پروڈکٹ کو زیادہ ذاتی بنانے کے لیے، زیادہ تر تشکیل شدہ پیکیجنگ پروڈکٹس کو سطحی رنگ کا ہونا ضروری ہے۔ روزانہ کیمیائی پیکیجنگ کے لئے سطح کے علاج کے مختلف عمل ہیں۔ یہاں ہم بنیادی طور پر کاسمیٹک پیکیجنگ انڈسٹری میں کئی عام عمل متعارف کراتے ہیں، جیسے ویکیوم کوٹنگ، اسپرے، الیکٹروپلاٹنگ، انوڈائزنگ، انجیکشن مولڈنگ اور رنگ کی تبدیلی۔
1. ویکیوم کوٹنگ کے عمل کی تعریف
ویکیوم کوٹنگ بنیادی طور پر مصنوعات کی ایک قسم سے مراد ہے جسے اعلی ویکیوم ڈگری کے تحت لیپت کرنے کی ضرورت ہے۔ فلم کے سبسٹریٹ کو ویکیوم ایوپوریٹر میں رکھا جاتا ہے، اور ویکیوم پمپ کو کوٹنگ میں موجود ویکیوم کو 1.3×10-2~1.3×10-3Pa پر نکالنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ 1200 ℃ ~ 1400 ℃ کے درجہ حرارت پر اعلی طہارت والے ایلومینیم تار (پاکیزگی 99.99٪) کو پگھلنے اور بخارات بنانے کے لیے کروسیبل کو گرم کیا جاتا ہے۔ گیسیئس ایلومینیم کے ذرات حرکت پذیر فلم سبسٹریٹ کی سطح پر جمع ہوتے ہیں، اور ٹھنڈک اور کمی کے بعد، ایک مسلسل اور روشن دھاتی ایلومینیم کی تہہ بنتی ہے۔
2. ویکیوم کوٹنگ کے عمل کی خصوصیات
عمل کی لاگت: مولڈ لاگت (کوئی نہیں)، یونٹ لاگت (درمیانی)
مناسب آؤٹ پٹ: سنگل ٹکڑا سے بڑے بیچ
معیار: اعلی معیار، اعلی چمک اور مصنوعات کی سطح کی حفاظتی پرت
رفتار: درمیانی پیداوار کی رفتار، 6 گھنٹے/سائیکل (بشمول پینٹنگ)
3. ویکیوم کوٹنگ کے عمل کے نظام کی تشکیل
1. الیکٹروپلاٹنگ کا سامان
ویکیوم چڑھانا دھات کی سطح کے علاج کی سب سے عام ٹیکنالوجی ہے۔ چونکہ کسی مولڈ کی ضرورت نہیں ہے، اس لیے عمل کی لاگت بہت کم ہے، اور ویکیوم پلاٹنگ میں جاندار رنگ بھی لگائے جاسکتے ہیں، تاکہ پروڈکٹ کی سطح اینوڈائزڈ ایلومینیم، روشن کروم، سونا، چاندی، تانبا اور گن میٹل (ایک تانبے ٹن مرکب) کا اثر حاصل کر سکے۔ ویکیوم چڑھانا سستے مواد (جیسے ABS) کی سطح کو دھات کی سطح کے اثر میں کم قیمت پر علاج کر سکتا ہے۔ ویکیوم چڑھایا ورک پیس کی سطح کو خشک اور ہموار رکھا جانا چاہئے، ورنہ یہ سطح کے اثر کو بہت زیادہ متاثر کرے گا۔
2. قابل اطلاق مواد
دھاتی مواد سونا، چاندی، تانبا، زنک، کرومیم، ایلومینیم وغیرہ ہو سکتا ہے، جن میں ایلومینیم سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔ پلاسٹک کا مواد بھی لاگو ہوتا ہے، جیسے ABS وغیرہ۔
4. عمل کے بہاؤ کا حوالہ
آئیے مثال کے طور پر پلاسٹک کے ایک حصے کو لیتے ہیں: پہلے ورک پیس پر پرائمر کی ایک تہہ چھڑکیں، اور پھر الیکٹروپلاٹنگ کریں۔ چونکہ ورک پیس ایک پلاسٹک کا حصہ ہے، اس لیے انجیکشن مولڈنگ کے دوران ہوا کے بلبلے اور نامیاتی گیسیں باقی رہیں گی، اور رکھے جانے پر ہوا میں نمی جذب ہو جائے گی۔ اس کے علاوہ، چونکہ پلاسٹک کی سطح کافی فلیٹ نہیں ہے، اس لیے براہ راست الیکٹروپلیٹڈ ورک پیس کی سطح ہموار نہیں ہے، چمک کم ہے، دھات کا احساس ناقص ہے، اور بلبلے، چھالے اور دیگر ناپسندیدہ حالات ہوں گے۔ پرائمر کی ایک تہہ کو چھڑکنے کے بعد، ایک ہموار اور چپٹی سطح بن جائے گی، اور خود پلاسٹک میں موجود بلبلوں اور چھالوں کو ختم کر دیا جائے گا، تاکہ الیکٹروپلٹنگ کا اثر ظاہر ہو سکے۔
5.کاسمیٹک پیکیجنگ انڈسٹری میں درخواست
ویکیوم کوٹنگ کاسمیٹک پیکیجنگ انڈسٹری میں مختلف ایپلی کیشنز ہیں، جیسے لپ اسٹک ٹیوب کے بیرونی اجزاء، پمپ ہیڈ بیرونی اجزاء، شیشے کی بوتلیں، بوتل کی ٹوپی کے بیرونی اجزاء وغیرہ۔
پوسٹ ٹائم: فروری-24-2025