Da bi bil izdelek bolj personaliziran, je treba večino oblikovanih embalažnih izdelkov površinsko obarvati. Za vsakodnevno kemično embalažo obstajajo različni postopki površinske obdelave. Tukaj bomo predstavili predvsem nekaj običajnih postopkov v industriji kozmetične embalaže, kot so vakuumsko nanašanje, brizganje, galvanizacija, eloksiranje, brizganje in spreminjanje barve.
1. Definicija postopka vakuumskega nanašanja premaza
Vakuumsko nanašanje premazov se v glavnem nanaša na vrsto izdelka, ki ga je treba premazati pod višjo stopnjo vakuuma. Filmski substrat, ki ga je treba premazati, se namesti v vakuumski uparjalnik, vakuumska črpalka pa se uporabi za izsesavanje vakuuma v premazu na 1,3 × 10⁻² ~ 1,3 × 10⁻³ Pa. Lonček se segreje pri temperaturi 1200 ℃ ~ 1400 ℃, da se stopi in upari visoko čista aluminijasta žica (čistota 99,99 %) v plinastem aluminiju. Delci plinastega aluminija se odložijo na površini premikajočega se filmskega substrata, po ohlajanju in redukciji pa se tvori neprekinjena in svetla kovinska aluminijeva plast.
2. Značilnosti postopka vakuumskega nanašanja premaza
Stroški postopka: stroški kalupa (brez), stroški na enoto (srednji)
Primeren izhod: od enega kosa do velike serije
Kakovost: visoka kakovost, visoka svetlost in zaščitna plast površine izdelka
Hitrost: srednja proizvodna hitrost, 6 ur/cikel (vključno z barvanjem)
3. Sestava sistema za vakuumsko nanašanje premazov
1. Oprema za galvanizacijo
Vakuumsko galvaniziranje je najpogostejša tehnologija obdelave kovinskih površin. Ker kalup ni potreben, so stroški postopka zelo nizki, pri vakuumskem galvaniziranju pa je mogoče uporabiti tudi realistične barve, tako da lahko površina izdelka doseže učinek eloksiranega aluminija, svetlega kroma, zlata, srebra, bakra in brona (zlitine bakra in kositra). Vakuumsko galvaniziranje lahko površino poceni materialov (kot je ABS) obdela v učinek kovinske površine po nizki ceni. Površina vakuumsko galvaniziranega obdelovanca mora biti suha in gladka, sicer bo to močno vplivalo na površinski učinek.
2. Uporabni materiali
Kovinski materiali so lahko zlato, srebro, baker, cink, krom, aluminij itd., med katerimi se najpogosteje uporablja aluminij. Uporabni so tudi plastični materiali, kot je ABS itd.
4. Referenca poteka procesa
Vzemimo za primer plastični del: najprej na obdelovanec nanesite plast temeljnega premaza in nato galvanizirajte. Ker je obdelovanec plastični del, bodo med brizganjem ostali zračni mehurčki in organski plini, vlaga iz zraka pa se bo ob namestitvi absorbirala. Poleg tega, ker plastična površina ni dovolj ravna, površina obdelovanca, ki je neposredno galvaniziran, ni gladka, sijaj je nizek, občutek kovine je slab, na otip pa se pojavijo mehurčki, pretisni omoti in druge neželene pojave. Po nanosu sloja temeljnega premaza se bo oblikovala gladka in ravna površina, mehurčki in pretisni omoti, ki obstajajo v sami plastiki, pa bodo odpravljeni, tako da se bo lahko prikazal učinek galvanizacije.
5.Uporaba v industriji kozmetične embalaže
Vakuumsko nanašanje premazov ima v industriji kozmetične embalaže različne aplikacije, kot so zunanji deli tub za šminke, zunanji deli glave črpalke, stekleničke, zunanji deli pokrovčkov steklenic itd.
Čas objave: 24. februar 2025