Kako bi se proizvod učinio personalizovanijim, većina formiranih proizvoda za pakovanje mora biti površinski obojena. Postoje različiti procesi površinske obrade za svakodnevno hemijsko pakovanje. Ovdje ćemo uglavnom predstaviti nekoliko uobičajenih procesa u industriji kozmetičke ambalaže, kao što su vakuumsko premazivanje, prskanje, galvanizacija, anodizacija, brizganje i promjena boje.
1. Definicija procesa vakuumskog premazivanja
Vakuumsko premazivanje se uglavnom odnosi na vrstu proizvoda koji treba premazati pod višim stepenom vakuuma. Filmska podloga koja se premazuje stavlja se u vakuumski isparivač, a vakuumska pumpa se koristi za evakuaciju vakuuma u premazu na 1,3×10⁻² ~ 1,3×10⁻³Pa. Lončić se zagrijava kako bi se rastopila i isparila visokočista aluminijska žica (čistoća 99,99%) na temperaturi od 1200℃~1400℃ u gasoviti aluminij. Čestice gasovitog aluminija se talože na površini pokretne filmske podloge, a nakon hlađenja i redukcije formira se kontinuirani i sjajni metalni aluminijski sloj.
2. Karakteristike procesa vakuumskog premazivanja
Troškovi procesa: troškovi kalupa (nema), jedinični troškovi (srednji)
Odgovarajući izlaz: od jednog komada do velike serije
Kvalitet: visoka kvaliteta, visoka svjetlina i zaštitni sloj površine proizvoda
Brzina: srednja brzina proizvodnje, 6 sati/ciklus (uključujući farbanje)
3. Sastav sistema za vakuumsko premazivanje
1. Oprema za galvanizaciju
Vakuumsko prevlačenje je najčešća tehnologija obrade metalnih površina. Budući da nije potreban kalup, troškovi procesa su vrlo niski, a vakuumskim prevlačenjem mogu se primijeniti i realistične boje, tako da površina proizvoda može postići efekat eloksiranog aluminija, sjajnog hroma, zlata, srebra, bakra i bronce (legure bakra i kalaja). Vakuumsko prevlačenje može tretirati površinu jeftinih materijala (kao što je ABS) u efekat metalne površine po niskoj cijeni. Površina vakuumski prevučenog radnog komada treba biti suha i glatka, u suprotnom će to uveliko uticati na površinski efekat.
2. Primjenjivi materijali
Metalni materijali mogu biti zlato, srebro, bakar, cink, hrom, aluminijum itd., među kojima se aluminijum najčešće koristi. Plastični materijali su također primjenjivi, kao što je ABS itd.
4. Referenca toka procesa
Uzmimo za primjer plastični dio: prvo nanesite sloj prajmera na radni komad, a zatim izvršite galvanizaciju. Budući da je radni komad plastični, mjehurići zraka i organski plinovi će ostati tokom brizganja, a vlaga iz zraka će se apsorbirati prilikom postavljanja. Osim toga, budući da plastična površina nije dovoljno ravna, površina radnog komada direktno galvanizirana nije glatka, sjaj je nizak, metalni osjećaj je loš, a pojavit će se mjehurići, plikovi i druga neželjena stanja. Nakon prskanja sloja prajmera, formirat će se glatka i ravna površina, a mjehurići i plikovi koji postoje u samoj plastici bit će eliminirani, tako da se može prikazati učinak galvanizacije.
5.Primjena u industriji kozmetičke ambalaže
Vakuumsko premazivanje ima različite primjene u industriji kozmetičke ambalaže, kao što su vanjske komponente tuba za ruževe za usne, vanjske komponente glave pumpe, staklene boce, vanjske komponente čepova za boce itd.
Vrijeme objave: 24. februar 2025.