Om die produk meer gepersonaliseerd te maak, moet die meeste van die gevormde verpakkingsprodukte op die oppervlak gekleur word. Daar is verskeie oppervlakbehandelingsprosesse vir daaglikse chemiese verpakking. Hier stel ons hoofsaaklik verskeie algemene prosesse in die kosmetiese verpakkingsbedryf voor, soos vakuumbedekking, bespuiting, elektroplatering, anodisering, ens.
Oor die spuitproses
Spuiting verwys na 'n bedekkingsmetode wat 'n spuitpistool of 'n skyfverstuiver gebruik om met behulp van druk of sentrifugale krag in eenvormige en fyn druppels te versprei en dit op die oppervlak van die voorwerp wat bedek moet word, toe te pas. Dit kan verdeel word in lugbespuiting, luglose bespuiting, elektrostatiese bespuiting en verskeie afgeleide metodes van die bogenoemde basiese spuitvorme, soos hoëvloei-laedruk-verstuiwingsbespuiting, termiese bespuiting, outomatiese bespuiting, multigroepbespuiting, ens.
Kenmerke van die spuitproses
● Beskermende effek:
Beskerm metaal-, hout-, klip- en plastiekvoorwerpe teen korrosie deur lig, reën, dou, hidrasie en ander media. Om voorwerpe met verf te bedek, is een van die gerieflikste en betroubaarste beskermingsmetodes wat voorwerpe kan beskerm en hul lewensduur kan verleng.
●Dekoratiewe effek:
Skilderkuns kan voorwerpe laat "bedek" met 'n pragtige laag, met briljantheid, glans en gladheid. Die verfraaiende omgewing en voorwerpe laat mense mooi en gemaklik voel.
●Spesiale funksie:
Nadat spesiale verf op die voorwerp aangewend is, kan die oppervlak van die voorwerp funksies hê soos vuurvast, waterdig, anti-aangroei, temperatuuraanwyser, hittebewaring, stealth, geleidingsvermoë, insekdoder, sterilisasie, luminessensie en weerkaatsing.
三、Samestelling van die spuitprosesstelsel
1. Spuitkamer
1) Lugversorgingstelsel: toerusting wat skoon vars lug met temperatuur-, humiditeits- en stofbeheer aan die spuithok verskaf.
2) Spuithokkie-liggaam: bestaan uit dinamiese drukkamer, statiese drukkamer, spuitoperasiekamer en roosteronderplaat.
3) Uitlaat- en verfmisversamelingstelsel: bestaan uit 'n verfmisversamelingstoestel, uitlaatwaaier en lugkanaal.
4) Verwyderingstoestel vir afvalverf: verwyder afvalverfreste betyds in rioolwater wat uit die spuithok se uitlaatwastoestel ontslaan word, en plaas die gefiltreerde water terug in die sloot onderaan die spuithok vir herwinning.
2. Spuitlyn
Die sewe hoofkomponente van die bedekkingslyn sluit hoofsaaklik in: voorbehandelingstoerusting, poeierspuitstelsel, verfspuittoerusting, oond, hittebronstelsel, elektroniese beheerstelsel, hangende vervoerbandketting, ens.
1) Voorbehandelingstoerusting
Die spuittipe multistasie-voorbehandelingseenheid is 'n algemeen gebruikte toerusting vir oppervlakbehandeling. Die beginsel daarvan is om meganiese skuur te gebruik om chemiese reaksies te versnel om ontvettings-, fosfaterings-, waterwas- en ander prosesprosesse te voltooi. Die tipiese proses van spuitvoorbehandeling van staalonderdele is: voorontvettings-, ontvettings-, waterwas-, waterwas-, oppervlakaanpassings-, fosfaterings-, waterwas-, waterwas-, suiwerwaterwas-. Skootstraalmasjien kan ook vir voorbehandeling gebruik word, wat geskik is vir staalonderdele met 'n eenvoudige struktuur, erge roes, geen olie of min olie nie. En daar is geen waterbesoedeling nie.
2) Poeierspuitstelsel
Die klein sikloon + filterelement-herwinningstoestel in poeierbespuiting is 'n meer gevorderde poeierherwinningstoestel met vinniger kleurverandering. Dit word aanbeveel om ingevoerde produkte te gebruik vir die sleutelonderdele van die poeierbespuitingstelsel, en alle onderdele soos die poeierbespuitingskamer en elektriese meganiese hysbak word plaaslik vervaardig.
3) Spuittoerusting
Soos oliespuitkamers en watergordynspuitkamers, wat wyd gebruik word in die oppervlakbedekking van fietse, motorbladvere en groot laaiers.
4) Oond
Die oond is een van die belangrike toerusting in die bedekkingsproduksielyn. Die temperatuuruniformiteit daarvan is 'n belangrike aanduiding om die kwaliteit van die bedekking te verseker. Die verhittingsmetodes van die oond sluit in straling, warmlugsirkulasie en straling + warmlugsirkulasie, ens. Volgens die produksieprogram kan dit verdeel word in enkelkamer- en deurtipe, ens., en die toerustingvorms sluit in reguitdeurtipe en brugtipe. Die warmlugsirkulasie-oond het goeie termiese isolasie, eenvormige temperatuur in die oond en minder hitteverlies. Na toetsing is die temperatuurverskil in die oond minder as ±3°C, wat die prestasie-aanwysers van soortgelyke produkte in gevorderde lande bereik.
5) Hittebronstelsel
Warmlugsirkulasie is 'n algemene verhittingsmetode. Dit gebruik die beginsel van konveksiegeleiding om die oond te verhit om die werkstuk te droog en te verhard. Die hittebron kan gekies word volgens die spesifieke situasie van die gebruiker: elektrisiteit, stoom, gas of stookolie, ens. Die hittebronkassie kan bepaal word volgens die situasie van die oond: geplaas bo-op, onder en aan die kant. As die sirkulerende waaier vir die vervaardiging van hittebron 'n spesiale hoëtemperatuurbestande waaier is, het dit die voordele van lang lewensduur, lae energieverbruik, lae geraas en klein grootte.
6) Elektriese beheerstelsel
Die elektriese beheer van die verfwerk en verflyn het gesentraliseerde en enkelkolombeheer. Gesentraliseerde beheer kan 'n programmeerbare beheerder (PLC) gebruik om die gasheer te beheer, outomaties elke proses te beheer volgens die saamgestelde beheerprogram, data in te samel en alarm te monitor. Enkelkolombeheer is die mees gebruikte beheermetode in die verfproduksielyn. Elke proses word in 'n enkele kolom beheer, en die elektriese beheerkas (kabinet) is naby die toerusting geplaas. Dit het lae koste, intuïtiewe werking en gerieflike onderhoud.
7) Opskortingstransportketting
Die hangband is die vervoerstelsel van industriële monteerlyne en verflyne. Die ophopingstipe hangband word gebruik vir stoorrakke met L=10-14M en spesiaal gevormde straatlamplegeringstaalpypverflyne. Die werkstuk word op 'n spesiale hanger gehys (met 'n dravermoë van 500-600 kg), en die in- en uitdraai is glad. Die draai word oop- en toegemaak deur elektriese beheer volgens die werkinstruksies, wat voldoen aan die outomatiese vervoer van die werkstuk in elke verwerkingsstasie, en word parallel opgehoop en afgekoel in die sterk verkoelingskamer en die aflaaiarea. 'n Hangeridentifikasie- en trekkragalarm-afsluittoestel is in die sterk verkoelingsarea geïnstalleer.
3. Spuitpistool
4. Verf
Verf is 'n materiaal wat gebruik word om die oppervlak van 'n voorwerp te beskerm en te versier. Dit word op die oppervlak van 'n voorwerp aangewend om 'n deurlopende deklaag met sekere funksies en sterk adhesie te vorm, wat gebruik word om die voorwerp te beskerm en te versier. Die rol van verf is beskerming, versiering en spesiale funksies (anti-korrosie, isolasie, merk, weerkaatsing, geleidingsvermoë, ens.).
Basiese prosesvloei
Die bedekkingsproses en prosedures vir verskillende teikens verskil. Ons neem die algemene bedekkingsproses vir plastiekonderdele as voorbeeld om die hele proses te verduidelik:
1. Voorbehandelingsproses
Om 'n goeie basis te bied wat geskik is vir bedekkingsvereistes en te verseker dat die bedekking goeie korrosiewerende en dekoratiewe eienskappe het, moet verskeie vreemde voorwerpe wat aan die oppervlak van die voorwerp geheg is, behandel word voor bedekking. Mense verwys na die werk wat op hierdie manier gedoen word as voorbedekking (oppervlak) behandeling. Dit word hoofsaaklik gebruik om besoedelingstowwe op die materiaal te verwyder of die oppervlak van die materiaal ru te maak om die adhesie van die bedekkingsfilm te verhoog.
Voorontvetting: Die hoofdoel is om die oppervlak van plastiekonderdele gedeeltelik voor te ontvet.
Hoofontvettingsmiddel: Die skoonmaakmiddel ontvet die oppervlak van plastiekonderdele.
Was met water: Gebruik skoon kraanwater om die chemiese reagense wat op die oppervlak van die onderdele oorbly, af te spoel. Twee wasbeurte met water, watertemperatuur RT, spuitdruk is 0.06-0.12Mpa. Was met suiwer water, gebruik vars gedeïoniseerde water om die oppervlak van die onderdele deeglik skoon te maak (die suiwerheidsvereiste van gedeïoniseerde water is geleidingsvermoë ≤10μm/cm).
Lugblaasarea: Die lugkanaal na suiwer waterwas in die waterwaskanaal word gebruik om die waterdruppels wat op die oppervlak van die onderdele agterbly met sterk wind af te blaas. Soms, as gevolg van produkstruktuur en ander redes, kan die waterdruppels in sommige dele van die onderdele egter nie heeltemal afgewaai word nie, en die droogarea kan nie die waterdruppels droogmaak nie, wat waterophoping op die oppervlak van die onderdele sal veroorsaak en die bespuiting van die produk sal beïnvloed. Daarom moet die oppervlak van die werkstuk na vlambehandeling nagegaan word. Wanneer die bogenoemde situasie voorkom, moet die oppervlak van die buffer afgevee word.
Droging: Die produk se droogtyd is 20 minute. Die oond gebruik gas om die sirkulerende lug te verhit om die temperatuur in die droogkanaal die ingestelde waarde te bereik. Wanneer die gewasde en gedroogde produkte deur die oondkanaal gaan, droog die warm lug in die oondkanaal die vog op die oppervlak van die produkte. Die instelling van die baktemperatuur moet nie net die verdamping van vog op die oppervlak van die produkte in ag neem nie, maar ook die verskillende hittebestandheid van verskillende produkte. Tans is die bedekkingslyn van die tweede vervaardigingsaanleg hoofsaaklik van PP-materiaal gemaak, dus is die ingestelde temperatuur 95 ± 5 ℃.
Vlambehandeling: Gebruik 'n sterk oksiderende vlam om die plastiekoppervlak te oksideer, verhoog die oppervlakspanning van die plastieksubstraatoppervlak, sodat die verf beter met die substraatoppervlak kan kombineer om die adhesie van die verf te verbeter.
Onderlaag: Onderlaag het verskillende doeleindes en daar is baie tipes. Alhoewel dit nie van buite gesien kan word nie, het dit 'n groot impak. Die funksies daarvan is soos volg: verhoog adhesie, verminder kleurverskil en masker defekte kolle op werkstukke.
Middellaag: Die kleur van die laag wat na verf gesien word, die belangrikste ding is om die bedekte voorwerp mooi te maak of goeie fisiese en chemiese eienskappe te hê.
Boonste laag: Boonste laag is die laaste laag in die bedekkingsproses. Die doel daarvan is om die bedekkingsfilm hoë glans en goeie fisiese en chemiese eienskappe te gee om die bedekte voorwerp te beskerm.
Toepassing op die gebied van kosmetiese verpakking
Die bedekkingsproses word wyd gebruik in kosmetiese verpakking, en is 'n eksterne komponent van verskeie lipstiffie-stelle,glasbottels, pompkoppe, botteldoppe, ens.
Een van die belangrikste kleurprosesse
Plasingstyd: 20 Junie 2024