ያነሰ ሲሆን በላቁ አገሮች ውስጥ ተመሳሳይ ምርቶች የአፈጻጸም አመልካቾችን ይደርሳል።
5) የሙቀት ምንጭ ስርዓት
የሞቀ አየር ዝውውር የተለመደ የማሞቂያ ዘዴ ነው። ምድጃውን ለማሞቅ የኮንቬክሽን ማስተላለፊያ መርህን ይጠቀማል ይህም የሥራውን ክፍል ማድረቅ እና ማከምን ለማሳካት ነው። የሙቀት ምንጩ እንደ ተጠቃሚው ሁኔታ ሊመረጥ ይችላል፡ ኤሌክትሪክ፣ እንፋሎት፣ ጋዝ ወይም የነዳጅ ዘይት፣ ወዘተ። የሙቀት ምንጭ ሳጥኑ እንደ ምድጃው ሁኔታ ሊወሰን ይችላል፡ ከላይ፣ ከታች እና ጎን ላይ ይቀመጣል። የሙቀት ምንጭ ለማምረት የሚዘዋወረው ማራገቢያ ልዩ ከፍተኛ የሙቀት መጠንን የሚቋቋም ማራገቢያ ከሆነ ረጅም ዕድሜ፣ ዝቅተኛ የኃይል ፍጆታ፣ ዝቅተኛ ድምጽ እና አነስተኛ መጠን ጥቅሞች አሉት።
6) የኤሌክትሪክ መቆጣጠሪያ ስርዓት
የቀለም እና የቀለም መስመር የኤሌክትሪክ መቆጣጠሪያ ማዕከላዊ እና ነጠላ-አምድ መቆጣጠሪያ አለው። ማዕከላዊ ቁጥጥር አስተናጋጁን ለመቆጣጠር፣ እያንዳንዱን ሂደት በተጠናቀረው የቁጥጥር ፕሮግራም መሠረት በራስ-ሰር ለመቆጣጠር፣ ውሂብ ለመሰብሰብ እና ማንቂያውን ለመቆጣጠር ፕሮግራም ሊደረግ የሚችል መቆጣጠሪያ (PLC) መጠቀም ይችላል። ነጠላ-አምድ መቆጣጠሪያ በስዕል ማምረቻ መስመር ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው የቁጥጥር ዘዴ ነው። እያንዳንዱ ሂደት በአንድ አምድ ውስጥ ቁጥጥር የሚደረግበት ሲሆን የኤሌክትሪክ መቆጣጠሪያ ሳጥኑ (ካቢኔ) ከመሳሪያዎቹ አጠገብ ተቀምጧል። ዝቅተኛ ወጪ፣ በቀላሉ የሚታወቅ አሠራር እና ምቹ ጥገና አለው።
7) የእገዳ ማጓጓዣ ሰንሰለት
የእገዳ ማጓጓዣ የኢንዱስትሪ መገጣጠሚያ መስመር እና የቀለም መስመር የማጓጓዣ ስርዓት ነው። የመጠራቀሚያ አይነት የእገዳ ማጓጓዣ ለማከማቻ መደርደሪያዎች L=10-14M እና ልዩ ቅርፅ ያለው የመንገድ መብራት ቅይጥ ብረት ቧንቧ ቀለም መስመር ጥቅም ላይ ይውላል። የስራ ክፍሉ በልዩ ማንጠልጠያ ላይ (ከ500-600 ኪ.ግ ጭነት የሚሸከም አቅም ያለው) ላይ ከፍ ይላል፣ እና ወደ ውስጥ እና ወደ ውጭ የሚደረግ የመመለሻ ሂደት ለስላሳ ነው። በእያንዳንዱ የማቀነባበሪያ ጣቢያ ውስጥ ያለውን የስራ ቦታ አውቶማቲክ ማጓጓዣ የሚያሟላ የስራ መመሪያው መሰረት በኤሌክትሪክ ቁጥጥር ይከፈታል እና ይዘጋል፣ እና በጠንካራው የማቀዝቀዣ ክፍል እና በማራገፊያ ቦታ ውስጥ በተመሳሳይ ጊዜ ይከማቻል እና ይቀዘቅዛል። የሃንገር መለያ እና የመጎተት ማንቂያ መዘጋት መሳሪያ በጠንካራው የማቀዝቀዣ ቦታ ላይ ተቀምጧል።
3. የሚረጭ ሽጉጥ
4. ቀለም መቀባት
ቀለም የአንድን ነገር ገጽታ ለመጠበቅና ለማስዋብ የሚያገለግል ቁሳቁስ ነው። የተወሰነ ተግባርና ጠንካራ ማጣበቂያ ያለው ቀጣይነት ያለው የሽፋን ፊልም ለመፍጠር በአንድ ነገር ላይ ይተገበራል፣ ይህም ዕቃውን ለመጠበቅና ለማስዋብ የሚያገለግል ነው። የቀለም ሚና ጥበቃ፣ ማስዋብ እና ልዩ ተግባራት (ጸረ-ዝገት፣ ማግለል፣ ምልክት ማድረግ፣ ነጸብራቅ፣ ኮንዳክሽን፣ ወዘተ) ናቸው።
መሰረታዊ የሂደት ፍሰት
የሽፋን ሂደቱ እና ለተለያዩ ኢላማዎች የሚደረጉ ሂደቶች የተለያዩ ናቸው። አጠቃላይ ሂደቱን ለማብራራት የተለመዱትን የፕላስቲክ ክፍሎች የሽፋን ሂደት እንደ ምሳሌ እንወስዳለን፡
1. የቅድመ-ህክምና ሂደት
ለሽፋን መስፈርቶች ተስማሚ የሆነ ጥሩ መሠረት ለማቅረብ እና ሽፋኑ ጥሩ ፀረ-ዝገት እና የጌጣጌጥ ባህሪያት እንዳለው ለማረጋገጥ፣ በእቃው ወለል ላይ የተያያዙ የተለያዩ የውጭ ነገሮች ከመቀባትዎ በፊት መታከም አለባቸው። ሰዎች በዚህ መንገድ የተሰራውን ስራ እንደ ቅድመ-ሽፋን (የወለል) ህክምና አድርገው ይጠሩታል። በዋናነት በቁሱ ላይ ያሉትን ብክለቶች ለማስወገድ ወይም የሽፋን ፊልሙን ማጣበቂያ ለመጨመር የቁሳቁሱን ወለል ለማለስለስ ይጠቅማል።
ቅባቱን አስቀድሞ ማጽዳት፡- ዋናው ተግባር የፕላስቲክ ክፍሎችን ገጽታ በከፊል አስቀድሞ አስቀድሞ ማጽዳት ነው።
ዋናው ቅባት፡- የጽዳት ወኪሉ የፕላስቲክ ክፍሎችን ገጽታ ያበላሻል።
የውሃ ማጠብ፡- በክፍሎቹ ወለል ላይ የቀሩትን የኬሚካል ንጥረ ነገሮችን ለማጠብ ንጹህ የቧንቧ ውሃ ይጠቀሙ። ሁለት የውሃ ማጠብ፣ የውሃ ሙቀት RT፣ የሚረጭ ግፊት 0.06-0.12Mpa ነው። ንጹህ የውሃ ማጠብ፣ የክፍሎቹን ወለል በደንብ ለማጽዳት ትኩስ ዲኦአኖይዝድ ውሃ ይጠቀሙ (የዲኦአኖይዝድ ውሃ የንፅህና መስፈርት ≤10μm/ሴሜ)።
የአየር ማስወጫ ቦታ፡- በውሃ ማጠቢያ ቻናል ውስጥ ንፁህ ውሃ ከታጠበ በኋላ የአየር ቱቦው በክፍሎቹ ወለል ላይ የቀሩትን የውሃ ጠብታዎች በጠንካራ ነፋስ ለመምታት ይጠቅማል። ሆኖም፣ አንዳንድ ጊዜ በምርት አወቃቀር እና በሌሎች ምክንያቶች፣ በአንዳንድ የክፍሎቹ ክፍሎች ውስጥ ያሉት የውሃ ጠብታዎች ሙሉ በሙሉ ሊነፉ አይችሉም፣ እና የማድረቂያው ቦታ የውሃ ጠብታዎችን ማድረቅ አይችልም፣ ይህም በክፍሎቹ ወለል ላይ የውሃ ክምችት እንዲፈጠር እና የምርት መርጨትን ይነካል። ስለዚህ፣ የስራው ወለል ከእሳት ህክምና በኋላ መፈተሽ አለበት። ከላይ የተጠቀሰው ሁኔታ ሲከሰት፣ የመከለያው ወለል መጥረግ አለበት።
የማድረቅ ጊዜ፡ የምርት ማድረቂያ ጊዜ 20 ደቂቃ ነው። ምድጃው የሚዘዋወረውን አየር ለማሞቅ ጋዝ ይጠቀማል ይህም በማድረቂያው ቻናል ውስጥ ያለው የሙቀት መጠን ወደ ተወሰነው እሴት እንዲደርስ ያደርጋል። የታጠቡ እና የደረቁ ምርቶች በምድጃ ቻናል ውስጥ ሲያልፉ፣ በምድጃ ቻናል ውስጥ ያለው ሞቃት አየር በምርቶቹ ወለል ላይ ያለውን እርጥበት ያደርቃል። የመጋገሪያው የሙቀት መጠን አቀማመጥ በምርቶቹ ወለል ላይ ያለውን እርጥበት ትነት ብቻ ሳይሆን የተለያዩ ምርቶችን የሙቀት መቋቋምንም ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት። በአሁኑ ጊዜ የሁለተኛው የማኑፋክቸሪንግ ፋብሪካ ሽፋን መስመር በዋናነት ከ PP ቁሳቁስ የተሰራ ነው፣ ስለዚህ የተቀመጠው የሙቀት መጠን 95±5℃ ነው።
የነበልባል ህክምና፡- የፕላስቲክውን ወለል ለማሟሟት ጠንካራ የኦክሳይድ ነበልባል ይጠቀሙ፣ የፕላስቲክውን ወለል የገጽታ ውጥረት ይጨምሩ፣ በዚህም ቀለሙ ከንጣፉ ወለል ጋር በተሻለ ሁኔታ እንዲዋሃድ እና የቀለምን ማጣበቂያ ለማሻሻል ይረዳል።
ፕራይመር፡ ፕራይመር የተለያዩ ዓላማዎች አሉት እና ብዙ ዓይነቶች አሉት። ከውጭ ሊታይ ባይችልም ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል። ተግባሮቹ የሚከተሉት ናቸው፡- ማጣበቂያን መጨመር፣ የቀለም ልዩነትን መቀነስ እና በስራ ቦታዎች ላይ ያሉ ጉድለቶችን የሚሸፍን
መካከለኛ ሽፋን፡- ከቀለም በኋላ የሚታየው የሽፋን ፊልም ቀለም፣ በጣም አስፈላጊው ነገር የተሸፈነውን ነገር ውብ ማድረግ ወይም ጥሩ አካላዊ እና ኬሚካላዊ ባህሪያት እንዲኖረው ማድረግ ነው።
የላይኛው ሽፋን፡ የላይኛው ሽፋን በሽፋን ሂደቱ ውስጥ የመጨረሻው የሽፋን ንብርብር ሲሆን ዓላማው የሽፋን ፊልሙን ከፍተኛ አንጸባራቂ እና ጥሩ አካላዊ እና ኬሚካላዊ ባህሪያትን ለመስጠት ነው፣ ይህም የተሸፈነውን ነገር ለመጠበቅ ነው።
五, በኮስሞቲክስ ማሸጊያ መስክ ውስጥ አተገባበር
የሽፋን ሂደቱ በኮስሞቲክስ ማሸጊያዎች ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ የሚውል ሲሆን የተለያዩ የሊፕስቲክ ኪቶች ውጫዊ አካል ነው፣የመስታወት ጠርሙሶች፣ የፓምፕ ራሶች፣ የጠርሙስ ክዳኖች፣ ወዘተ.
ከዋና ዋናዎቹ የቀለም ሂደቶች አንዱ
የፖስታ ሰዓት፡ ሰኔ-20-2024