Om it produkt mear personalisearre te meitsjen, moatte de measte foarme ferpakkingsprodukten oerflakkleurd wurde. D'r binne ferskate oerflakbehannelingsprosessen foar deistige gemyske ferpakking. Hjir yntrodusearje wy benammen ferskate mienskiplike prosessen yn 'e kosmetyske ferpakkingsyndustry, lykas fakuümcoating, spuiten, galvanisearjen, anodisearjen, ynjeksjefoarmjen en kleurferoaring.
1. Definysje fan fakuümcoatingproses
Fakuümcoating ferwiist benammen nei in type produkt dat ûnder in hegere fakuümgraad coated wurde moat. It te coaten filmsubstraat wurdt yn in fakuümferdamper pleatst, en in fakuümpomp wurdt brûkt om it fakuüm yn 'e coating te evakuearjen nei 1.3 × 10-2 ~ 1.3 × 10-3 Pa. De kroes wurdt ferwaarme om heechsuvere aluminiumtried (suverens 99.99%) te smelten en te ferdampen by in temperatuer fan 1200 ℃ ~ 1400 ℃ yn gasfoarmich aluminium. De gasfoarmige aluminiumdieltsjes wurde ôfset op it oerflak fan it bewegende filmsubstraat, en nei it koeljen en reduksje wurdt in trochgeande en heldere metalen aluminiumlaach foarme.
2. Karakteristiken fan it fakuümcoatingproses
Proseskosten: skimmelkosten (gjin), ienheidskosten (middel)
Geskikte útfier: ien stik oant grutte partij
Kwaliteit: hege kwaliteit, hege helderheid en beskermjende laach fan it produktoerflak
Snelheid: middelgrutte produksjesnelheid, 6 oeren/syklus (ynklusyf skilderjen)
3. Gearstalling fan fakuümcoatingprosessysteem
1. Elektroplatearjende apparatuer
Fakuümplating is de meast foarkommende technology foar oerflakbehanneling fan metalen. Om't gjin mal nedich is, binne de proseskosten tige leech, en kinne libbensechte kleuren ek tapast wurde by fakuümplating, sadat it produktoerflak it effekt fan anodisearre aluminium, helder chrome, goud, sulver, koper en gewearmetaal (in koper-tin-legering) berikke kin. Fakuümplating kin it oerflak fan goedkeape materialen (lykas ABS) behannelje ta it effekt fan in metaaloerflak tsjin lege kosten. It oerflak fan it fakuümplatearre wurkstik moat droech en glêd hâlden wurde, oars sil it it oerflakeffekt sterk beynfloedzje.
2. Tapasselike materialen
Metalen materialen kinne goud, sulver, koper, sink, chromium, aluminium, ensfh. wêze, wêrfan aluminium it meast brûkt wurdt. Plestik materialen binne ek fan tapassing, lykas ABS, ensfh.
4. Referinsje fan prosesstream
Lit ús in plestik ûnderdiel as foarbyld nimme: spuit earst in laach primer op it wurkstik, en doch dan elektroplating. Omdat it wurkstik in plestik ûnderdiel is, sille loftbellen en organyske gassen by it ynjeksjefoarmjen bliuwe, en focht yn 'e loft sil opnommen wurde as it pleatst wurdt. Derneist, om't it plestik oerflak net flak genôch is, is it oerflak fan it wurkstik dat direkt elektroplatearre wurdt net glêd, is de glâns leech, is it metaal min oanfielt, en sille der bubbels, blieren en oare ûnwinske omstannichheden wêze. Nei it spuiten fan in laach primer sil in glêd en flak oerflak foarme wurde, en sille de bubbels en blieren dy't yn it plestik sels besteane, eliminearre wurde, sadat it effekt fan elektroplating werjûn wurde kin.
5.Tapassing yn 'e kosmetyske ferpakkingssektor
Fakuümcoating hat ferskate tapassingen yn 'e kosmetyske ferpakkingsyndustry, lykas bûtenste komponinten fan lippenstifttubes, bûtenste komponinten fan pompkop, glêzen flessen, bûtenste komponinten fan flessedoppen, ensfh.
Pleatsingstiid: 24 febrewaris 2025