उत्पाद को अधिक व्यक्तिगत रूप देने के लिए, अधिकांश तैयार पैकेजिंग उत्पादों को सतही रंग से रंगना आवश्यक होता है। दैनिक रासायनिक पैकेजिंग के लिए विभिन्न सतही उपचार प्रक्रियाएं उपलब्ध हैं। यहां हम कॉस्मेटिक पैकेजिंग उद्योग में प्रचलित कुछ सामान्य प्रक्रियाओं का परिचय देंगे, जैसे वैक्यूम कोटिंग, स्प्रेइंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एनोडाइजिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग और रंग परिवर्तन।
1. वैक्यूम कोटिंग प्रक्रिया की परिभाषा
वैक्यूम कोटिंग मुख्य रूप से एक प्रकार के उत्पाद को संदर्भित करती है जिसे उच्च वैक्यूम स्तर के तहत लेपित करने की आवश्यकता होती है। लेपित की जाने वाली फिल्म सब्सट्रेट को वैक्यूम इवेपोरेटर में रखा जाता है, और कोटिंग में वैक्यूम को 1.3×10⁻² से 1.3×10⁻³ Pa तक खाली करने के लिए वैक्यूम पंप का उपयोग किया जाता है। क्रूसिबल को 1200℃ से 1400℃ के तापमान पर गर्म करके उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम तार (99.99% शुद्धता) को पिघलाकर गैसीय एल्यूमीनियम में परिवर्तित किया जाता है। गैसीय एल्यूमीनियम कण गतिशील फिल्म सब्सट्रेट की सतह पर जमा हो जाते हैं, और ठंडा होने और अपचयन के बाद, एक सतत और चमकदार धातु एल्यूमीनियम परत बन जाती है।
2. वैक्यूम कोटिंग प्रक्रिया की विशेषताएं
प्रक्रिया लागत: मोल्ड लागत (शून्य), इकाई लागत (मध्यम)
उपयुक्त उत्पादन: एक पीस से लेकर बड़ी मात्रा तक
गुणवत्ता: उच्च गुणवत्ता, उच्च चमक और उत्पाद की सतह पर सुरक्षात्मक परत
गति: मध्यम उत्पादन गति, 6 घंटे/चक्र (पेंटिंग सहित)
3. वैक्यूम कोटिंग प्रक्रिया प्रणाली की संरचना
1. इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण
वैक्यूम प्लेटिंग धातु की सतह को परिष्कृत करने की सबसे आम तकनीक है। इसमें सांचे की आवश्यकता नहीं होती, इसलिए प्रक्रिया की लागत बहुत कम होती है। वैक्यूम प्लेटिंग में सजीव रंगों का प्रयोग भी किया जा सकता है, जिससे उत्पाद की सतह एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम, चमकदार क्रोम, सोना, चांदी, तांबा और गनमेटल (तांबा-टिन मिश्र धातु) जैसी दिखती है। वैक्यूम प्लेटिंग से सस्ते पदार्थों (जैसे ABS) की सतह को कम लागत में धातु जैसी सतह में परिवर्तित किया जा सकता है। वैक्यूम प्लेटिंग की गई वस्तु की सतह सूखी और चिकनी होनी चाहिए, अन्यथा सतह का प्रभाव बहुत प्रभावित होगा।
2. लागू सामग्री
धातु सामग्री में सोना, चांदी, तांबा, जस्ता, क्रोमियम, एल्युमीनियम आदि शामिल हैं, जिनमें से एल्युमीनियम सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। प्लास्टिक सामग्री भी उपयुक्त हैं, जैसे कि एबीएस आदि।
4. प्रक्रिया प्रवाह संदर्भ
आइए एक प्लास्टिक पार्ट का उदाहरण लेते हैं: पहले वर्कपीस पर प्राइमर की एक परत स्प्रे करें, फिर इलेक्ट्रोप्लेटिंग करें। चूंकि वर्कपीस प्लास्टिक का पार्ट है, इसलिए इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान हवा के बुलबुले और कार्बनिक गैसें रह जाएंगी, और रखने पर हवा में मौजूद नमी अवशोषित हो जाएगी। इसके अलावा, चूंकि प्लास्टिक की सतह पूरी तरह से समतल नहीं होती, इसलिए सीधे इलेक्ट्रोप्लेटिंग की गई वर्कपीस की सतह चिकनी नहीं होगी, चमक कम होगी, धातु का एहसास अच्छा नहीं होगा, और बुलबुले, फफोले और अन्य अवांछित स्थितियां होंगी। प्राइमर की एक परत स्प्रे करने के बाद, एक चिकनी और समतल सतह बन जाएगी, और प्लास्टिक में मौजूद बुलबुले और फफोले खत्म हो जाएंगे, जिससे इलेक्ट्रोप्लेटिंग का प्रभाव दिखाई देगा।
5.कॉस्मेटिक पैकेजिंग उद्योग में अनुप्रयोग
कॉस्मेटिक पैकेजिंग उद्योग में वैक्यूम कोटिंग के विभिन्न अनुप्रयोग हैं, जैसे लिपस्टिक ट्यूब के बाहरी घटक, पंप हेड के बाहरी घटक, कांच की बोतलें, बोतल के ढक्कन के बाहरी घटक आदि।
पोस्ट करने का समय: 24 फरवरी 2025
