Продукцияны жекелештирүү үчүн, калыптанган таңгактоочу буюмдардын көпчүлүгүнүн бети түстүү болушу керек. Күнүмдүк химиялык таңгактоо үчүн ар кандай беттик иштетүү процесстери бар. Бул жерде биз негизинен косметикалык таңгактоо тармагында вакуумдук каптоо, чачыратуу, электроплиткалоо, аноддоо, инжекциялык калыптоо жана түсүн өзгөртүү сыяктуу бир нече кеңири таралган процесстерди киргизебиз.
1. Вакуумдук каптоо процессинин аныктамасы
Вакуумдук каптоо негизинен жогорку вакуум даражасында капталышы керек болгон продуктунун түрүн билдирет. Капталуучу пленка субстраты вакуумдук бууланткычка салынат жана каптамадагы вакуумду 1,3 × 10-2 ~ 1,3 × 10-3Па чейин эвакуациялоо үчүн вакуумдук насос колдонулат. Тигель 1200℃ ~ 1400℃ температурада жогорку тазалыктагы алюминий зым (тазалыгы 99,99%) эритип, буулантуу үчүн ысытылат. Газ түрүндөгү алюминий бөлүкчөлөрү кыймылдуу пленка субстратынын бетине чөкмөлөнөт, ал эми муздатуу жана калыбына келтирүүдөн кийин үзгүлтүксүз жана жаркыраган металл алюминий катмары пайда болот.
2. Вакуумдук каптоо процессинин мүнөздөмөлөрү
Процесстин баасы: калыптын баасы (жок), бирдиктин баасы (орточо)
Ылайыктуу чыгаруу: бир бөлүктөн чоң партияга чейин
Сапаты: жогорку сапат, жогорку жарыктык жана продуктунун бетин коргоочу катмар
Ылдамдык: орточо өндүрүш ылдамдыгы, 6 саат/цикл (боёону кошо алганда)
3. Вакуумдук каптоо процессинин системасынын курамы
1. Гальваникалык жабдуулар
Вакуумдук каптоо металл бетин иштетүүнүн эң кеңири таралган технологиясы болуп саналат. Калыптын кереги жок болгондуктан, процесстин баасы өтө төмөн жана вакуумдук каптоодо жандуу түстөрдү да колдонсо болот, ошентип продуктунун бети аноддолгон алюминий, ачык хром, алтын, күмүш, жез жана жез-калай эритмесинин эффектине жетише алат. Вакуумдук каптоо арзан материалдардын (мисалы, ABS) бетин металл бетинин эффектине арзан баада иштете алат. Вакуумдук каптоо менен капталган бөлүктүн бети кургак жана жылмакай болушу керек, болбосо ал беттин эффектине чоң таасирин тийгизет.
2. Колдонулуучу материалдар
Металл материалдары алтын, күмүш, жез, цинк, хром, алюминий ж.б. болушу мүмкүн, алардын арасында алюминий эң көп колдонулат. Ошондой эле ABS ж.б. сыяктуу пластик материалдар да колдонулат.
4. Процесс агымына шилтеме
Мисалы, пластикалык бөлүктү алалы: алгач даярдалган бөлүккө праймердин бир катмарын чачып, андан кийин электрокаптоону жасаңыз. Дайындалган бөлүк пластикалык бөлүк болгондуктан, куюу учурунда аба көбүкчөлөрү жана органикалык газдар калат жана жайгаштырылганда абадагы нымдуулук сиңип калат. Мындан тышкары, пластикалык бети жетиштүү тегиз болбогондуктан, түздөн-түз электрокаптоо менен жасалган бөлүктүн бети жылмакай эмес, жылтырактыгы төмөн, металлдын сезими начар жана көбүкчөлөр, ыйлаакчалар жана башка жагымсыз шарттар пайда болот. Праймердин бир катмарын чачкандан кийин, жылмакай жана тегиз бет пайда болот жана пластиктин өзүндөгү көбүкчөлөр жана ыйлаакчалар жок кылынат, ошентип электрокаптоонун эффектиси көрсөтүлөт.
5.Косметикалык таңгактоо тармагында колдонулушу
Вакуумдук каптоо косметикалык таңгактоо тармагында ар кандай колдонмолорго ээ, мисалы, помада түтүгүнүн сырткы компоненттери, насостун башынын сырткы компоненттери, айнек бөтөлкөлөр, бөтөлкө капкагынын сырткы компоненттери ж.б.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 24-февралы