Upang gawing mas personal ang produkto, karamihan sa mga nabuong produkto ng packaging ay kailangang kulayan ang ibabaw. Mayroong iba't ibang proseso ng paggamot sa ibabaw para sa pang-araw-araw na kemikal na packaging. Dito namin pangunahing ipinakikilala ang ilang karaniwang proseso sa industriya ng cosmetic packaging, tulad ng vacuum coating, spraying, electroplating, anodizing, injection molding at pagpapalit ng kulay.
1. Kahulugan ng proseso ng vacuum coating
Ang vacuum coating ay pangunahing tumutukoy sa isang uri ng produkto na kailangang pahiran sa ilalim ng mas mataas na antas ng vacuum. Ang film substrate na pahiran ay inilalagay sa isang vacuum evaporator, at isang vacuum pump ang ginagamit upang alisin ang vacuum sa coating sa 1.3×10-2~1.3×10-3Pa. Ang crucible ay pinainit upang matunaw at ma-evaporate ang high-purity aluminum wire (purity 99.99%) sa temperaturang 1200℃~1400℃ tungo sa gaseous aluminum. Ang mga gaseous aluminum particle ay idinedeposito sa ibabaw ng gumagalaw na film substrate, at pagkatapos ng paglamig at pagbawas, isang tuluy-tuloy at maliwanag na metal aluminum layer ang nabubuo.
2. Mga katangian ng proseso ng vacuum coating
Gastos sa proseso: gastos sa hulmahan (wala), gastos sa bawat yunit (katamtaman)
Angkop na output: iisang piraso hanggang sa malaking batch
Kalidad: mataas na kalidad, mataas na liwanag at proteksiyon na patong sa ibabaw ng produkto
Bilis: katamtamang bilis ng produksyon, 6 na oras/cycle (kasama ang pagpipinta)
3. Komposisyon ng sistema ng proseso ng vacuum coating
1. Kagamitan sa electroplating
Ang vacuum plating ang pinakakaraniwang teknolohiya sa paggamot sa ibabaw ng metal. Dahil hindi kinakailangan ang molde, napakababa ng gastos sa proseso, at maaari ring maglagay ng mga parang-buhay na kulay sa vacuum plating, upang makamit ng ibabaw ng produkto ang epekto ng anodized aluminum, matingkad na chrome, ginto, pilak, tanso at gunmetal (isang haluang metal na tanso-lata). Maaaring iproseso ng vacuum plating ang ibabaw gamit ang mga murang materyales (tulad ng ABS) upang maging epekto ng ibabaw ng metal sa mababang halaga. Ang ibabaw ng workpiece na may vacuum plate ay dapat panatilihing tuyo at makinis, kung hindi ay malaki ang magiging epekto nito sa epekto ng ibabaw.
2. Mga naaangkop na materyales
Ang mga materyales na metal ay maaaring ginto, pilak, tanso, zinc, chromium, aluminyo, at iba pa, kung saan ang aluminyo ang pinakakaraniwang ginagamit. Ang mga materyales na plastik ay maaari ding gamitin, tulad ng ABS, at iba pa.
4. Sanggunian ng daloy ng proseso
Kunin natin ang isang plastik na bahagi bilang halimbawa: lagyan muna ng isang patong ng primer ang workpiece, at pagkatapos ay gawin ang electroplating. Dahil ang workpiece ay isang plastik na bahagi, mananatili ang mga bula ng hangin at mga organikong gas sa panahon ng injection molding, at ang kahalumigmigan sa hangin ay maaabsorb kapag inilagay. Bukod pa rito, dahil hindi sapat ang patag na ibabaw ng plastik, ang ibabaw ng workpiece na direktang nilagyan ng electroplating ay hindi makinis, mababa ang kintab, mahina ang pakiramdam ng metal, at magkakaroon ng mga bula, paltos at iba pang hindi kanais-nais na mga kondisyon. Pagkatapos mag-spray ng isang patong ng primer, mabubuo ang isang makinis at patag na ibabaw, at ang mga bula at paltos na umiiral sa plastik mismo ay maaalis, upang maipakita ang epekto ng electroplating.
5.Aplikasyon sa industriya ng kosmetikong packaging
Ang vacuum coating ay may iba't ibang gamit sa industriya ng cosmetic packaging, tulad ng mga panlabas na bahagi ng lipstick tube, mga panlabas na bahagi ng pump head, mga bote na salamin, mga panlabas na bahagi ng takip ng bote, atbp.
Oras ng pag-post: Pebrero 24, 2025