ଉତ୍ପାଦକୁ ଅଧିକ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ କରିବା ପାଇଁ, ଅଧିକାଂଶ ଗଠିତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଷ୍ଠ ରଙ୍ଗୀନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଦୈନନ୍ଦିନ ରାସାୟନିକ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି। ଏଠାରେ ଆମେ ମୁଖ୍ୟତଃ କସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଶିଳ୍ପରେ ଅନେକ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଚିତ କରାଉଛୁ, ଯେପରିକି ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଆବରଣ, ସ୍ପ୍ରେ କରିବା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ଆନୋଡାଇଜିଂ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ।
୧. ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଭାଷା
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଆବରଣ ମୁଖ୍ୟତଃ ଏପରି ଏକ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦକୁ ବୁଝାଏ ଯାହାକୁ ଅଧିକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗ୍ରୀ ତଳେ ଆବରଣ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ଆବରଣ ହେବାକୁ ଥିବା ଫିଲ୍ମ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇଭାପୋରେଟରରେ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରି ଆବରଣରେ ଥିବା ଭାକ୍ୟୁମ୍କୁ 1.3×10-2~1.3×10-3Pa ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଖାଲି କରାଯାଏ। କ୍ରସିବଲକୁ 1200℃~1400℃ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତାର (ସ୍ୱଚ୍ଛତା 99.99%) ତରଳିବା ଏବଂ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହେବା ପାଇଁ ଗରମ କରାଯାଏ। ଗ୍ୟାସୀୟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଗତିଶୀଳ ଫିଲ୍ମ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ହ୍ରାସ ପରେ, ଏକ ନିରନ୍ତର ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଧାତୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସ୍ତର ଗଠିତ ହୁଏ।
୨.ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଖର୍ଚ୍ଚ: ଛାଞ୍ଚ ଖର୍ଚ୍ଚ (କିଛି ନୁହେଁ), ୟୁନିଟ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ (ମଧ୍ୟମ)
ଉପଯୁକ୍ତ ଆଉଟପୁଟ୍: ଗୋଟିଏ ଖଣ୍ଡରୁ ବଡ଼ ବ୍ୟାଚ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ
ଗୁଣବତ୍ତା: ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା, ଉଚ୍ଚ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର
ଗତି: ମଧ୍ୟମ ଉତ୍ପାଦନ ଗତି, 6 ଘଣ୍ଟା/ଚକ୍ର (ରଙ୍ଗ ସହିତ)
3. ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଣାଳୀର ଗଠନ
୧. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଉପକରଣ
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା। ଯେହେତୁ କୌଣସି ଛାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଖର୍ଚ୍ଚ ବହୁତ କମ୍, ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ଲେଟିଂରେ ଜୀବନ୍ତ ରଙ୍ଗ ମଧ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠ ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ କ୍ରୋମ୍, ସୁନା, ରୂପା, ତମ୍ବା ଏବଂ ଗନମେଟାଲ୍ (ଏକ ତମ୍ବା-ଟିନ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ) ର ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରିବ। ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ଶସ୍ତା ସାମଗ୍ରୀ (ଯେପରିକି ABS) ର ପୃଷ୍ଠକୁ କମ୍ ମୂଲ୍ୟରେ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠର ପ୍ରଭାବରେ ଚିକିତ୍ସା କରିପାରିବ। ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ଲେଟେଡ୍ ୱର୍କପିସ୍ ର ପୃଷ୍ଠକୁ ଶୁଷ୍କ ଏବଂ ମସୃଣ ରଖିବା ଉଚିତ, ଅନ୍ୟଥା ଏହା ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଭାବକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।
୨. ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ
ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ସୁନା, ରୂପା, ତମ୍ବା, ଦସ୍ତା, କ୍ରୋମିୟମ, ଆଲୁମିନିୟମ ଇତ୍ୟାଦି ହୋଇପାରେ, ଯେଉଁଥିମଧ୍ୟରୁ ଆଲୁମିନିୟମ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, ଯେପରିକି ABS, ଇତ୍ୟାଦି।
4. ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ସନ୍ଦର୍ଭ
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ନେବା: ପ୍ରଥମେ ୱର୍କପିସ୍ ଉପରେ ପ୍ରାଇମରର ଏକ ସ୍ତର ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ କରନ୍ତୁ। ଯେହେତୁ ୱର୍କପିସ୍ ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ବାୟୁ ବବୁଲ୍ ଏବଂ ଜୈବ ଗ୍ୟାସ୍ ରହିବ, ଏବଂ ରଖିବା ସମୟରେ ବାୟୁରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଶୋଷିତ ହେବ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠ ଯଥେଷ୍ଟ ସମତଳ ନ ଥିବାରୁ, ସିଧାସଳଖ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ହୋଇଥିବା ୱର୍କପିସ୍ର ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ ନୁହେଁ, ଗ୍ଲସ୍ କମ୍, ଧାତୁର ଅନୁଭବ ଖରାପ, ଏବଂ ବୁଦବୁଲ୍, ଫୋଷ୍ଟକା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅବାଞ୍ଛିତ ଅବସ୍ଥା ହେବ। ପ୍ରାଇମର ସ୍ତର ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପରେ, ଏକ ମସୃଣ ଏବଂ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ରେ ଥିବା ଫୋଟକା ଏବଂ ଫୋଟକା ଦୂର ହୋଇଯିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୋଇପାରିବ।
5.କସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରୟୋଗ
କସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଶିଳ୍ପରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଆବରଣର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି, ଯେପରିକି ଲିପଷ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ବାହ୍ୟ ଉପାଦାନ, ପମ୍ପ ହେଡ୍ ବାହ୍ୟ ଉପାଦାନ, କାଚ ବୋତଲ, ବୋତଲ କ୍ୟାପ୍ ବାହ୍ୟ ଉପାଦାନ ଇତ୍ୟାଦି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୨୪-୨୦୨୫