पॅकेजिंग तंत्रज्ञान | पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया म्हणून व्हॅक्यूम कोटिंगचा आढावा

उत्पादनाला अधिक वैयक्तिकृत करण्यासाठी, तयार केलेल्या बहुतेक पॅकेजिंग उत्पादनांना पृष्ठभागावर रंग देण्याची आवश्यकता असते. दैनंदिन रासायनिक पॅकेजिंगसाठी विविध पृष्ठभाग प्रक्रिया आहेत. येथे आम्ही प्रामुख्याने कॉस्मेटिक पॅकेजिंग उद्योगातील काही सामान्य प्रक्रियांची ओळख करून देत आहोत, जसे की व्हॅक्यूम कोटिंग, स्प्रेइंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, अॅनोडायझिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग आणि रंग बदलणे.

१. व्हॅक्यूम कोटिंग प्रक्रियेची व्याख्या

६४० (७)

व्हॅक्यूम कोटिंग म्हणजे मुख्यत्वे अशा उत्पादनाचा प्रकार आहे ज्यावर उच्च व्हॅक्यूमच्या परिस्थितीत लेप लावण्याची आवश्यकता असते. लेप लावायचा असलेला फिल्म सबस्ट्रेट व्हॅक्यूम इव्हॅपोरेटरमध्ये ठेवला जातो आणि व्हॅक्यूम पंपाचा वापर करून लेपामधील व्हॅक्यूम १.३×१०⁻² ते १.३×१०⁻³ Pa पर्यंत कमी केला जातो. १२००℃ ते १४००℃ तापमानावर क्रुसिबल गरम करून उच्च-शुद्धतेची ॲल्युमिनियम तार (शुद्धता ९९.९९%) वितळवून तिचे वायुरूप ॲल्युमिनियममध्ये रूपांतर केले जाते. वायुरूप ॲल्युमिनियमचे कण हलत्या फिल्म सबस्ट्रेटच्या पृष्ठभागावर जमा होतात आणि थंड झाल्यावर व रिडक्शन झाल्यावर, एक सलग आणि चमकदार धातू ॲल्युमिनियमचा थर तयार होतो.

२. व्हॅक्यूम कोटिंग प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये

प्रक्रिया खर्च: साच्याचा खर्च (काहीही नाही), प्रति नग खर्च (मध्यम)

योग्य उत्पादन: एक नग ते मोठ्या बॅचपर्यंत

गुणवत्ता: उच्च गुणवत्ता, उच्च चमक आणि उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर संरक्षक थर

वेग: मध्यम उत्पादन वेग, ६ तास/चक्र (रंगकामासह)

३. व्हॅक्यूम कोटिंग प्रक्रिया प्रणालीची रचना

१. इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरणे

६४० (८)

व्हॅक्यूम प्लेटिंग हे धातूच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्याचे सर्वात सामान्य तंत्रज्ञान आहे. यासाठी कोणत्याही साच्याची आवश्यकता नसल्यामुळे, प्रक्रियेचा खर्च खूप कमी असतो आणि व्हॅक्यूम प्लेटिंगमध्ये नैसर्गिक दिसणारे रंग देखील लावता येतात, ज्यामुळे उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर ॲनोडाइज्ड ॲल्युमिनियम, ब्राईट क्रोम, सोने, चांदी, तांबे आणि गनमेटल (तांबे-कथिल मिश्रधातू) यांचा प्रभाव साधता येतो. व्हॅक्यूम प्लेटिंगद्वारे स्वस्त सामग्रीच्या (जसे की ABS) पृष्ठभागावर कमी खर्चात धातूच्या पृष्ठभागासारखा प्रभाव आणता येतो. व्हॅक्यूम प्लेटिंग केलेल्या वस्तूचा पृष्ठभाग कोरडा आणि गुळगुळीत ठेवला पाहिजे, अन्यथा पृष्ठभागाच्या प्रभावावर त्याचा मोठा परिणाम होतो.

२. लागू साहित्य

६४० (९)

धातूंच्या सामग्रीमध्ये सोने, चांदी, तांबे, जस्त, क्रोमियम, ॲल्युमिनियम इत्यादींचा समावेश असू शकतो, ज्यापैकी ॲल्युमिनियमचा वापर सर्वाधिक केला जातो. एबीएस (ABS) इत्यादींसारख्या प्लॅस्टिक सामग्रीचाही वापर करता येतो.

४. प्रक्रिया प्रवाह संदर्भ

६४० (१०)

प्लास्टिकच्या भागाचे उदाहरण घेऊया: प्रथम वर्कपीसवर प्राइमरचा एक थर फवारा आणि नंतर इलेक्ट्रोप्लेटिंग करा. वर्कपीस हा प्लास्टिकचा भाग असल्यामुळे, इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान हवेचे बुडबुडे आणि सेंद्रिय वायू शिल्लक राहतात, आणि ठेवल्यावर हवेतील ओलावा शोषला जातो. याव्यतिरिक्त, प्लास्टिकचा पृष्ठभाग पुरेसा सपाट नसल्यामुळे, थेट इलेक्ट्रोप्लेटिंग केलेला वर्कपीसचा पृष्ठभाग गुळगुळीत नसतो, त्याची चमक कमी असते, धातूचा स्पर्श चांगला जाणवत नाही, आणि त्यावर बुडबुडे, फोड आणि इतर अवांछित गोष्टी आढळतात. प्राइमरचा एक थर फवारल्यानंतर, एक गुळगुळीत आणि सपाट पृष्ठभाग तयार होतो, आणि प्लास्टिकमध्ये असलेले बुडबुडे आणि फोड नाहीसे होतात, ज्यामुळे इलेक्ट्रोप्लेटिंगचा परिणाम दिसून येतो.

5.सौंदर्यप्रसाधन पॅकेजिंग उद्योगातील अनुप्रयोग

६४० (११)

कॉस्मेटिक पॅकेजिंग उद्योगात व्हॅक्यूम कोटिंगचे विविध उपयोग आहेत, जसे की लिपस्टिक ट्यूबचे बाह्य घटक, पंप हेडचे बाह्य घटक, काचेच्या बाटल्या, बाटलीच्या झाकणाचे बाह्य घटक इत्यादी.


पोस्ट करण्याची वेळ: २४ फेब्रुवारी २०२५
नोंदणी करा