For at gøre produktet mere personligt skal de fleste formede emballageprodukter overfladefarves. Der findes forskellige overfladebehandlingsprocesser til daglig kemisk emballage. Her introducerer vi primært flere almindelige processer i kosmetikemballageindustrien, såsom vakuumbelægning, sprøjtning, galvanisering, anodisering, sprøjtestøbning og farveændring.
1. Definition af vakuumbelægningsproces
Vakuumbelægning refererer primært til en type produkt, der skal belægges under en højere vakuumgrad. Filmsubstratet, der skal belægges, placeres i en vakuumfordamper, og en vakuumpumpe bruges til at evakuere vakuummet i belægningen til 1,3 × 10⁻² ~ 1,3 × 10⁻³ Pa. Digelen opvarmes for at smelte og fordampe aluminiumtråd med høj renhed (renhed 99,99%) ved en temperatur på 1200 ℃ ~ 1400 ℃ til gasformigt aluminium. De gasformige aluminiumpartikler aflejres på overfladen af det bevægelige filmsubstrat, og efter afkøling og reduktion dannes et kontinuerligt og blankt metallisk aluminiumlag.
2. Egenskaber ved vakuumbelægningsprocessen
Procesomkostninger: formomkostninger (ingen), enhedsomkostninger (medium)
Egnet output: enkelt stykke til stort parti
Kvalitet: høj kvalitet, høj lysstyrke og et beskyttende lag på produktets overflade
Hastighed: medium produktionshastighed, 6 timer/cyklus (inklusive maling)
3. Sammensætning af vakuumbelægningsprocessystemet
1. Galvaniseringsudstyr
Vakuumplettering er den mest almindelige teknologi til overfladebehandling af metaloverflader. Da der ikke kræves nogen form, er procesomkostningerne meget lave, og naturtro farver kan også påføres ved vakuumplettering, så produktoverfladen kan opnå effekten af anodiseret aluminium, blank krom, guld, sølv, kobber og rødgods (en kobber-tin-legering). Vakuumplettering kan behandle overfladen af billige materialer (såsom ABS) til en metaloverfladeeffekt til en lav pris. Overfladen på det vakuumpletterede emne skal holdes tør og glat, ellers vil det i høj grad påvirke overfladeeffekten.
2. Anvendelige materialer
Metalmaterialer kan være guld, sølv, kobber, zink, krom, aluminium osv., hvoraf aluminium er det mest almindeligt anvendte. Plastmaterialer kan også anvendes, såsom ABS osv.
4. Reference til procesflow
Lad os tage en plastikdel som et eksempel: sprøjt først et lag primer på emnet, og udfør derefter galvanisering. Da emnet er en plastikdel, vil der blive tilbage luftbobler og organiske gasser under sprøjtestøbningen, og fugt i luften vil blive absorberet, når det placeres. Derudover, da plastoverfladen ikke er flad nok, er overfladen på det emne, der er direkte galvaniseret, ikke glat, glansen er lav, metallet føles dårligt, og der vil være bobler, blærer og andre uønskede forhold. Efter sprøjtning af et lag primer vil der dannes en glat og flad overflade, og de bobler og blærer, der findes i selve plastikken, vil blive elimineret, så effekten af galvanisering kan fremhæves.
5.Anvendelse i kosmetikemballageindustrien
Vakuumcoating har forskellige anvendelser i kosmetikemballageindustrien, såsom ydre komponenter til læbestifttuber, ydre komponenter til pumpehoveder, glasflasker, ydre komponenter til flaskekapsler osv.
Opslagstidspunkt: 24. feb. 2025