प्याकेजिङ प्रविधि | कस्मेटिक प्याकेजिङ सामग्रीको सतह कोटिंग प्रविधिलाई द्रुत रूपमा बुझ्नुहोस्

कोटिंग लाइनका सात प्रमुख घटकहरूमा मुख्यतया समावेश छन्: पूर्व-उपचार उपकरण, पाउडर स्प्रेइङ प्रणाली, पेन्ट स्प्रेइङ उपकरण, ओभन, ताप स्रोत प्रणाली, इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रण प्रणाली, झुण्डिएको कन्वेयर चेन, आदि।

१) पूर्व-उपचार उपकरण

स्प्रे-प्रकारको बहु-स्टेशन पूर्व-उपचार एकाइ सतह उपचारको लागि सामान्यतया प्रयोग हुने उपकरण हो। यसको सिद्धान्त भनेको डिग्रेजिङ, फस्फेटिंग, पानी धुने र अन्य प्रक्रिया प्रक्रियाहरू पूरा गर्न रासायनिक प्रतिक्रियाहरूलाई तीव्र पार्न मेकानिकल स्काउरिङ प्रयोग गर्नु हो। स्टील पार्ट्स स्प्रे पूर्व-उपचारको विशिष्ट प्रक्रिया हो: पूर्व-डिग्रेजिङ, डिग्रेजिङ, पानी धुने, पानी धुने, सतह समायोजन, फस्फेटिंग, पानी धुने, पानी धुने, शुद्ध पानी धुने। शट ब्लास्टिङ सफाई मेसिन पनि पूर्व-उपचारको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जुन साधारण संरचना, गम्भीर खिया, कुनै तेल वा थोरै तेल नभएको स्टील पार्ट्सको लागि उपयुक्त छ। र त्यहाँ कुनै पानी प्रदूषण छैन।

२) पाउडर स्प्रे गर्ने प्रणाली

पाउडर स्प्रेइङमा सानो साइक्लोन + फिल्टर एलिमेन्ट रिकभरी डिभाइस छिटो रङ परिवर्तन हुने थप उन्नत पाउडर रिकभरी डिभाइस हो। पाउडर स्प्रेइङ प्रणालीका प्रमुख भागहरूको लागि आयातित उत्पादनहरू प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ, र पाउडर स्प्रेइङ कोठा र इलेक्ट्रिक मेकानिकल लिफ्ट जस्ता सबै भागहरू घरेलु रूपमा उत्पादन गरिन्छ।

३) स्प्रे गर्ने उपकरण

जस्तै तेल छर्कने कोठा र पानी पर्दा छर्कने कोठा, जुन साइकल, अटोमोबाइल पातका स्प्रिङहरू र ठूला लोडरहरूको सतह कोटिंगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

४) ओभन

ओभन कोटिंग उत्पादन लाइनमा महत्त्वपूर्ण उपकरणहरू मध्ये एक हो। यसको तापक्रम एकरूपता कोटिंगको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न एक महत्त्वपूर्ण सूचक हो। ओभनको तताउने विधिहरूमा विकिरण, तातो हावा परिसंचरण र विकिरण + तातो हावा परिसंचरण, आदि समावेश छन्। उत्पादन कार्यक्रम अनुसार, यसलाई एकल कक्ष र प्रकार मार्फत, आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ, र उपकरण फारमहरूमा स्ट्रेट-थ्रु प्रकार र ब्रिज प्रकार समावेश छन्। तातो हावा परिसंचरण ओभनमा राम्रो थर्मल इन्सुलेशन, ओभनमा एकरूप तापक्रम, र कम गर्मी हानि हुन्छ। परीक्षण पछि, ओभनमा तापक्रम भिन्नता ±3oC भन्दा कम हुन्छ, जसले उन्नत देशहरूमा समान उत्पादनहरूको प्रदर्शन सूचकहरूमा पुग्छ।

५) ताप स्रोत प्रणाली

तातो हावा परिसंचरण एक सामान्य तताउने विधि हो। यसले वर्कपीसलाई सुकाउने र निको पार्न ओभनलाई तताउन संवहन प्रवाहको सिद्धान्त प्रयोग गर्दछ। प्रयोगकर्ताको विशिष्ट परिस्थिति अनुसार ताप स्रोत चयन गर्न सकिन्छ: बिजुली, स्टीम, ग्यास वा इन्धन तेल, आदि। ताप स्रोत बक्स ओभनको अवस्था अनुसार निर्धारण गर्न सकिन्छ: माथि, तल र छेउमा राखिएको। यदि ताप स्रोत उत्पादन गर्नको लागि परिसंचरण पंखा विशेष उच्च तापक्रम प्रतिरोधी पंखा हो भने, यसको लामो आयु, कम ऊर्जा खपत, कम आवाज र सानो आकारका फाइदाहरू छन्।

६) विद्युतीय नियन्त्रण प्रणाली

चित्रकला र चित्रकला लाइनको विद्युतीय नियन्त्रणमा केन्द्रीकृत र एकल-स्तम्भ नियन्त्रण हुन्छ। केन्द्रीकृत नियन्त्रणले होस्टलाई नियन्त्रण गर्न प्रोग्रामेबल नियन्त्रक (PLC) प्रयोग गर्न सक्छ, कम्पाइल गरिएको नियन्त्रण कार्यक्रम अनुसार प्रत्येक प्रक्रियालाई स्वचालित रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छ, डेटा सङ्कलन गर्न सक्छ र अलार्म निगरानी गर्न सक्छ। चित्रकला उत्पादन लाइनमा एकल-स्तम्भ नियन्त्रण सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने नियन्त्रण विधि हो। प्रत्येक प्रक्रिया एकल स्तम्भमा नियन्त्रण गरिन्छ, र विद्युतीय नियन्त्रण बक्स (क्याबिनेट) उपकरणको नजिक सेट गरिएको हुन्छ। यसमा कम लागत, सहज सञ्चालन र सुविधाजनक मर्मतसम्भार छ।

७) सस्पेन्सन कन्वेयर चेन

सस्पेन्सन कन्वेयर औद्योगिक एसेम्बली लाइन र पेन्टिङ लाइनको कन्भेइङ सिस्टम हो। संचय प्रकारको सस्पेन्सन कन्वेयर L=10-14M र विशेष आकारको स्ट्रिट ल्याम्प एलोय स्टील पाइप पेन्टिङ लाइन भएको भण्डारण शेल्फहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। वर्कपीसलाई विशेष ह्याङ्गरमा फहराइएको छ (५००-६०० केजीको लोड-बेयरिङ क्षमता भएको), र भित्र र बाहिर टर्नआउट सहज छ। टर्नआउट कार्य निर्देशनहरू अनुसार विद्युतीय नियन्त्रणद्वारा खोलिएको र बन्द गरिएको छ, जसले प्रत्येक प्रशोधन स्टेशनमा वर्कपीसको स्वचालित ढुवानी पूरा गर्दछ, र बलियो कूलिंग कोठा र अनलोडिङ क्षेत्रमा समानान्तर रूपमा जम्मा र चिसो गरिन्छ। बलियो कूलिंग क्षेत्रमा ह्याङ्गर पहिचान र कर्षण अलार्म बन्द उपकरण सेट गरिएको छ।

३. स्प्रे गन